Key Visual Bausch + Ströbel

Gêmeos digitais trazem sucesso na vida real

Bausch + Ströbel planejava tornar a engenharia pelo menos 30% mais eficiente 
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Desafios

Máquinas especiais para clientes exigentes

Segurança, confiabilidade e qualidade consistentemente alta são especialmente essenciais na indústria farmacêutica. Assim, as máquinas que enchem e embalam medicamentos têm que ser igualmente de alta qualidade. Os clientes do setor tradicionalmente esperam equipamentos altamente especializados e suporte de alta intensidade. Mas há uma nova tendência para máquinas padronizadas com alta flexibilidade e curtos prazos de entrega. 

Do modelo de madeira ao centro de virtualização

Costumava ser que para desenvolver máquinas especiais para a indústria farmacêutica, um modelo de madeira em larga escala era personalizado conforme necessário às especificações do cliente, e usado para testar fatores como propriedades mecânicas, ergonomia e rotas de transporte. Foi demorado e inflexível. Então, em 2012, a Bausch + Ströbel começou a criar um centro de virtualização que pode gerar imagens detalhadas de novas máquinas com base em dados digitais antes da construção das máquinas. 

 

Os óculos 3D permitem que engenheiros e clientes testem e otimizem o modelo virtual. As mudanças encontradas nesta fase inicial são feitas apenas no gêmeo digital, que é otimizado ainda mais até que os engenheiros e o cliente estejam satisfeitos. Tudo o que eles descobrem volta para o design, e é armazenado na forma de dados para os passos à frente.

Sobre Bausch + Ströbel

De Baden-Württemberg em todo o mundo

A Bausch + Ströbel vem construindo máquinas especializadas com sucesso para a indústria farmacêutica há mais de 50 anos. Mais de 90% de suas fábricas de embalagens e enchimento são exportadas em todo o mundo. A empresa há muito conta com software PLM e automação da Siemens.

Máquinas especiais para empresas farmacêuticas

Se você está nos arredores de Ilshofen em Baden-Württemberg, você não pode perder Bausch + Ströbel salas de produção. Aqui a empresa constrói máquinas especializadas para empresas farmacêuticas para encher e embalar ampolas, garrafas e frascos, seringas descartáveis, carpulos e canetas.  

Uma estratégia sistemática de digitalização


A Bausch + Ströbel conta com uma digitalização sistemática de toda a cadeia de valor: desde o design, até a simulação e otimização no próprio centro de virtualização da empresa, até o comissionamento e manutenção. Um gêmeo digital reproduz a futura máquina real como um modelo virtual detalhado. Mas as ferramentas digitais por si só não são suficientes para alcançar o objetivo da empresa. 

 

O fator humano desempenha um papel especialmente importante, pois os funcionários da Bausch + Ströbel devem ser capazes de colocar os fluxos de trabalho digitais reestruturados na operação ideal. No final, os resultados beneficiam mais uma vez as pessoas: bausch + ströbel máquinas de enchimento e embalagem para a indústria farmacêutica estão prontas mais rapidamente, com a melhor qualidade, e assim garantir que os pacientes possam obter seus medicamentos a tempo.

Fizemos a digitalização logo quando o cliente vem até nós querendo um equipamento, e podemos configurar a unidade com o cliente dentro de dois dias em nossos escritórios.
Dr. Hagen Gehringer, Diretor Geral, Bausch + Ströbel
Solução

Desenvolvimento mecatrônico: Receita para o sucesso

Desenvolver novas máquinas mais rapidamente, reduzir o tempo de comissionamento, ao mesmo tempo em que garante a necessária alta qualidade, é algo que só pode ser feito com a digitalização. Bausch + Ströbel percebeu isso, e também reestruturou suas equipes de desenvolvimento para aproveitar ao máximo as vantagens da digitalização.

Desenvolvimento interdisciplinar

Para avançar na digitalização na Bausch + Ströbel, a estrutura de equipe convencional organizada pelas disciplinas foi dividida, e onze pacotes de trabalho foram definidos – começando pela concepção da máquina – com base nos requisitos específicos do cliente. O processo utiliza o software Siemens NX CAD para produzir o modelo 3D que também serve para gerar a primeira versão do gêmeo digital. Este modelo virtual tem todas as características da máquina planejada, e é constantemente desenvolvido mais adiante. Utilizando o Siemens Mecatrônica Concept Designer, os engenheiros simulam os processos de movimento dentro da máquina, definem propriedades cinemáticas e dinâmicas, programam discos de câmera e dimensionam os drives.

Um modelo de dados de ponta a ponta

Para um mundo de dados consistente, Bausch + Ströbel conta com o time central da Siemens. Ele permite que o construtor de máquinas acesse todos os dados a qualquer momento, começando pelos modelos 3D, e incluindo tudo, desde diagramas de circuito até documentação técnica. Então a engenharia é sem papel. Para maior eficiência, a Bausch + Ströbel organizou as áreas de trabalho individuais para colaborar em paralelo, e montou equipes interdisciplinares. Esse desenvolvimento mecatrônico e o Mecatrônico Concept Designer tornaram possível pela primeira vez explorar as possibilidades de digitalização para que o design, a engenharia elétrica, a engenharia mecânica e a programação possam trabalhar juntos em um projeto ao mesmo tempo.

Percebemos que a digitalização é a chave para manter o sucesso juntos no futuro.
Marco Gierden, Desenvolvimento de Negócios, Siemens
Benefícios do cliente

Aumentar a eficiência pelo menos 30%

Mais rápido com um gêmeo digital

O desenvolvimento mecatrônico oferece vantagens de tempo claras sobre um fluxo de trabalho sequencial convencional. Com base em dados digitais, os desenvolvedores e o cliente podem testar funções e a interface do operador no centro de virtualização, mesmo antes da máquina ser construída. O gêmeo digital também permite o comissionamento virtual, revelando de forma confiável defeitos que podem ser corrigidos, de modo que o comissionamento real seja significativamente mais rápido. Bausch + Ströbel espera aumentar sua eficiência de engenharia pelo menos 30%.

Vantagens competitivas no atendimento

Outra vantagem: os ajustes necessários durante a construção e a aceitação do cliente são alimentados de volta ao gêmeo digital, graças à gestão consistente de dados no Teamcenter. Então o gêmeo é sempre uma imagem atualizada da máquina real. Isso permite que Bausch + Ströbel marque em manutenção também. Mesmo anos após a entrega do produto, o construtor de máquinas ainda tem a máquina do cliente disponível como um modelo virtual idêntico. Assim, a manutenção pode ser rápida e bem focada, e a manutenção preditiva se torna possível. Todas as informações obtidas, portanto, melhoram apenas a fase atual de desenvolvimento, mas etapas subsequentes, e a longo prazo, novos desenvolvimentos e trabalho de serviço para o cliente. Com base nos dados da máquina – como a vida útil dos componentes – a Bausch + Ströbel pode planejar e reduzir o tempo de inatividade e, assim, aumentar ainda mais a relação de utilização das máquinas.

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