Pretzels amanteigados de alta qualidade – em alta velocidade

MFDO UG em Baden-Württemberg está usando o logotipo do módulo LOGO! para automatizar totalmente a fabricação de pretzels macios saborosos e amanteigados.  
Descubra mais referências e informações fascinantes do mundo da automação básica

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Desafio

Rápido e fácil

A região sudoeste da Alemanha da Suábia é conhecida por ser uma terra de funileiros e inventores, bem como por produzir alimentos especiais, como pretzels macios amanteigados. No entanto, este produto alimentício – que é conhecido por ser um item popular do café da manhã na Alemanha – pode rapidamente se tornar uma fonte de estresse se o assistente de padaria precisar cortar e manteiga cada um à mão enquanto serve a corrida matinal.

"Deve haver uma maneira mais rápida e fácil de fazê-lo", acreditavam o engenheiro eletricista autônomo Dieter Obertautsch e o engenheiro de design Michael Feil. Os dois amigos de Althütte, na Suábia, desenvolveram juntos uma máquina que bombeia manteiga de forma uniforme e conveniente em pretzels ao pressionar um botão e – graças ao LOGO! 8 – exatamente na quantidade certa.

 

"Quando começamos a desenvolver nosso projeto há cerca de dez anos, primeiro tivemos que descobrir se a ideia de injetar manteiga de fato funcionaria", lembra Feil. "Tentamos, com uma cabeça de agulha e uma prensa de silicone – e tínhamos o pretzel amanteigado perfeito." Os dois inventores fundaram uma empresa e a chamaram de MFDO UG, inicialmente experimentando protótipos puramente mecânicos. Mas eles encontraram alguns problemas...   

"A manteiga fria, fresca da geladeira, requer muita força para empurrar as agulhas", explica Feil. "Você precisa de energia, mas não quer bombear 15 vezes antes da manteiga entrar no pretzel. Você também tem que remover a pressão novamente quando o pretzel estiver pronto, caso contrário a manteiga continuará fluindo." Por isso, Feil e Obertautsch decidiram automatizar sua máquina. "Um motor tem força suficiente para empurrar a manteiga facilmente através das agulhas injetoras", continua Feil, "e LOGO! 8 dispensa exatamente a quantidade certa."

Solução

Um conceito, com muitos benefícios

O controlador lógico da Siemens não era desconhecido para os dois inventores: eles tinham usado antes em uma série de projetos.

"Fomos convencidos pelo valor do dinheiro que o produto oferecia e pelo seu design compacto", relata Feil. "Além disso, graças aos módulos do software e à facilidade de vincular facilmente funções por arrastar e soltar, a configuração do projeto é simples mesmo para pessoas sem habilidades profissionais de programação."

 

Agora, para manteiga cada pretzel o operador simplesmente pressiona um botão acionando uma sequência armazenada no LOGO! 8. O motor conduz um fuso para um número pré-programado de pulsos, ativando um empurrador para empurrar a manteiga a uma distância especificada de seu recipiente de metal, forçando a quantidade programada através das agulhas e para o pretzel. LOGO! em seguida, desliga a lâmpada de distribuição verde no botão de controle, pára o motor e envia-o de volta na direção oposta para outro número pré-programado de pulsos. Isso remove a pressão e a manteiga não flui mais através das agulhas. Lâmpadas coloridas também indicam quando o compartimento da manteiga está quase vazio, completamente vazio, e quando deve ser coberto.

Benefícios

O futuro dos pretzels macios amanteigados

LOGO! não só permite que pretzels macios amanteigados sejam produzidos mais de duas vezes mais rápido que à mão, o módulo lógico também pode ser expandido.
Fomos convencidos pelo valor do dinheiro que o produto oferecia, e pelo seu design compacto.
Michael Feil, Fundador da MFD UG

"Nossa máquina leva cerca de dez segundos para manteiga de um pretzel", diz Feil, que é mais do que duas vezes mais rápido do que fazê-lo à mão. "Além disso, a quantidade de manteiga é regulada exatamente, por isso é idêntica em todos os pretzels." Uma máquina de segunda geração incorpora o resfriamento elétrico ativo como opção. "Isso significa que a manteiga sempre fica tão fria quanto quando saiu da geladeira pela primeira vez", afirma Feil. "Portanto, é sempre fresco para processar – mesmo no verão."

 

O Painel Básico SIMATIC KP300 pode ser instalado para trabalhar com a máquina automatizada, permitindo que o operador monitore o processo de distribuição de manteiga o tempo todo e faça ajustes conforme necessário. Mas não é aqui que ele pára para o MFDO. A empresa está sempre buscando expandir sua gama de variantes e produtos, e atualmente está desenvolvendo uma máquina com maior capacidade de recipiente de manteiga para manusear mais volume e servir padarias maiores. Pensando no futuro, Feil diz: "Também estamos procurando comercializar variantes de injeção para outros produtos, como creme de nozes, ou máquinas com uma tela embutida."

 

Nota sobre segurança industrial:

Medidas de segurança apropriadas (por exemplo, segmentação de rede) devem ser tomadas para garantir uma operação segura do sistema. Saiba mais sobre segurança industrial.

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Referências

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