Hannover Messe 2023
No time to wait, time to change.
Experience how industrial Digital Enterprises can be part of the solution for a smarter, more sustainable world.
Get your free ticket now to be part of the Siemens experience at Hannover Messe, April 17th to 21st.
Onsite (Hall 9, stand D53) and online.
Овладейте днешните предизвикателства и се докоснете до несравними нови възможности
Компаниите в процесните индустрии със силно динамични пазари се стремят към по-голяма гъвкавост, ефективност и качество, по-кратко време за пускане на пазара и максимална сигурност.
За да отговорят на нарастващото търсене както на наличието на достъпни високоефективни материали, така и за намален екологичен отпечатък, процесните индустрии поемат в нова посока, като внедряват Digital Enterprise - както в нови, така и в съществуващи заводи.
Как компаниите могат да се възползват максимално от възможностите, предоставяни от дигитализацията
За да даде възможност на компаниите да се възползват максимално от цифровизацията, Siemens разработи Digital Enterprise - холистично портфолио от софтуерни решения и технологии за автоматизация. То помага на дискретните и процесни индустрии да станат по-бързи, по-гъвкави и по-ефективни.Дигитализация на цялата стойностна верига
Digital Enterprise дава възможност на компаниите от всички сектори да интегрират и цифровизират своите бизнес процеси с възможно най-голяма гъвкавост по отношение на темповете на трансформация. Холистичният подход на Siemens включва предложения за проектиране на продукти, процеси и инсталации, инженеринг и въвеждане в експлоатация, операции и услуги.
Доставчиците и интралогистиката са интегрирани, базирани на цялостна платформа за сътрудничество. Компаниите могат да започнат с дигитализация на всеки етап от тяхната стойностна верига, както за нови, така и за съществуващи инсталации, и на базата на стандартизирани и отворени интерфейси.
Реална добавена стойност благодарение на цифровото предприятие
Цифровият близнак е виртуално представяне на реална система. Той ви позволява да представяте и оптимизирате целия жизнен цикъл на завода – както при изграждането на нови, така и за разширяване на съществуващи фабрики и проекти.
Нашата цялостна концепция за дигитален близнак се състои от три елемента: дигитален близнак на продукта, дигитален близнак на производството и дигитален близнак на производителността както на продукта, така и на производството. Благодарение на нашата всеобхватна експертиза и оптимизирани инструменти, Siemens е единствената компания, която предлага този цялостен подход.
Резултатът е огромна стойност, получена от изпълнението на сценарии от типа „какво ще стане, ако…“ и прогнозирането на бъдещото представяне чрез дигитален близнак. Крайната цел на дигиталния близнак в процесните индустрии е в затворената връзка между виртуалното и реалното производство, осигурено от правилната цифрова инфраструктура. Чрез тази връзка, виртуалният близнак на реалното производство води до сценарии за оптимизация във виртуалното производство. След успешна симулация и изпълнение на тези сценарии цикълът започва отново.
Дигитален близнак за нови заводи
Виртуалният близнак на производството се създава по време на фазата на дизайн на завода и процесите. Siemens ви предоставя холистичен набор от инструменти за проектиране, симулиране и инженеринг на една процесна инсталация. Базирайки се на платформи за сътрудничество като COMOS и с пълна интеграция на данните - от проектиране до инженеринг и пускане в експлоатация, ние автоматично създаваме дигитален близнак на завода, включително автоматизация, готова за използване в реално производство с минимални усилия, спестявайки инженерни разходи и намалявайки времето.
В реалния свят системите за управление на процесите и на производствените операции (MOM) на Siemens гарантират, че производството работи надеждно, но също така помагат да се съберат съответните данни за генериране на близнак на производителността. Този двойник, генериран от реални производствени системи и обогатен с данни от IoT, оптимизира производството и поддържането на критични активи.
Всичко това, както и симулацията на сценарии за оптимизация или бъдещи дизайни на завода, помагат на нашите клиенти да осигурят максимално производство и да интегрират оптимално своите вериги за доставки.
Дигитален близнак за съществуващи заводи
В съществуващите инсталации хардуерът, софтуерът и процесите вече са налични - понякога от десетилетия.
Но все пак е възможно да се извлече огромна полза от дигиталния близнак, като се използва за подобряване на съществуващите процеси и активи. Въз основа на технологии като прихващане на контекст и дигитализация на документи, дигиталният близнак на съществуващ завод се създава по рентабилен начин, например чрез използване на Digital Twin Cloud Services PlantSight.
С този дигитален близнак окрупнената налична информация се разбива в детайлна, което позволява модернизацията и дейностите по поддръжка да се извършат на основа на актуалната документация и реалните данни от производството. Това води до значително намаляване на времето за търсене и грешките. С интегрираните работни процеси веднъж създаденият дигитален близнак е актуален през целия оставащ живот на завода - връзката между виртуалното и реалното производство е затворена.
Дрехи от царевица
Cathay Industrial Biotech Ltd.
В дигиталната фабрика на Cathay Industrial Biotech Ltd. биохимичните процеси заместват традиционните нефтохимични методи. Използването на възобновяеми материали като царевица е индустриализирано с помощта на нашите продукти и услуги.
По този начин стана възможно да се доставят по-добри продукти от тези на нефтохимическата промишленост при конкурентни производствени разходи в голям мащаб, сравним с производството на петролна основа.
Всичко от един източник
Нашата интегрирана гама от хардуер, софтуер и услуги може да ви помогне да превърнете вашия цифров завод в реалност. Възползвайте се от възможността да произвеждате все по-малки и по-малки партиди икономично чрез интелигентно планиране на дейностите по поддръжката и минимизиране на периодите на прекъсвания, използвайки индустриални стандарти като Module Type Package (MTP), NAMUR Open Architecture (NOA) or OPC Unified Architecture (UA).
Авангардни технологии - бъдещето на индустриите
MindSphere - облачната, отворена операционна IoT-система
MindSphere дава възможност на индустриални компании от различен калибър по целия свят да свързват своите машини и инфраструктура към облака и Интернета на нещата. Той уникално опростява предизвикателствата на много индустрии, свързани със свързаността, анализа на данни и прогнозирането или разработването на собствени приложения и нови бизнес модели - следователно подкрепя всяка компания в своето цифрово преобразуване.
Консултации
Стратегии за дигиталната трансформация
- Откъде трябва да започнете своята дигитална трансформация и какви са очакваните ползите?
- Кои са най-важните стъпки и как могат да бъдат приложени те?
- С нетърпение очакваме да разработим индивидуална пътна карта за дигитализация заедно с вас.
Модулно производство
Гъвкава конструкция на завода
- Модулните концепции за производство могат да превърнат в реалност по-краткото време на пазара и по-голямата гъвкавост в процесните индустрии.
- Автономно работещи, напълно автоматизирани цифрови модули: нови бизнес модули като доставчик на услуги.
- Отделните модули се комбинират, за да се получи цялостно решение чрез използване на индустриалния стандарт Module Type Package (MTP).
Финансиране
Изградете своето цифрово бъдеще с Digital Enterprise Finance
- Дигитализацията се ускорява, докато компаниите от индустрията демонстрират значителната ефективност и конкурентни предимства, които предлага дигиталната трансформация.
- Digital Enterprise Finance от Siemens ви помага да реализирате своето цифрово бъдеще.
- Специализирани финансови решения за преработващата промишленост.
