通过维护实现生产力最大化

了解“性能”的数字化双胞胎

在生产实际产品的生产执行阶段,全球领先的自动化设备和全集成自动化 (TIA) 方案可实现高效、平稳和安全可靠的生产。这样就会启动一个连续优化循环,以便进一步提高效率,并通过数据分析来提供创新服务,如预防性维护。

是否想了解数字化双胞胎如何为企业提供支持?西门子专家期待着为您提供帮助。

联系我们

性能的数字化双胞胎

将质量管理和数据分析提高到新水平

性能的数字化双胞胎包括生产性能与产品性能。产品和生产设施不断向其输入数据,从而可进行新的深入分析。由于与集成自动化组件进行连接,车间将提供所有相关数据,随后在云中对数据进行分析以实现整个价值链的连续优化。

为了达到最高效率水平,可通过将最佳操作序列与可用的工厂资源和限制进行匹配来优化生产操作序列。数字化质量管理软件可确保生产质量极高的产品。生产阶段的质量偏差会立即进行通报,从而针对质量问题采取主动行动而不仅仅进行响应。

由于经由 MindSphere 将所有深入分析结果反馈到整个价值链中(直至产品设计),将产生一个完全封闭的决策循环,用于在现实生产环境中连续优化生产和产品。

优化生产和产品质量

通过 SIMATIC IT Preactor,可以安排和处理生产操作流程并执行质量检查①。

 

SIMATIC R&D Suite 使用附属文档、图片、视频等为车间里人员提供工作指令、最新技术与安全信息②。

 

借助西门子的质量管理系统,您可确保生产出具有极高质量的产品③。

产生闭环优化流程

此时会产生大量数据。可对数据进行分析,并将具有很高价值且可与西门子基于云的开放式物联网操作系统 MindSphere① 结合使用的数据转变为宝贵的知识。例如,可以在机器数据中发现即将导致故障的异常。

 

通过实时定位系统,数字化双胞胎可知道产品和资产位于何处以及状况如何,有助于进一步实现产品个性化,提高生产灵活性②。

好事成三

了解数字化双胞胎的另外两种形式

产品数字化双胞胎

产品的数字化双胞胎

生产数字化双胞胎

生产的数字化双胞胎

联系我们

使用数字化双胞胎实现最高性能

通过性能的数字化双胞胎,可以优化生产过程以获得灵活性,并通过更高的设备可用性来提高生产力。如果您想将西门子的整体数字化双胞胎集成到生产过程中,请立即与我们联系。

是否想了解数字化双胞胎如何为企业提供支持?西门子专家期待着为您提供帮助。

联系我们