Promova a qualidade das suas informações com um gêmeo digital da sua automação

As indústrias de processo são marcadas por longos ciclos de vida de suas plantas industriais e com uma base de dados altamente fragmentada. Engenheiros de automação e operadores também são desafiados por mercados globalizados e altamente dinâmicos. A solução para esse problema é a digitalização.
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Desafios

Demandas dinâmicas definem o ritmo da sua empresa

Diversos fatores influenciam o sucesso financeiro de uma indústria de processo: HSSE (saúde, segurança, proteção e meio ambiente), custos operacionais, flexibilidade e time-to-market são alguns exemplos. Neste cenário, as empresas são obrigadas a dar o próximo passo na digitalização.

Os mercados globalizados exigem muito dos engenheiros e operadores. Os projetos precisam ser executados e os produtos lançados cada vez mais rápidos. Ajustes e modificações não planejadas do cliente aumentam os custos. Ao mesmo tempo, as regulamentações ambientais e de segurança no trabalho estão se tornando cada vez mais rigorosas. É importante agir imediatamente às condições impostas - por exemplo, no nível econômico e legal. Mas o mais importante para o sucesso comercial a longo prazo é a rápida implantação de tecnologias digitais para facilitar esse processo.

O sistema de controle existente não atende as demandas

Para sobreviver com êxito neste ambiente dinâmico, as industrias de processo precisam percorrer novos caminhos. O objetivo é estar pronto para o futuro e aumentar gradativamente a produtividade, a qualidade e a flexibilidade do seu negócio. Encontrar um fluxo de informações integradas entre todos os sistemas inseridos na gestão é o grande desafio, tanto para a engenharia quanto para a automação. No entanto, os sistemas atuais não conseguem mais atender essas demandas, são limitados e têm pouca capacidade de integração ou são implantados de maneira inflexível. É por isso que muitas vezes é necessário compatibilizar uma estratégia de digitalização com a migração do sistema para tecnologias de ponta.

COMOS – Making data work.

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Automation digital twin

Dados de automação do DCS em um banco de dados único como base do gêmeo digital

A solução integrada do COMOS permite consolidar dados de automação dos sistemas de controle de diferentes fontes e disponibilizá-los para reengenharia ou para um novo sistema de controle.

Uma plataforma de dados consistente como o COMOS é essencial para o gerenciamento eficaz da planta industrial. Através da consolidação e unificação de diversas fontes de dados, o COMOS garante consistência entre todas as disciplinas envolvidas desde a engenharia até a operação da planta. Usando o módulo „Automation Digital Twin“, os dados de automação podem ser lidos do sistema de controle e importados para o software para serem exibidos graficamente, consolidados com as demais informações da planta, e disponibilizados para engenharia adicional. O COMOS se utiliza de migrações rápidas e seguras para a criação do gêmeo digital da fábrica e futuras atualizações do sistema de controle - tudo em uma única solução.

Gêmeo digital da Automação do COMOS: A sua base central de processamento de dados

Benefícios

Otimize o gerenciamento da planta e garanta o fluxo de informações

O COMOS garante alta segurança e confiabilidade do processo, pois sua estrutura é baseada em uma plataforma única de dados.

Os dados são transferidos para o COMOS de forma segura e consistente.  Não há necessidade de interfaces entre disciplinas no COMOS: interfaces padronizadas estão disponíveis para conectar sistemas de terceiros. Além disso, é possível fazer uma leitura dos dados do controlador em tempo real e exibi-los de forma transparente em todas as disciplinas. 

 

Para arquitetos de soluções e operadores, isso significa custos, tempo e esforço significativamente reduzidos para a migração do sistema de controle, evitando assim a perda de dados (usuários do SIMATIC PCS 7 desfrutam de benefícios adicionais com uma interface bidirecional). Projetos criados e atualizados podem ser implementados de maneira confiável a qualquer momento. O rastreamento de sinais e o gerenciamento de alterações permitem uma operação mais inteligente.

Seus benefícios em um piscar de olhos

À prova do tempo

O gêmeo digital como a base da transformação digital

Como engenheiro de automação ou operador de fábrica, você pode usar o COMOS para criar um gêmeo digital: a imagem virtual de uma planta real. O gêmeo digital é a ferramenta essencial para uma transformação digital bem-sucedida nas indústrias de processo.

Um gêmeo digital é construído a partir de dados inteligentes digitalizados gerados pelo COMOS. Ele oferece ainda mais benefícios para as empresas químicas, por exemplo - como demonstrado pelo rastreamento de sinal inteligente para uma eliminação de falhas mais rápida. Se surgir um problema durante a inicialização do dispositivo, o operador pode acessar todas as informações sobre o sinal com problemas. Os reparos são realizados de forma rápida e eficiente. O mesmo se aplica às atividades de manutenção, que podem ser significativamente melhoradas com os cursos de treinamento em realidade virtual XHQ no COMOS Walkinside. O gêmeo digital está disponível durante todo o ciclo de vida da fábrica e sempre atualizado - o que define o rumo para o futuro digital de uma empresa de sucesso.

Referências

Gêmeo digital da automação na prática

Soluções para gestão de dados já estão sendo implementadas com sucesso na indústria química. Descubra exemplos de aplicativos que demonstram como o COMOS pode ajudar a aumentar o valor de seus dados na prática real.
Contato

Promova a qualidade das suas informações com um gêmeo digital da sua automação

Com o software COMOS, torna-se extremamente fácil criar um Gêmeo Digital da sua Automação – a base para uma transformação digital bem-sucedida. Quer falar com os nossos especialistas? Encontre a Siemens mais próxima de você