L'air est pur, pour l'homme et la machine

insight 2/2019

L'entreprise Moser Mechanik AG à Frutigen fabrique des pièces tournées, fraisées et percées de haute précision pour l'industrie. En juin 2018, l'entreprise a emménagé sur son nouveau site de production. Une tour de climatisation avec un automate de Siemens y assure des conditions de production et de travail idéales.

 

Au premier abord, l'atelier de production de Moser Mechanik AG frappe par sa luminosité et sa propreté. Et ce n'est pas seulement l'atelier qui est propre et clair, mais également l'air qui y circule. Et ce grâce à ce qu'on appelle une tour de climatisation. Cette tour filtrante fait circuler l'air lorsque c'est nécessaire, le purifie et climatise l'atelier d'une manière optimale et énergétiquement efficace.

 

L'arrivée de cet appareil de ventilation innovant à Frutigen est le fruit du hasard. Pendant la phase d'étude pour le nouveau bâtiment, Moser a reçu une brochure de l'entreprise Technorobot. Konrad Moser, directeur de l'entreprise familiale et représentant de la quatrième génération, déclare à ce sujet : "Dès le début, nous avons été conseillés de manière compétente et nous avons eu l'occasion de voir la tour en contexte réel dans une entreprise". Un autre point crucial est le fait que, dans ce cas, l'appareil était beaucoup moins cher qu'une nouvelle aération conventionnelle avec la pose de tuyaux dans l'ensemble de l'atelier.



Des machines sensibles et de l'huile dans l'air

 

Moser Mechanik fabrique des pièces pour différentes applications hydrauliques. Les tolérances d'erreur y sont de l'ordre du millième de millimètre. Une climatisation constante de l'atelier est extrêmement importante pour cette production à haute précision. Si la température change ne serait-ce que de quelques degrés, les matériaux peuvent subir des processus de dilatation pouvant entraîner un manque de précision dans la production.

 

Comme les tourneuses, fraiseuses et perceuses fonctionnent pratiquement en continu et produisent une chaleur importante, l'atelier doit être refroidi été comme hiver. La température cible est de 24 °C. Les écarts de plus d'un degré sont régulés par la tour de climatisation. À cet effet, plusieurs capteurs mesurent les températures à l'intérieur et à l'extérieur. La teneur en CO2 et les particules présentes dans l'air sont également détectées par des capteurs. Même si chaque machine est équipée de son propre dispositif d'aspiration, un brouillard d'huile et d'émulsions se mêle à l'air de l'atelier. Les particules sont séparées de l'air par filtrage avec un système à plusieurs étages. Pour ce faire, la tour de climatisation aspire par des clapets d'aspiration l'air chaud qui s'est réparti dans la partie supérieure de l'atelier. L'air purifié et refroidi ressort doucement de la partie inférieure de la tour sur une large surface, réduisant ainsi les courants d'air désagréables au minimum. La tour refroidit l'air de différentes manières : Elle effectue un échange de chaleur avec l'eau souterraine plus fraîche ou aspire par des tubes de l'air frais provenant de l'extérieur. Une troisième possibilité consiste à ouvrir les fenêtres de l'atelier qu'elle pilote directement. La tour de climatisation choisit la variante optimale du point de vue énergétique.



Flexible grâce à un automate Siemens

 

Il y a peu, Technorobot a reconfiguré l'automate LOGO 8 de la tour de climatisation ; il est maintenant équipé d'un écran tactile Siemens KTP700 ce qui le rend encore plus convivial. Remo Locher, directeur général adjoint chez Technorobot, déclare à ce sujet : "Pour nous, il est clair que nous continuerons à utiliser des produits Siemens. L'automate LOGO est fiable et largement répandu. Il est facilement programmable en fonction de nos besoins et offre des avantages tels que l'enregistrement des données ou un accès à distance par le Web. De cette manière, nous pouvons assister immédiatement nos clients en cas de problèmes techniques." Il est important que l'automate puisse communiquer avec le système de conduite correspondant du bâtiment afin que les deux pilotent la même température cible ou que la fenêtre dont les volets viennent d'être fermés ne soit pas ré-ouverte.

L'automate LOGO offre des avantages tels que l'enregistrement des données ou un accès à distance par le Web.
Remo Locher, directeur général adjoint chez Technorobot

Désormais, la commande de la tour n'est plus ré-étudiée pour chaque application, mais est toujours intégrée de manière complète. Il est ainsi possible d'intégrer même des systèmes de conduite de bâtiment étendus, par exemple avec une installation d'alarme incendie ou un nombre important de fenêtres à commande automatique. Si le nombre maximal d'entrées et de sorties de l'automate LOGO ne suffit pas pour un bâtiment particulièrement complexe, il suffit simplement d'intégrer un second automate.



Un montage rapide et nécessitant très peu de maintenance

 

L'installation s'est déroulée sans problème et la tour était prête à fonctionner en quelques jours. M. Locher est satisfait de l'étude et de la mise en service : "Moser Mechanik nous a impliqués dès la phase de planification de la construction, ce qui était idéal. Les électriciens d'étude, par exemple, ont pu prendre en compte l'emplacement des capteurs dès la phase de configuration. Nous avons beaucoup apprécié la coopération simple et ouverte avec Konrad Moser et ses collaborateurs." La tour peut littéralement tout faire : si elle est intégrée dès le début dans un projet de construction, elle peut même assurer le séchage du bâtiment.

 

M. Moser est tellement enthousiaste qu'il souhaite également installer une petite tour dans le sous-sol dès que la production y sera installée.

"Il est rassurant de savoir que l'aération de notre atelier peut être optimisée à tout moment. Ainsi, nous ne gaspillons pas d'énergie et contribuons à assurer la santé de nos collaborateurs."



(boîte) Technique en bref

 

L'automate LOGO 8 est flexible grâce à sa conception modulaire et peut être étendu de manière personnalisée. Il offre des possibilités de communication par Ethernet ou téléphonie mobile, GPS et une application de serveur Web. Le pupitre SIMATIC KTP700 à commande tactile est adapté à des applications IHM simples, est doté d'un écran haute résolution et est énergétiquement efficace.