Produção de fertilizantes na indústria química

Crescimento saudável por meio da transformação com Digital Enterprise
Os fertilizantes desempenham um papel importante na agricultura em termos de ajudar a fornecer alimentos à população mundial em constante crescimento. Para permanecer bem-sucedido no mercado de fertilizantes, você precisa de segurança máxima de processo e eficiência energética. Conosco como seu parceiro ao longo da longa vida útil de seus sistemas, você se beneficiará de custos reduzidos de gestão de instalação e projeto e um custo total de propriedade mais baixo. Tornamos seus objetivos nossos objetivos.
Sempre atualizado
A produção de fertilizantes é um dos processos que mais consome energia em qualquer lugar. Ao mesmo tempo, porém, muitas fábricas de fertilizantes estão funcionando há décadas. Eles precisam ser constantemente atualizados para atender às demandas crescentes de eficiência energética e redução das emissões de CO2. Para projetos de automação, eletrificação ou digitalização, somos um parceiro com experiência internacional que pode levar suas fábricas de fertilizantes ao estado da arte. Junto com nossa equipe de serviço global, isso forma a base para tornar sua planta mais eficiente e lucrativa, agora e no futuro.As informações do processo garantem qualidade e eficiência
O processo de produção de amônia passa por várias etapas, desde a dessulfuração e o reformador primário até o reator de síntese. A composição do fluxo de material deve, portanto, ser sempre inspecionada de perto. Quaisquer flutuações teriam impacto em todos os estágios subsequentes e, portanto, as consequências para a qualidade e eficiência do processo seriam sérias. Os gases de escape do reformador primário e os gases de purga da fase de síntese, bem como a qualidade do gás natural utilizado, também devem ser monitorados com precisão.Síntese de amônia
A amônia é um ingrediente químico importante na produção de fertilizantes. Altas pressões na faixa de 250-350 bar e temperaturas em torno de 400-500°C são necessárias para sintetizá-lo a partir do nitrogênio e hidrogênio atmosféricos. O gás natural necessário para a síntese é responsável pela maior parte dos custos de produção. Os processos de reação individuais, portanto, requerem monitoramento contínuo do processo e análises confiáveis do gás do processo. Para ajudá-lo a operar sua fábrica de fertilizantes com segurança e eficiência, oferecemos soluções para pressurização, controle de processo, manutenção e documentação do sistema.
Monitoramento de condição
O equipamento de medição e analítico é parte integrante de qualquer fábrica de fertilizantes. Para fazer uso eficiente da energia e, se possível, obter economia nessa área, é necessário um monitoramento preciso na forma de análises contínuas e confiáveis de gases de processo. Dispositivos de medição e analíticos com extensas funções de diagnóstico também atendem às pré-condições essenciais para o monitoramento de condições.
Gestão de Desempenho de Ativos
O monitoramento sistemático pode prolongar a vida útil dos componentes da planta, melhorar a segurança do processo e, assim, aumentar muito a disponibilidade da planta. Dessa forma, o Asset Performance Management dá uma importante contribuição para garantir que seus sistemas funcionem sem problemas. Nossas soluções ajudam você em todo o ciclo de vida da planta - para planejamento e engenharia eficientes, otimização em operação e, em particular, para manutenção integrada. Você pode usar unidades de pacote como parte integrante do sistema de controle de processo para monitorar e analisar ativos mecânicos como bombas, válvulas e trocadores de calor.
Gerenciamento de energia
O gás natural é uma importante matéria-prima para a síntese de amônia, e a transparência do consumo de energia, incluindo vapor e eletricidade, desempenha um papel fundamental em sua eficiência. O uso de compressores que oferecem um alto nível de estabilidade, design flexível e uma classificação de alta eficiência é muito importante em termos de eficiência econômica da fábrica de fertilizantes como um todo.
Comparações significativas podem ser traçadas e medidas direcionadas implementadas para melhorar a eficiência somente quando valores precisos para consumo e desempenho cobrindo um período extenso estão disponíveis. É por isso que todos os componentes da planta requerem monitoramento, análise e manutenção contínuos.
Equipamento de medição e analítico para monitoramento de condição
Nossas soluções incluem analisadores de gases contínuos (extrativos e in-situ), cromatógrafos de gases de processo e sistemas para coleta e preparação de amostras. Um exemplo de um sistema analítico poderoso é o SIPROCESS GA700 para análise contínua de gás de processo. Seu design modular, com três tipos de invólucro e um sistema operacional padronizado, torna o processo de medição mais fácil do que nunca.
Portfólio para Gestão de Desempenho de Ativos
A digitalização possibilita a otimização de processos em todo o seu ciclo de vida. É aqui que a solução de software COMOS / COMOS MRO para Plant Lifecycle Management entra em jogo. Esta solução integra de forma rigorosa todas as sequências do processo, em todas as etapas de engenharia e operação e manutenção.
O software de simulação SIMIT também fornece uma ajuda valiosa para colocar um sistema em operação rapidamente e como um sistema de treinamento de operador (OTS) no treinamento inicial de operadores de planta e funcionários de manutenção.
O sistema de controle de processo SIMATIS PCS 7 ajuda os operadores a garantir que toda a planta de fertilizantes opere sem problemas. Isso inclui elementos como funções de controle para otimização de processo, incluindo Advanced Process Control (APC).
A plataforma de inteligência de operações XHQ fornece uma riqueza de informações de processo (KPI) de vários sistemas, como consumo de energia e cronogramas de manutenção para ativos principais, em uma apresentação conectada. Esta é a base para a otimização contínua.
Portfólio de gestão de energia
Use um amplo portfólio para gerenciamento de energia em sua fábrica de fertilizantes:
Os compressores centrífugos de eixo simples STC-SH são ideais para muitos processos e gases, para médias pressões e altos volumes de fluxo. Também podemos oferecer o STC-SH com um impulsor voador - como uma alternativa econômica para aplicações com fluxos de volume comparativamente altos e acionamentos de turbina a vapor. Cumpre a norma API 617 do American Petroleum Institute.
O SIMATIC powerrate para o sistema de controle de processo SIMATIC PCS 7 é um vencedor em nível de fábrica. O software registra todos os dados de consumo relevantes de energia da planta, atribui-os aos vários consumidores, exibe-os de uma maneira fácil de seguir e salva os dados no arquivo. Isso permite que você rastreie os potenciais de economia ocultos de forma confiável, para que possa alcançar uma melhoria desejada no consumo de energia.
SIMATIC Energy Manager PRO apóia seus esforços para analisar a eficiência de seu maquinário, sistemas e plantas e conduzir o controle da eficiência energética em toda a empresa e contabilidade do centro de custos, bem como para otimizar a aquisição de energia. Para a produção de fertilizantes, é fundamental o uso de compressores com alto índice de eficiência. Todos os nossos sistemas de acionamento podem ser integrados à tecnologia de automação usando PROFIBUS e PROFINET, o que facilita o gerenciamento inteligente do motor e o gerenciamento de energia pronto para o futuro. Além da máxima eficiência energética, um fornecimento confiável de eletricidade para os processos é um dos principais requisitos na produção de fertilizantes. Fornecemos comutadores prontos para uso para as faixas de média e baixa tensão e auxiliamos em uma ampla gama de serviços.
Síntese de amônia
A amônia é um produto intermediário para fertilizantes à base de nitrogênio, da mesma forma que o fosfato para fertilizantes fosfatados.
Reformadores e trocadores de calor são a melhor tecnologia disponível em plantas de síntese de amônia. O desafio está em observar os limites de emissão de NOx e as auditorias regulares de energia.
Além da engenharia de processo, uma turbina a gás para economizar combustível, remoção de CO2 e um sistema de controle de processo de última geração são os principais fatores para aumentar a capacidade e a eficiência energética da fábrica de fertilizantes. Para condições de processo otimizadas, também é essencial ter a tecnologia de medição e equipamento analítico corretos, por ex. para monitorar continuamente gases de combustão, purga e alívio.
Monitoramento e otimização de processos
Além do sistema de controle de processo e das ferramentas de software, são necessários equipamentos de medição e analíticos para monitorar e otimizar o processo. Isso fornece os dados necessários de diferentes processos de reação, particularmente sobre o consumo de energia e a garantia da qualidade do produto, ambos objetivos importantes de medidas para melhorar a eficiência.
Compressão
A produção de amônia requer grandes volumes de oxigênio e nitrogênio, que são obtidos em plantas de separação de ar. Os compressores sugam o ar filtrado e o comprimem até a pressão necessária. O ar é então resfriado e separado em seus componentes principais. Os principais fatores no processo de separação são o consumo de energia, a qualidade do produto, a confiabilidade e a produtividade. Comparações significativas podem ser traçadas e medidas direcionadas implementadas para melhorar a eficiência somente quando valores precisos para consumo e desempenho cobrindo um período extenso estão disponíveis. É por isso que todos os componentes da planta requerem monitoramento, análise e manutenção contínuos. Combinado com nossas turbinas a vapor e outros meios de recuperação de calor do processo, o resultado é um circuito de energia eficiente para toda a planta.
Geração de vapor
A geração de vapor é outra etapa importante do processo. O aquecimento da água requer soluções com eficiência energética e medições de temperatura precisas. Num gerador de vapor, a pressão, temperatura e volume do vapor que é produzido são coordenados com a unidade que consome o vapor, e. uma turbina. Compressores, turbinas e equipamentos de medição e analíticos desempenham um papel importante aqui, fornecendo de forma confiável dados de medição extremamente precisos e, assim, garantindo que os processos sejam transparentes. O monitoramento e controle confiáveis de todos os parâmetros do processo também criam as condições para disponibilidade máxima e custo de manutenção reduzido, que são alavancas críticas para melhorar a produtividade e eficiência.
Portfólio de monitoramento de processos
As funções de controle sofisticadas na biblioteca SIMATIC APC são elementos de série padrão no sistema de controle de processo SIMATIC PCS 7. Eles são usados em áreas como controle de qualidade ou otimização do consumo de energia. Nossas soluções de equipamentos analíticos incluem analisadores de gás contínuos (extrativos e in-situ), cromatógrafos de gás de processo e sistemas para coleta e preparação de amostras. Um exemplo de um sistema analítico poderoso é o SIPROCESS GA700 para análise contínua de gás de processo.
A produção de fertilizantes requer medidores de vazão robustos e confiáveis. Uma solução envolve medidores de fluxo Coriolis como o SITRANS F C MASS 2100, que registram o fluxo de massa e as respectivas frações da substância.
Dos outros tipos de dispositivos de medição (SITRANS), são usados especialmente controladores de temperatura para regular pré-aquecedores, caldeiras de recuperação de calor, condensadores, etc., bem como dispositivos para monitorar níveis de enchimento e armazenamento seguro nos tanques de NH3.
Portfólio de compressão
Use um amplo portfólio para gerenciamento de energia em sua fábrica de fertilizantes: graças ao seu design flexível e robusto, os compressores centrífugos de eixo único STC-SH são ideais para muitos processos e gases como nitrogênio, por exemplo. Como conversores de ar, são ideais para pressões médias e grandes volumes de fluxo. Também podemos oferecer o STC-SH com um impulsor voador - como uma alternativa econômica para aplicações com fluxos de volume comparativamente altos e acionamentos de turbina a vapor. Este compressor centrífugo está em conformidade com o padrão API 617 do American Petroleum Institute.
SIMATIC Energy Manager PRO apóia seus esforços para analisar a eficiência de seu maquinário, sistemas e plantas e conduzir o controle da eficiência energética em toda a empresa e contabilidade do centro de custos, bem como para otimizar a aquisição de energia. Todos os nossos sistemas de acionamento podem ser integrados à tecnologia de automação usando PROFIBUS e PROFINET, o que facilita o gerenciamento inteligente do motor e o gerenciamento de energia pronto para o futuro. Além da máxima eficiência energética, um fornecimento confiável de eletricidade para os processos é um dos principais requisitos na produção de fertilizantes. Fornecemos comutadores prontos para uso para as faixas de média e baixa tensão e auxiliamos em uma ampla gama de serviços.
Turbinas para geração de vapor
Nossas turbinas a vapor são utilizadas como acionamento de gerador ou como acionamento mecânico de bombas e compressores. O design modular usado para todos os tipos de turbinas a vapor garante um alto nível de flexibilidade e disponibilidade e prazos de entrega curtos.
Síntese de ureia
A ureia é um dos produtos químicos mais comumente produzidos. Para transformar amônia em ureia, no entanto, é preciso muita energia, que pode ser otimizada por meio de engenharia de processo, ou pelo uso de trocadores de calor ou compressores. A gestão eficiente da energia é, portanto, crítica. O monitoramento preciso e a análise de parâmetros de processo usando dispositivos de medição, software e sistemas de controle de processo formam a base para transparência, otimização e benchmarking. Ter as medidas corretas em vigor pode reduzir os impactos ambientais causados por água de processo impura durante a granulação de ureia.
Segurança do processo
A observância da IEC 61511 é fundamental durante a produção de fertilizantes: esta norma exige prova de segurança ao longo de toda a cadeia de segurança do sensor ao controlador e atuador (o laço de segurança). Isso olha não apenas para os produtos individuais, mas para todo o sistema. Estamos aqui para ajudá-lo em todo o ciclo de vida do seu sistema de segurança com uma ampla gama de produtos, sistemas e serviços. Nas áreas de engenharia e consultoria, também oferecemos serviços para todas as etapas do ciclo de vida de um sistema de segurança, por ex. análises de risco, estudos HAZOP, treinamento, documentação e serviço 24/7.
Gerenciamento de energia
A transparência do consumo de energia é vital para garantir a eficiência na síntese de ureia. Comparações significativas podem ser traçadas e medidas direcionadas implementadas para melhorar a eficiência somente quando valores precisos para consumo e desempenho cobrindo um período extenso estão disponíveis. É por isso que todos os componentes da planta requerem monitoramento, análise e manutenção contínuos. O uso de compressores que oferecem um alto nível de estabilidade, design flexível e uma classificação de alta eficiência é muito importante em termos de eficiência econômica da fábrica de fertilizantes como um todo.
Nós o ajudamos a otimizar seu uso e consumo de energia durante a granulação, secagem ou resfriamento, e estamos lá para apoiá-lo enquanto você trabalha para alcançar a eficiência máxima.
Processo otimizado
Uma forma de melhorar a eficiência econômica de sua planta é a otimização do processo usando o Controle de Processo Avançado. Use o módulo integrado para controle multivariável preditivo para implementar conceitos de controle que podem ajudar a aumentar o rendimento da planta. Além do sistema de controle do processo, equipamentos de medição e analíticos são necessários para monitorar e otimizar o processo. Isso fornece os dados necessários de diferentes processos de reação, particularmente sobre o consumo de energia e a garantia da qualidade do produto, ambos objetivos importantes de medidas para melhorar a eficiência.
Portfólio de segurança de processo
A probabilidade de um incidente de segurança e suas repercussões podem ser substancialmente reduzidas aplicando medidas de proteção adequadas, como um Sistema Instrumentado de Segurança (SIS). Safety Integrated é um sistema de segurança integrado no qual as funções de segurança podem ser adicionadas aos componentes padrão dos sistemas de automação e acionamento. Isso inclui um sistema de segurança completo, de ponta a ponta, que compreende um controlador, engenharia com a ferramenta de ciclo de vida de segurança “Matriz de Segurança” e instrumentos de processo seguros. A capacidade de integrar o SIS em nosso sistema de controle de processo SIMATIC PCS 7 é única. Os sensores de segurança podem ser conectados usando o fieldbus PROFIBUS PA ou o Foundation Fieldbus.
Testes de função regulares das válvulas de desligamento de emergência podem ser realizados usando o Teste de Curso Parcial com o posicionador SIPART PS2. Isso pode ser usado para testar o movimento da válvula abrindo e fechando parcialmente durante a operação ativa.
Todas essas ações não são relevantes apenas do ponto de vista da segurança, mas também contribuem substancialmente para o desempenho da planta como um todo.
Portfólio de gestão de energia
Use um amplo portfólio para gerenciamento de energia em sua fábrica de fertilizantes:
Os compressores centrífugos de eixo simples STC-SH são ideais para muitos processos e gases, para médias pressões e altos volumes de fluxo. Também podemos oferecer o STC-SH com um impulsor voador - como uma alternativa econômica para aplicações com fluxos de volume comparativamente altos e acionamentos de turbina a vapor. Cumpre a norma API 617 do American Petroleum Institute.
O SIMATIC powerrate para o sistema de controle de processo SIMATIC PCS 7 é um vencedor em nível de fábrica. O software registra todos os dados de consumo relevantes de energia da planta, atribui-os aos vários consumidores, exibe-os de uma maneira fácil de seguir e salva os dados no arquivo. Isso permite que você rastreie os potenciais de economia ocultos de forma confiável, para que possa alcançar uma melhoria desejada no consumo de energia.
SIMATIC Energy Manager PRO apóia seus esforços para analisar a eficiência de seu maquinário, sistemas e plantas e conduzir o controle da eficiência energética em toda a empresa e contabilidade do centro de custos, bem como para otimizar a aquisição de energia. Para a produção de fertilizantes é fundamental o uso de compressores com alto índice de eficiência. A estabilidade dos compressores usados na produção de amônia é extremamente importante para o alcance de alta produtividade. Todos os nossos sistemas de acionamento podem ser integrados à tecnologia de automação usando PROFIBUS e PROFINET, o que facilita o gerenciamento inteligente do motor e o gerenciamento de energia pronto para o futuro. Além da máxima eficiência energética, um fornecimento confiável de eletricidade para os processos é um dos principais requisitos na produção de fertilizantes. Fornecemos comutadores prontos para uso para as faixas de média e baixa tensão e auxiliamos em uma ampla gama de serviços.
Portfólio de otimização de processos
As funções de controle sofisticadas na biblioteca SIMATIC APC são elementos de série padrão no sistema de controle de processo SIMATIC PCS 7. Eles são usados em áreas como controle de qualidade ou otimização do consumo de energia. Outros benefícios da regulamentação MPC estão no gerenciamento de processo padronizado, com menos necessidade de entrada manual.
O equipamento de medição e análise é parte integrante de qualquer fábrica de fertilizantes. Nossas soluções incluem analisadores de gases contínuos (extrativos e in-situ), cromatógrafos de gases de processo e sistemas para coleta e preparação de amostras.
A síntese de uréia requer medidores de fluxo robustos e confiáveis. Uma solução envolve medidores de fluxo Coriolis como o SITRANS F C MASS 2100, que registram o fluxo de massa e as respectivas frações da substância.
Dos outros tipos de dispositivos de medição (SITRANS), são utilizados em particular controladores de temperatura para regular granuladores, secadores, condensadores, etc., bem como dispositivos para monitorizar os níveis de enchimento e armazenamento seguro nos silos de ureia.
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