Chemische Industrie

Entscheidend für die Petro- und Basischemie ist, dass kontinuierliche Prozessanlagen absolut zuverlässig und effizient arbeiten. Nur hochverfügbare Anlagen sichern Ihre Wettbewerbsfähigkeit.

Flexibilität, Prozesseffizienz sowie Produktqualität sind die Trümpfe für Ihren Batch-Prozess. Mit unseren integrierten und skalierbaren Lösungen werden Ihre diskontinuierliche Produktion produktiver.

Mit unseren integrierten Lösungen und Services für die Automatisierung und das Ressourcen- und Energiemanagement für Nebenanlagen erhöhen Sie die Verfügbarkeit und Versorgungssicherheit Ihrer Anlagen.

Trends und Topics Was sind die Trends in der chemischen Industrie? Was bewegt die Branche? Welche Herausforderungen stellen sich den Anlagenbetreibern? Regelmäßig beleuchten wir aktuelle Themen.

Die Digitalisierung über den gesamten Lifecycle eröffnet Anlagenbetreibern der chemischen Industrie entscheidende Wettbewerbsvorteile.

Wachstum in Zahlen

Die chemische Industrie ist auf Wachstum ausgerichtet. Der Markt wird bis 2035 voraussichtlich auf rund 5,6 Billionen Euro anwachsen und sich im Vergleich zu heute mehr als verdoppeln. Kürzere Produktlebenszyklen, der schwierige Zugang zu Rohstoffen und hohe Kundenansprüche stellen die Chemieunternehmen vor große Herausforderungen.

Das treibt die Branche. Das treibt uns an.

Entscheidende Treiber für die chemische Industrie sind effizientere Prozesse, um Anlagen in kurzer Zeit in Betrieb nehmen zu können, eine hohe Produktivität, Verfügbarkeit und Sicherheit bei langen Anlagenlebenszyklen sowie flexibles Produktions-Management. Damit Sie optimal auf diese Herausforderungen vorbereitet sind, bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Produkten und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Durch die Digitalisierung können wir bereits bei der Planung Maßnahmen berücksichtigen, die während der Inbetriebnahme, im laufenden Betrieb und bei möglichen zukünftigen Modernisierungen relevant werden. Das schafft Investitionssicherheit und reduziert die Total-Cost-of-Ownership.

„Wir unterstützen Chemieunternehmen, ihre Produktion effektiver, kostengünstiger und nachhaltiger zu betreiben. Dafür setzen wir auf integrierte Main Automation Vender (MAV) - und Lifecycle-Management-Konzepte.“
Miguel-Angel Fernandez, Head of Vertical Chemicals, Siemens AG.

Wie Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig sichern

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Referenzen Ob für die Implementierung unserer Systeme in neue Anlagen oder die Migration im laufenden Betrieb. Mit unseren Lösungen und Services tragen wir weltweit zu einer effizienteren und intelligenten Produktion bei. Überzeugen Sie sich in unseren Referenzen von unserem umfassenden Branchen- Know-how und unseren kundenspezifischen Lösungsansätzen.

DuluxGroup

Australien

Farbenherstellung

Farbe ganz nach Wunsch

Neue Farbenfabrik in Merrifield setzt auf durchgängige Digitalisierung aller Prozesse für die Jahresproduktion von ca. 75 Mio. Liter Farbe
Simulationsplattform SIMIT ermöglichte intensive Tests und virtuelle Inbetriebnahme der Automatisierungsapplikationen bereits während der Errichtung der Anlage
Papierlose Produktion mittels Software SIMATIC IT eBR

Zur Erfolgsgeschichte

Solvay/Butachimie

Frankreich

SIMIT

Fabrik der Zukunft

Das Chemiewerk Solvay/Butachimie in Chalampé zählt zu den größten der Welt für die Herstellung von Polyamid 6.6 und dessen Zwischenprodukte.
Investitionen in die Zukunftsfähigkeit der Anlagen resultierten in der Umstellung sämtlicher Produktionseinheiten auf SIMATIC PCS 7.
Zur Vereinfachung der Migration und weiteren Optimierung wurden die realen Anlagen vor der eigentlichen Inbetriebnahme mit der Simulationssoftware SIMIT – quasi als „virtueller Zwilling“ – getestet.

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Sedin Engineering

China

Reaktor

Kohle machen - neu definiert

Durch den Einsatz von Comos und Comos Walkinside und die vollständige Integration der Engineering-Prozesse wurde das Engineering des neuen Druck-Kohlevergasungsreaktors um 20% effizienter.
Das Simulationssystem SIMIT verkürzte die Kofigurationszeit um ein Viertel.
SIMATIC PCS 7 und XHQ sichern den intelligenten Anlagenbetrieb auf solider Datenbasis.