工厂设计与工程 – 加快产品上市速度
缩短创新周期，加快产品上市速度，尤其是工厂和项目数据达到兆位元组，这一切对工厂设计人员和操作人员来说都是一个巨大挑战，甚至早在规划阶段就是如此。西门子针对工厂生命周期管理的COMOS软件解决方案能够始终如一地实现工程阶段和运营/维护阶段中所有过程的完整集成。各独立阶段和统一数据平台之间这种紧密的互连有助于提高工厂的可用性和安全性。借助COMOS和西门子创新的SIMATIC PCS 7过程控制系统之间的相互作用，您可以从工厂和自动化工程的无缝集成以及始终如一的双向数据流中受益。只需按下按钮，控制系统中就可生成整个工厂结构，并实时提供工程数据和工厂数据。
提高调试和运营效率
曾经，工厂行为是在原型上进行测试。今天，越来越多地是用软件工具进行仿真。完工前甚至就可模拟出工厂的行为，并在早期发现并解决错误。这为实际工厂验收测试之前的虚拟调试创造了可能性。将工厂或工厂装置更快地投入运营需要在工程和自动化方面优化工作流程以及尽量缩短可能的安装、测试和调试时间。西门子的SIMIT仿真软件支持实时模拟与仿真，可对组件和自动化解决方案开展全面评估。因此，您可以简单灵活地执行虚拟调试。此外，SIMIT仿真软件可让您在虚拟环境（操作员培训系统）中提供安全高效的培训。如此，工作人员就可在启动工厂前对其进行完全熟悉。
行之有效的决策就用XHQ
XHQ智能运营平台为持续优化奠定了基础。它可实时显示化工厂的运营过程。因此，XHQ可为您提供行之有效决策的基础，帮助您提升绩效，并将运营成本降低高达8％，同时将产量提升高达10％。
资产绩效管理
诸如SIMATIC PCS 7和COMOS MRO（维护、修理和检修）等解决方案可帮助您有效地规划、实施和分析维护活动，包括用于远程服务的便携式设备连接（也包括防爆区域内的连接）。借助COMOS MRO，管理、规划、运维的所有方面（包括工厂文档）均可在一个系统中完成。这意味着，由于维修和维护过程，对工厂进行的任何更改也均会立即在工程系统中呈现。集成到SIMATIC PCS 7中的维护站提供了所有工厂组件的完整状态纵览，从而可为工厂提供有效的诊断、维修和维护。其次，功能强大的COMOS Walkinside 3D可视化软件可基于3D工程数据呈现出高度复杂的逼真工厂模型。您的收益：在规划和监控、操作员培训和前瞻性规划、模拟以及维护和维修工作的实施方面均可实现最大效率。
