CDC Automatisatie se base sur un digital twin pour développer la fraiseuse de DS Plastics

15-12-2021

Comment rester un partenaire d’automatisation de référence dans un monde qui évolue à toute vitesse ? Pour CDC Automatisatie à Roulers, la réponse est claire : il faut miser sur les nouvelles technologies. C’est ainsi que l’entreprise a développé entièrement la fraiseuse de son client final DS Plastics à l’aide de la technologie du digital twin, ce qui lui a permis de raccourcir considérablement le temps d’ingénierie.

CDC Automatisatie est une société spécialisée depuis des années dans la programmation des PLC et des entraînements Siemens dans un large éventail de secteurs. Avec son équipe de 20 spécialistes, elle se charge de la programmation des nouvelles machines ainsi que de la maintenance et de l’optimisation des installations existantes.

Triplement digital

Pour DS Plastics, fabricant de solutions pour le traitement de l’eau, entre autres, CDC Automatisatie a développé une toute nouvelle fraiseuse à trois axes, composée notamment de trois servovariateurs Sinamics S210 (un pour chaque axe), d’un PLC Simatic S7-1500 Safety et d’un variateur Sinamics G120C. Les servovariateurs permettent l’interpolation à partir du PLC, tandis que le variateur assure le réglage précis du régime de la tête de fraisage. Le tout est totalement intégré dans la plateforme d’ingénierie TIA Portal, facilitant ainsi la mise en service du variateur à l’aide de l’outil d’ingénierie Sinamics Startdrive.

 

« Nous l’avons entièrement conçue sous forme digitale avec des dessins NX de Siemens », explique le fondateur Christofe De Craene. « Nous avons utilisé de manière optimale le Mechatronic Concept Designer de Siemens, la plateforme de simulation SIMIT et la plateforme d’ingénierie TIA Portal avec objets technologiques. La forme est définie par le mouvement XY et la profondeur est réglée par le mouvement Z. » Les objets technologiques simplifient énormément la programmation.

Baptême du feu

Ce projet « CDC Automatisatie développe une fraiseuse via digital twin » a été le baptême du feu de CDC en matière de digital twin. « Le principal avantage ? On peut identifier les erreurs directement dans la simulation, ce qui évite de retourner à chaque fois sur la planche à dessin. On peut aussi commencer à programmer dès la phase de conception et donc accélérer considérablement la mise sur le marché. De plus, comme le programme motion peut être entièrement testé sur le modèle virtuel, il y a moins de risque d’endommager la machine lors de la mise en service et le temps de démarrage reste limité. »

 

> Video Digital Twin réalisé par CDC Automatisatie

 

Il n’a fallu que deux mois pour l’ensemble de la conception et la réalisation. « Ce qui rend cette machine unique, c’est sa polyvalence », poursuit Christofe. « Grâce à l’expérience acquise, nous pouvons fournir une solution sur mesure et pérenne à nos clients, moyennant quelques adaptations. »

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Contact

Contactez industrie.be@siemens.com pour plus d’informations sur l’article « CDC Automatisatie développe une fraiseuse via le digital twin » ou contactez tom.de_wilde@siemens.com pour une discussion sans engagement sur les possibilités pour votre entreprise.

15-12-2021

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