Transformação digital na indústria de rolamentos

A fábrica de rolamentos da SKF em Airasca, Itália, embarcou em uma transformação digital em parceria com a Siemens. Agora, ambas as partes querem aplicar seus aprendizados em mais locais.

 

Quando se trata de grandes empreendimentos – seja na vida pessoal ou no contexto empresarial – você quer alguém em quem possa confiar ao seu lado. E quando o projeto envolve algo novo, o apoio amigável é ainda mais importante.

Para uma grande transformação empresarial digital na SKF, Kent Viitanen, presidente de operações de rolamentos da empresa, e seus colegas contam com o apoio da equipe da Siemens sob a liderança de Achim Peltz, CEO da Siemens Motion Control. No entanto, a colaboração de hoje foi ideia de seus antecessores.

 

Tudo começou em 2018, quando a administração da SKF se reuniu com representantes da administração da Siemens em Hannover Messe. Suas conversas levaram a uma reunião em Bad Neustadt, onde discutiram os benefícios da Digital Enterprise – uma abordagem estruturada de ponta a ponta, orientada por valor, para fabricação digital. Em outra reunião, os CEOs da Siemens e da SKF se reuniram em Gotemburgo em 2019.

A arena da digitalização: experimente o portfólio digital da Siemens

A Empresa Digital possibilita vantagens competitivas sustentáveis. A SKF poderia implementá-lo em suas instalações de produção? As conversas começaram e as principais partes interessadas da SKF – incluindo gerentes das principais fábricas da empresa – visitaram a Arena de Digitalização da Siemens em Bad Neustadt, Alemanha, onde as pessoas podem experimentar todo o portfólio digital da Siemens.

 

Após a visita, a SKF decidiu embarcar em uma jornada de digitalização em seus próprios locais. Com quase 100 fábricas e cerca de 41.000 funcionários, o potencial era significativo para a SKF. A empresa de rolamentos reconheceu a oportunidade de acelerar ainda mais sua ambição de se tornar líder em fabricação digital. Não se tratava de experimentar uma solução, mas de revolucionar a forma como a SKF funciona. A paixão na equipe era muito evidente e deu origem a uma mentalidade de "vamos fazer" que ainda está em vigor na SKF hoje.

A cocriação agrega valor

Assim, uma parceria colaborativa foi iniciada entre a Siemens e a SKF, com ambas as partes trazendo seus conhecimentos para a mesa – a Siemens traz seu know-how com a digitalização, a SKF traz seus mais de 100 anos de experiência na fabricação de rolamentos. Logo no início, o pessoal da SKF enfatizou que todas as etapas precisavam agregar valor. Isso acabou sendo uma boa combinação para a Siemens, onde a digitalização é projetada para trazer vantagens concretas. Além disso, a Siemens envolve os clientes em todas as etapas, tornando todo o processo uma verdadeira cocriação.

Uma das primeiras atividades foi um workshop de definição de escopo envolvendo uma equipe conjunta e multifuncional da Siemens-SKF. Esta foi mais do que uma reunião de estratégia, pois envolveu colegas de toda a SKF, incluindo vendedores, engenheiros de aplicação, engenheiros de produto, equipe de produção e técnicos de chão de fábrica. Dessa forma, aqueles que realmente seriam impactados pelas soluções puderam contribuir. Para completar o quadro geral, a Siemens também tinha toda a experiência e know-how necessários, incluindo especialistas em tecnologia, consultores de digitalização e especialistas em serviços para tornar essa parceria um sucesso.

Local piloto na Itália selecionado como modelo para transformação digital

Logo ficou claro que o melhor caminho a seguir era selecionar uma fábrica da SKF como piloto que mais tarde serviria como modelo para outras unidades de fabricação da SKF. “Era tudo sobre o panorama geral – otimizar toda a cadeia de valor para nossos clientes, mas começando passo a passo com uma abordagem muito estruturada. Você poderia dizer que estávamos pensando grande, mas começando pequeno”, explica Niki Homes, que chefia o departamento Future Factory da SKF.

Foi tomada a decisão de começar com uma linha na unidade de Airasca, na Itália, onde a SKF fabrica rolamentos de ponta de roda. A Airasca foi selecionada entre outras pelo ajuste estratégico, pelo entusiasmo da equipe em implementar soluções digitais e por possuir um processo end-to-end existente com uma curta distância física entre clientes, fornecedores e manufatura. Além disso, a iniciativa se encaixa bem com a forte transformação LEAN do site.

A equipe da SKF e da Siemens analisou todas as descobertas do escopo e dos workshops subsequentes. Entre as primeiras grandes atividades estava descrever a situação atual na linha, registrar todos os processos de trabalho e identificar oportunidades e pontos problemáticos. Essas etapas iniciais foram guiadas pela abordagem da Siemens para criar um roteiro de digitalização.

Integração vertical e horizontal

Em projetos como este, a integração acontece em dois planos: horizontalmente, envolve o uso de automação de processos, digitalização e ferramentas como o software Teamcenter e o software Opcenter, todos parte do portfólio Xcelerator, o portfólio abrangente e integrado de software e serviços da Siemens Digital Industries Software, para criar uma cadeia de valor holística que começa com os desejos dos clientes e se estende desde o design do produto até a fabricação. Verticalmente, significa disponibilidade consistente de dados em todos os ativos – desde o chão de fábrica até os tomadores de decisão de uma empresa. A integração vertical e horizontal ao mesmo tempo é uma tarefa importante, especialmente em locais brownfield estabelecidos, como o de Airasca, onde se reúnem equipamentos de vários fornecedores e de diferentes gerações.

Assim, um dos primeiros passos para criar uma fábrica digital foi conectar todos os ativos em Airasca, de máquinas a dispositivos de medição, bem como projetos 3D, software incorporado, documentação e muito mais. Para isso, a SKF implantou uma solução de ponta a ponta ligando os Serviços de Conectividade Industrial da Siemens a outros elementos do portfólio do Xcelerator, como MindSphere, a solução industrial de IoT como serviço e a plataforma de aplicativos Mendix.

A integração de dados abre as portas para ferramentas adicionais

Filipp Rosinski, Gerente de Transformação Digital da Siemens, vê a integração de dados como um dos principais sucessos deste projeto. Mas há mais: “Ao ter todos os dados em um só lugar, abre-se toda uma gama de possibilidades. Podemos introduzir ferramentas como o gêmeo digital de circuito fechado. Ou podemos integrar TI e OT para obter insights mais robustos e realmente usar dados para planejar etapas de produção e muito mais”, diz ele. A Siemens tem um conceito – Digital Enterprise – para estabelecer arquiteturas integradas verticais e horizontais em suas próprias fábricas. Isso dá à empresa uma grande vantagem, porque pode aproveitar a experiência da vida real ao implementar threads digitais nos ambientes brownfield de um cliente.

 

Processo de consulta e utilização de fabricação aprimorados

Com essa arquitetura implantada, a Siemens e a SKF estão aprimorando os processos concretos no site de Airasca.

Exemplos:

1 - Lead time do processo de consulta: Foi reconhecido potencial para melhorar a eficácia e transparência das informações na cadeia de valor do projeto de produto, que envolve pessoas de diversos departamentos. Agora, com um único ponto de informação e uma redução nos ciclos de discussão e esclarecimento, o processo pode ser até 35% mais rápido. Um fator contribuinte é que, com o Teamcenter, os dados históricos estão prontamente disponíveis e conectados digitalmente desde o início. O Mendix é essencial porque permitiu que eles criassem uma interface de usuário do Teamcenter personalizada de acordo com suas necessidades – e, de fato, graças ao feedback da SKF, a interface está ficando ainda melhor.

 

2 - Utilização da fabricação: os operadores se beneficiam da transparência, o que permitiu que a utilização da máquina crescesse em 20%. Os dados são coletados e analisados ​​usando MindSphere, Mendix e Industrial Connectivity Services.

Digitalização na SKF: o que vem a seguir?

“Estamos analisando a possibilidade de estender e apoiar ainda mais a integração vertical, introduzindo a computação de borda industrial e atualizando a infraestrutura de armazenamento de dados e computadores. Isso nos ajudará a alavancar ainda mais a inteligência artificial e o aprendizado de máquina, para que possamos otimizar ainda mais nossos processos e cadeia de valor”, diz Niki Homes. "Também pode envolver o uso de parceiros externos que tenham experiência específica com aspectos relacionados ao ecossistema digital".

Sempre de olho no que poderia ser – esse é o espírito no qual a parceria entre a Siemens e a SKF foi fundada. Achim Peltz e Kent Viitanen estão cuidando para que a colaboração de vitrine que eles “herdaram” felizmente continue nesse sentido. Todos se beneficiam: a SKF obtém um plano para sua jornada de digitalização e a Siemens otimiza continuamente seu portfólio de digitalização e se beneficia de mais experiências de usuário em todos os setores.

Março 2022

A missão da SKF é ser a líder indiscutível no negócio de rolamentos. A empresa faz isso oferecendo soluções que reduzem o atrito e as emissões de CO2, ao mesmo tempo em que aumentam o tempo de atividade e o desempenho da máquina. Todos os produtos e serviços da SKF estão relacionados ao eixo rotativo, incluindo rolamentos, vedações, gerenciamento de lubrificação, inteligência artificial e monitoramento de condições sem fio. A SKF está representada em mais de 130 países e possui cerca de 17.000 locais de distribuição em todo o mundo. As vendas anuais em 2021 foram de SEK 81.732 bilhões (~ EUR 8 bilhões) e o número de funcionários foi de 42.602.

 

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