Domine os desafios de hoje e aproveite novas oportunidades incomparáveis
Todos os clientes em indústrias de processo com mercados altamente dinâmicos buscam maior flexibilidade, eficiência e qualidade, menor tempo de colocação no mercado e máxima segurança.
Para atender à crescente demanda em relação à disponibilidade de materiais acessíveis de alto desempenho e uma pegada ambiental reduzida, a indústria de processos está desbravando novos caminhos com a implementação da Empresa Digital - em fábricas novas e existentes.
O Digital Enterprise Suite permite que as empresas de manufatura integrem e digitalizem seus processos de negócios - incluindo seus fornecedores. Eles podem começar em qualquer ponto de sua cadeia de valor, do design do produto ao planejamento da produção, engenharia da produção, execução da produção e serviços, e expandir o processo de digitalização passo a passo.
O mesmo vale para a construção de máquinas: do projeto da máquina à engenharia, comissionamento, operação da máquina e serviços. MindSphere, o sistema operacional IoT aberto baseado em nuvem, cria um link para a Internet das Coisas. Isso significa que os fabricantes podem analisar suas instalações de produção e produtos em uso real e fornecer informações sobre toda a cadeia de valor para otimização contínua. Os fabricantes de máquinas podem analisar o desempenho da máquina para otimização contínua da máquina, permitindo até mesmo novos conceitos de máquina.
Nosso conceito abrangente do Digital Twin consiste em três formas: o Digital Twin do produto, o Digital Twin da produção e o Digital Twin do desempenho do produto e da produção. Graças à nossa ampla experiência de domínio e ferramentas otimizadas, a Siemens é a única empresa que oferece essa abordagem holística.
Há um tremendo valor obtido ao realizar cenários "e se" e prever o desempenho futuro com o Digital Twin. O objetivo final do Digital Twin nas indústrias de processo é a conexão em malha fechada entre a produção virtual e real habilitada pela infraestrutura digital certa. Por meio dessa conexão, o gêmeo do desempenho da produção real leva a cenários de otimização na produção virtual. Após uma simulação e implementação bem-sucedidas desses cenários, o ciclo começa novamente.
O Gêmeo digital para plantas greenfield
A produção virtual é criada durante a fase de processo e projeto da planta. A Siemens fornece a você um conjunto de ferramentas holístico para projetar, simular e projetar uma planta de processo. Com base em plataformas de colaboração como COMOS, e com integração total de dados do projeto à engenharia e comissionamento, criamos automaticamente um Digital Twin da planta, incluindo automação pronta para ser usada na produção real com mínimo esforço - economizando custos de engenharia e reduzindo o tempo de produção.
No mundo real, os sistemas de controle de processo e gerenciamento de operações de manufatura (MOM) da Siemens garantem que a produção seja executada de maneira confiável, mas também ajudam a coletar os dados relevantes para gerar um desempenho gêmeo. Este gêmeo de desempenho, gerado a partir de sistemas de produção reais e enriquecido com dados IoT, otimiza a produção e a manutenção de ativos críticos.
Tudo isso e a simulação de cenários de otimização ou projetos de plantas futuras apóiam nossos clientes para fornecer uma saída de planta ideal e integrar suas cadeias de abastecimento de maneira ideal.
O gêmeo digital para plantas brownfield
Nas fábricas existentes, o hardware, software e processos já existem - às vezes há décadas.
Mas ainda é possível criar um grande benefício com o Digital Twin, usando-o para a melhoria dos processos e ativos existentes. Com base em tecnologias como captura de contexto e importação digital de documentos, o Digital Twin de uma planta existente é criado de forma econômica, por exemplo, usando Digital Twin Cloud Services PlantSight.
Com este Digital Twin, os silos de informações na planta são divididos e as atividades de modernização e manutenção são baseadas na documentação como está e nos dados operacionais relevantes da planta. Isso leva a tempos de pesquisa e erros substancialmente reduzidos. Com fluxos de trabalho integrados, o Digital Twin uma vez criado é atualizado durante o tempo de vida restante da planta - a conexão entre a produção virtual e real é fechada.
Cathay Industrial Biotech Ltd.
Na fábrica digital da Cathay Industrial Biotech Ltd., os processos bioquímicos substituíram os métodos petroquímicos tradicionais. O uso de materiais renováveis como o milho foi industrializado com a ajuda de nossos produtos e serviços.
Dessa forma, tornou-se possível entregar produtos melhores do que a indústria petroquímica a um custo de produção competitivo em grande escala, semelhante à produção à base de petróleo.
Tudo de uma única fonte
Nossa linha integrada de hardware, software e serviços pode ajudar a transformar sua planta digital em realidade. Beneficie-se de ser capaz de fazer lotes cada vez menores economicamente, do planejamento inteligente das atividades de manutenção e de minimizar os tempos de inatividade - sempre considerando padrões industriais como Pacote de tipo de módulo (MTP), Arquitetura aberta NAMUR (NOA) ou Arquitetura Unificada OPC (UA) .Pronto para o futuro com tecnologias de ponta integradas
As tecnologias de ponta integradas no portfólio da Empresa Digital permitem o uso inteligente de dados. Isso abre caminho para o próximo nível da transformação digital da indústria: a convergência da tecnologia da informação e da tecnologia operacional.
MindSphere, o sistema operacional aberto de Internet das Coisas (IoT) baseado em nuvem
O MindSphere permite que indústrias de vários tamanhos em todo o mundo conectem suas máquinas e sua infraestrutura física à nuvem e à Internet das Coisas. Ele simplifica de forma exclusiva os desafios de muitos setores, em relação à conectividade, análise e previsão de dados ou ao desenvolvimento de aplicações próprias e novos modelos de negócios e, portanto, apoia todas as empresas em sua jornada de transformação digital.
Consultoria de Digitalização
- Onde você deve começar sua jornada de transformação digital e quais são os benefícios resultantes?
- Quais são as etapas mais importantes e como podem ser implementadas?
- Estamos ansiosos para desenvolver um roteiro de digitalização individual junto com você.
Produção modular
Construção de planta flexível
- Os conceitos de produção modular podem tornar realidade um tempo de entrada no mercado mais curto e maior flexibilidade na indústria de processo.
- O construtor da máquina / planta fornece módulos digitalizados totalmente automatizados de funcionamento autônomo: novos módulos de negócios como fornecedor de serviços.
- Os módulos individuais são combinados para formar uma solução completa usando o pacote de tipo de módulo padrão industrial (MTP).
Arquitetura Aberta NAMUR (NOA)
Maior transparência
- Em plantas novas e existentes, a Arquitetura Aberta NAMUR (NOA) cria um segundo canal de dados.
- Ele estabelece um link direto do nível do campo para a nuvem.
- Ele permite a análise de dados não utilizados anteriormente.
Financing
Capacite seu futuro digital com Digital Enterprise Finance
- A digitalização está acelerando à medida que os participantes do setor demonstram a eficiência substancial e as vantagens competitivas que a transformação digital oferece.
- O Digital Enterprise Finance da Siemens ajuda você a concretizar seu futuro digital.
- Soluções financeiras especializadas para a indústria de processos.
Soluções específicas para sua indústria
A hora é agora
Faça da sua transformação digital uma realidade ‒agora!
Chegou a hora de as empresas do setor de manufatura desenvolverem o potencial da digitalização. Com o Digital Enterprise Suite, fornecemos os pré-requisitos técnicos para permitir que empresas de todos os tamanhos e de todos os setores comecem a transformação digital agora mesmo.
