Uma montanha de batata em movimento

Como os motores da Siemens movem uma montanha de batatas.

Em sua fábrica hagenow, a Emsland Food GmbH processa 290.000 toneladas de batatas por ano. Isso só é possível com a ajuda de um sistema transportador confiável que move os tubérculos de entrada para armazenamento e os transporta para a produção. Mais de 200 motores da Siemens contribuem para o funcionamento eficiente do sistema transportador de quilômetros, facilitando a vida não só para o produtor, mas também para o fabricante do painel de controle.

Quando se trata de batatas, Emsland Food GmbH é inigualável. Localizada em uma pequena cidade em Mecklenburg-Pomerânia Ocidental, Alemanha, a fábrica de Hagenow sozinha processa 290.000 toneladas de flocos de batata por ano. Parte deste produto semiacabado é vendido para processamento industrial e parte é refinada no local para se tornar purê de batatas, bolinhos de batata e batatas fritas destinadas aos varejistas.

 

A Emsland Food recentemente expandiu sua capacidade de fabricação e instalou os maiores silos de amido de batata do mundo em Hagenow. Novas instalações de armazenamento também foram necessárias como parte da expansão. A planta produz 24 horas por dia, o que significa que os suprimentos devem ser garantidos dia e noite. Para alimentar as diferentes linhas de produção, cerca de duas dúzias de novas células de armazenamento de batata foram construídas com uma capacidade combinada de 2.700 toneladas.

Sistema transportador de quilômetros de comprimento

Um complexo sistema transportador com linhas de carga e descarga de quilômetros de comprimento transporta batatas de entrada para os silos e, em seguida, para a produção. O sistema foi construído por Schneider Fördertechnik GmbH, com sede em Villingendorf, Alemanha. O sistema é conduzido por 224 motores elétricos e pode armazenar 180 toneladas de batatas por hora. É controlado por um controlador Simatic-S7.

 

Um sofisticado painel de controle projetado e construído pelo especialista em automação Dr. Günther Schaltanlagen GmbH em Hartha, Alemanha, garante que as correias transportadoras corram com segurança, confiabilidade e eficiência. A empresa queria apenas o melhor, pois o mundo robusto do processamento de batatas exige que as soluções sejam robustas, duráveis e confiáveis. Isso é especialmente verdade para os 224 motores iniciantes, que desempenham um papel fundamental na operação suave do sistema. "Escolhemos uma solução perfeitamente adequada à operação 24 horas da fábrica de Hagenow", diz Thomas Mielke, proprietário/operador do Dr. Günther Schaltanlagen.

Os modernos motores Simatic ET 200SP fornecem ao usuário final um alimentador poderoso, altamente disponível e compacto.
Thomas Mielke, proprietário/operador do Dr. Günther Schaltanlagen GmbH em Hartha, Alemanha.

Baixo esforço de instalação, exigência mínima de espaço

A Emsland optou por um novo produto Siemens, o Simatic ET 200SP motor starter. Ele não só fornece proteção confiável contra sobrecargas e curtos-circuitos, como também oferece vantagens significativas em termos de instalação e manutenção. A instalação da partida envolve um esforço mínimo de fiação porque eles estão conectados a unidades base que as conectam tanto à fonte de alimentação quanto ao sistema de controle – sem conexões adicionais de cabo.

 

Além disso, os iniciadores de motores Simatic ET 200SP combinam as funções de um dispositivo de proteção e um contator reverso convencional. Isso significa que, em vez de dois dispositivos, apenas um dispositivo precisa ser instalado, graças à tecnologia de comutação híbrida. Também reduz o esforço de fiação. "Com o design moderno do sistema selecionado, a fiação leva apenas um quarto do tempo", diz Mielke. Os requisitos de espaço também são reduzidos, pois toda a tecnologia de acionamento da fábrica se encaixa em quatro painéis de controle. Uma solução convencional para uma planta deste tamanho ocuparia o dobro do espaço.

 

Os motores iniciantes têm uma vida útil de 30 milhões de ciclos operacionais. Com as soluções convencionais, os principais contatos nos contatores são frequentemente desgastados após apenas um milhão de ciclos operacionais, momento em que eles têm que ser substituídos. "Esse argumento também convenceu o operador da fábrica", diz Mielke. Se uma partida do motor precisar ser substituída, a fiação permanente significa que pode ser feita em um piscar de olhos.

Diagnósticos precisos permitem manutenção preventiva

No ambiente acidentado da logística da batata – onde o conteúdo do solo, a umidade e os componentes alimentares colocam enormes demandas na tecnologia transportadora e aumentam o desgaste – a capacidade de responder rapidamente às falhas é primordial. "Isso foi extremamente importante para o usuário final", diz Mielke. Aqui novamente, a solução que Emsland escolheu não deixa nada a desejar. Se as operações forem interrompidas devido a uma sobrecarga, por exemplo, a falha não é apenas exibida no dispositivo, também é relatada através da interface de barramento de campo – e pode ser redefinida local e remotamente.

 

"Costumava ser que, se um contator falhasse, a solução de problemas era extremamente demorada", diz Mielke. "Agora, o controlador identifica a falha e podemos exibir uma mensagem de texto precisa no monitor para a equipe de manutenção via programação." A partida do motor determina se a falha deve-se, por exemplo, a um motor bloqueado, um desequilíbrio ou uma falha de fase.

Os motores Simatic ET 200SP também monitoram continuamente o fluxo da corrente. Se forem detectadas irregularidades, é um indício de que um motor não está mais funcionando sem problemas. Essas informações possibilitam agendar atividades de serviço no início, incluindo qualquer coisa, desde seções de limpeza de plantas e rolos lubrificantes até a realização de uma substituição completa do motor.

 

"Os motores Simatic ET 200SP da Siemens são a solução perfeita de automação para nós, para o construtor de máquinas Schneider Fördertechnik GmbH e para o operador em Hagenow", diz Mielke.

 

Os consumidores de pratos de batata Mecklenburger também podem ter certeza de que os suprimentos necessários para a fabricação de produtos de conveniência de batata de alta qualidade como os produzidos em Hagenow continuarão a fluir, graças à tecnologia de automação de última geração.

27 de novembro de 2020

 

Créditos da imagem: Siemens AG / Getty images

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