02-05-2023
Avery Dennison produit un large éventail d’étiquettes et de matériaux fonctionnels tels que rubans adhésifs et films imprimables numériquement. Dans son usine de Turnhout, l’entreprise fabrique l’un de ses produits phares : la colle. Pour ce faire, un mélangeur en ligne (ILM) est utilisé. La bonne proportion des solvants mélangés est cruciale à cet égard. L’intégrateur Siemens Dymotec a intégré de nouveaux débitmètres massiques et convertisseurs qui transmettent les données au système d’exploitation avec plus de précision et de rapidité.
Le projet en quelques mots :
- Client final : Avery Dennison, entreprise de production dans le domaine de la science des matériaux, spécialisée notamment dans les matériaux d’étiquetage et matériaux fonctionnels.
- Technologie Siemens : Débitmètres massiques SITRANS FC Coriolis avec convertisseurs SITRANS FCT070.
- Technologie implémentée dans : mélangeur en ligne (ILM)
- Intégrateur Siemens : Dymotec, filiale de JECO Energies.
Les bonnes proportions de mélange sont cruciales
De nombreux produits qui quittent l’usine d’Avery Dennison de Turnhout, comme le ruban adhésif et les étiquettes, contiennent de la colle. Le mélangeur en ligne (ILM) mélange cette colle et la précision est essentielle à cet égard : pour garantir la qualité de la colle, la proportion du mélange doit être correcte. C’est pourquoi 9 débitmètres massiques Coriolis contrôlent en permanence le débit dans les conduites. Ils transmettent les données aux convertisseurs FCT070 de Sitrans, qui communiquent à leur tour avec l’API, le système d'exploitation de la machine.
Une modernisation inévitable
« Ces dernières années, nous avons réparé ou remplacé plusieurs fois dans la machine un convertisseur Siemens obsolète », explique Dirk Heyselbergs, Portfolio Sales Process Instrumentation chez Siemens. « Aujourd’hui, ce type de convertisseur n’est plus disponible, une modernisation s’imposait donc. »
Le début d’un trajet de revamping important
Avery Dennison et Siemens ont donc entamé un trajet de revamping en 2022. L’intégrateur Siemens Dymotec les a rapidement rejoints. « Ce trajet a été très important pour nous », explique Jonas van Gool, Automation Project Engineer chez Avery Dennison. « La continuité de notre processus de production est en effet essentielle. C’est pourquoi nous avons choisi de remplacer la technologie Siemens. Nous évitons ainsi que la machine ne s’arrête et que nous devions réagir de manière ponctuelle. »
Voici comment fonctionne la technologie Siemens dans l’ILM :
Les débitmètres massiques SITRANS FC Coriolis transmettent via les convertisseurs les débits et températures actuels à l’API de l’ILM. Ces compteurs sont reliés via 9 barrières Siemens SITRANS I300 afin d’obtenir une connexion sécurisée dans la zone ATEX (atmosphère explosive). Les barrières contrôlent la tension électrique pour éviter les situations dangereuses dans la zone ATEX.
Approche fiable du projet par Dymotec
L'expert en automatisation industrielle Dymotec s'est chargé de la mise en œuvre des nouveaux débitmètres massiques et convertisseurs et était également responsable de l'automatisation de la machine. « Nous travaillons en étroite collaboration avec Dymotec depuis 2011 », indique Jonas. « Son approche fiable du projet, son expertise technique et sa construction sécurisée ont permis une intégration rapide et impeccable avec un temps d’arrêt minimal de notre installation. »
Technologie éprouvée
Étant donné que l’ILM est éteint une semaine sur deux, Dymotec avait exactement une semaine pour achever l’intégration. Brent Avonds, Software Engineer chez Dymotec : « Pour garantir un démarrage rapide, nous avons utilisé la SITRANS Library de Siemens. Dans cette bibliothèque existante, Siemens met à disposition des blocs fonctionnels et des faceplates dotés d'une technologie éprouvée, qui permettent notamment de visualiser des données sur le panel HMI (Human Machine Interface). Nous avons directement intégré le code dans notre logiciel afin d'accélérer le processus d'intégration et de pouvoir démarrer sans erreur. »
De l'analogique au numérique
Dymotec a non seulement remplacé les convertisseurs, mais a aussi immédiatement équipé l’ILM de débitmètres massiques plus modernes de Siemens. Contrairement aux anciens compteurs qui transmettaient des données via un signal analogique, les nouveaux débitmètres massiques SITRANS FC Coriolis fonctionnent de manière entièrement numérique via un système de bus. Selon Dirk, cela présente plusieurs avantages.
« La numérisation est au cœur de l’industrie 4.0. Les débitmètres massiques transmettent désormais les données plus rapidement, mais aussi plus précisément. Cela fait un monde de différence en cas de détection d’erreurs. Et ce n’est pas tout : grâce aux nouveaux compteurs, la densité et la température des solvants, données importantes pour garantir la qualité de la colle, sont visibles en temps réel. »
Tous les avantages :
- Mesures plus précises du débit massique, de la température et de la densité, entre autres.
- Mesures plus rapides grâce au signal numérique vers l’API.
- Calibrage simple des débitmètres massiques grâce à la mise en œuvre de l’API.
- Garantie de sécurité en zone ATEX grâce à des barrières.
Découvrez tous les avantages des (débitmètres massiques) SITRANS FC et des SITRANS FCT070 (convertisseurs).
Installation fiable
Jonas n’a pas hésité un seul instant à propos de la modernisation : « Pour nous, il est important que la machine continue à tourner et que les mesures soient précises. Grâce à ce projet, nous pouvons nous y fier. L’ILM est prêt pour l’avenir avec une sécurité d’exploitation accrue. »
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