生产性能管理

提高生产率、改善质量、高效利用资源:借助性能管理,您可以优化收支。
能效管理

数据,效率提升的基石

在系统控制与生产过程优化的过程中,基于数据分析实施生产性能智能化管理,可显著提高生产效率与生产能力。为此,需要对机器和工厂最新状态、具体能耗与产量、以及产品的数量与质量等重要数据进行记录与分析。

从数据中发掘潜力

数据是一切的起点。为此,需要对生产过程的基础数据进行记录并保存在本地服务器或云端,然后再进行分析。

之后,根据需要,可对这些数据进行处理或综合其它数据信息。在具体应用中,再使用 SCADA 系统或其它基于云的应用软件从私有云、本地云或全球云中读取和显示相应的重要数据。

最后,再根据现有数据对能源消耗、生产质量和产量以及维护数据、机器性能优化或识别能耗趋势等信息进行评估分析。凭借海量数据与先进的机器学习技术,即使偶发或未预料到的错误或事件也能明察秋毫。

性能管理系统助力工厂优化

几乎所有企业希望对自己的工厂进行优化,但是对于新系统使用现有数据进行性能采集和评估会不会影响现有工厂的正常运行,他们仍持有怀疑态度。目前,市面上推出了各种新型技术,引用性能管理,尽可能降低风险和成本,确保企业安全实现数字化转型,为企业发展挖掘更多潜能。

监视和优化机器和工厂性能

问题:

当我不在工厂时,该如何查看工厂/生产线/机器的状态?又该如何判断当前生产是否按照既定目标正常运行?

 

回答:

安装一个工厂云应用,通过该应用查看当前的生产状况。例如,发现每分钟的产量从 50 件降低到 40 件。原因:真空吸盘故障,导致待处理物料的位置错误。

 

节能增效解决方法:

更换真空吸盘,机器产量即可恢复。

精准检测,快速解决

问题:

工厂故障时,如何及时通知位于他处的维修人员,将生产停机时间降至最低?

 

回答:

在工厂安装一种通知和分析应用程序。该程序会将工厂意外停机状况(如,泵堵塞)发送到维修人员的智能手表或手机上。

 

节能增效解决方法:

如果电机管理系统由于泵过热而将其关闭,则技术人员可激活泵清洁模式:通过短时反向旋转,泵将自动进行冲洗,之后即可恢复正常。

趋势和重要数据随时跟踪,精准分析

问题:

如何快速获悉本月生产过程效率与上个月相比有何改进?

 

回答:

在工厂内,安装一套分析和报告应用系统,显示这两个月内设备的综合效率 (OEE)。

 

节能增效解决方法:

基于工厂运行的综合效率跟踪表,量身定制相应的优化措施(维护周期、电机更换等),通过优化工厂维护计划,显著提高生成能力。

针对工业性能管理的解决方案

参考资料

能效管理,成功的基石