可靠监视输水系统
让饮用水随时随地触手可得
供水管道动辄延绵数百公里实属稀松平常之事。作为关键的输水载体，输水管道穿过沙漠和起伏的地形，穿过高山和峡谷，担负着为数百万人输送饮用水的使命。我们拥有深厚的过程专业知识、丰富的经验以及成熟的产品、系统和解决方案，秉承与客户精诚合作的服务理念，为您打造理想的输水和管道运行优化解决方案，让您可以从容应对全球水务行业面临的诸多挑战。
整体管道一览
无论是通过监视水管，控制管道截止阀，还是记录有助发现泄漏的流量数据来保证输水效率，都必须时刻掌握相关信息。高效的系统过程操作和观测是实现安全管道运行，迅速而有针对性地应对故障问题的关键。遥控技术可将本地泵站（例如偏远水源地的水井）全方位地连接到全厂范围的自动化系统，而不受彼此间地理距离的限制。
快速发现泄漏
输配水系统的效率和成本效益如何，主要取决于能否快速可靠地发现泄露以及能否准确锁定泄漏位置。因此，发现泄漏所用时间的长短对于预防潜在破坏（如建筑物或道路的底部侵蚀）来说至关重要。泄漏不仅导致以昂贵成本净化得来的宝贵饮用水白白流失，还可能会造成大量的经济损失。全世界四分之一的饮用水因泄漏而流失，面对这样一个令人深省的事实，我们必须要采取切实的行动。西门子提供针对复杂配水管网的 SIWA LeakControl 解决方案以及针对输水管道的 SIWA Leak 解决方案，由此实现智能化的泄漏监视。
充分掌握能耗情况并持续优化
能耗是输水过程中的一个主要成本因素。如何发现和消除大的能耗来源是实现系统优化的一个主要挑战。借助西门子的智能产品、解决方案和服务，您可以清楚掌握能源需求情况并显著降低成本。
贯穿工厂整个生命周期的产品、解决方案和服务
工作流程的并行化和自动化、简单化和标准化、数字化和电气化都是有助提高工厂效率的重要因素。要在国际市场中保持竞争力，需要确保工厂在整个生命周期内保持持续的创新力和效率，并不断提高生产力与产品质量。我们可以提供量身定制的解决方案、产品和服务，帮助您实现集成式工厂管理。
合理规划是整个生命周期工厂效率的基础
从规划阶段开始，企业就应当尽可能保证成本效益，这一点十分重要。创新型软件和工具是有助加速推进规划阶段的重要因素。企业应充分发挥其潜力，因为节约时间就意味着节省成本。
缩减组态时间与工作量
由于时间和成本压力不断增加，输水设施的运营者不断面临新的挑战。
要规划和进一步开发创新的优质系统环境，需要使用与系统特定相关且易于使用的规划工具。使用 ProTime PCS 7，您可以将具体要求和现有数量结构转换为随后可以订购的 SIMATIC PCS 7 工厂组态。这样，您不仅可提高系统设计的质量，还能显著缩短所需的时间。
自动化工程的无错误组态
在实现输水管道自动化的过程中，若选错系统组件，将会导致延迟，甚至在调试时会发生供水问题。借助于 TIA 选型工具，您可以确保在不具备专业知识的情况下进行无错误组态，既省时又省钱。TIA 选型工具免费提供。桌面版和云端版均允许跨团队合作，灵活性极高。
输水厂自动化系统规划
供水行业面临着诸多挑战，确保连续运行和高水质以及降低工厂成本仅仅是其中的一部分。在解决这些问题时，自动化发挥着关键作用。借助我们的自动化工程组态，您可以迅速响应供水网络的变化。这有助于提高系统的易用性、确保较高的系统可用性、实现投资保护、采用面向未来的技术以及降低总拥有成本。
驱动系统规划
我们可以针对各种需求提供合适的电机与变频器，以及更好匹配的组件（如外壳、轴承、有源部件、通风和冷却系统），从而确保工厂可用性，通过创新的处理技术和高质量的材料保证供水安全，同时降低能耗。
充分发挥我们的专长优势
在为您规划输水设施的过程中，我们可通过多种方式提供支持，例如，全面的技术知识、成熟的行业专门技术以及全球服务专家网络等等，不一而足。
集成工程组态：缩短从规划到运营的时间
如今，要在国际市场中保持竞争力，企业必须具有持续的创新力和效率、缩短调试时间，并保持始终如一的稳定质量。要解决这些问题，企业可以采用西门子的集成工程组态理念，借助更好契合的软件工具，从工程组态阶段开始享受数字化带来的优势。
集成自动化
过程工业面临着诸多挑战，确保连续运行和高水质以及降低工厂成本仅仅是其中的一部分。在解决这些问题时，自动化发挥着关键作用。借助我们的自动化工程组态，您可以迅速响应供水网络的变化。这有助于提高系统的易用性、确保较高的系统可用性、实现投资保护、采用面向未来的技术以及降低总拥有成本。
高效的驱动技术
我们可以针对各种需求提供合适的电机与变频器，以及更好匹配的组件（如外壳、轴承、有源部件、通风和冷却系统），从而确保工厂可用性，通过创新的处理技术和高质量的材料保证供水安全，同时降低能耗。
模块化水务管理系统
SIWA 水务管理系统为您提供涵盖管道、饮用水和废水管网的模块化解决方案。这套系统可根据客户的具体需要对生产过程进行优化、发现和定位泄漏并动态模拟管道系统。这套系统可谓亮点突出：不仅能够提高供水安全性，还可有效降低能耗，从而削减系统运行成本。
实现高可用性的工厂优化运营
要实现工厂优化运营，成本最小化和高可用性是两大基本要素。此外，数据透明性和设备可靠性也是必不可少的条件。创新的软件和成熟的产品是帮助工厂实现可盈利运营的重要手段。
经过认证的能源管理
公司范围的跨工厂能源管理是一项真正的挑战。通过 SIMATIC Energy Manager PRO，您可以按发电机组、机器、工厂区域、日、周、月或年来快速显示能源成本。集成到自动化系统中后，它可用来链接能源和生产数据以及工厂信息。您无需分析复杂的原始值，SIMATIC Energy Manager PRO 将对数值进行合并，并将其作为有意义的指标提供给您。由于该解决方案经过 TÜV 认证，您可以更轻松地满足 ISO 50001 的法律要求，实现输水设施的节能运行，提高输水设施的成本效益。
测量结果可靠
为满足人们对供水安全与供水质量不断提高的要求，需要精确记录所有相关的过程信息并将其用于分布式控制系统，这样不仅能够提高过程效率，也有助于满足监管指南以及质量标准要求。所有测量结果都以无线方式进行传输。
防止在极端环境条件下发生故障和停机
机械负荷、化学和生物物质、冷凝水和温度波动等都会降低输水设施的耐久性。SIPLUS extreme 技术可保护产品免于发生腐蚀、形成树状突和晶须以及其他有害沉积物，从而防止发生故障和停产。SIPLUS extreme 产品的工作温度范围扩大到 -40°C 到 +70°C，在标准温度范围无法满足要求时依然可以使用。
分布式工厂的安全集成
由于输水设施的设立通常具有分散性特点，并且外部站分布广泛，因此，集中控制十分重要。通过遥控功能，您可以对工厂进行远程控制，并轻松与空间或地点上分散的工厂各部分进行通信。例如，您可以使用遥控装置检测泄漏情况、监控抽水和蓄水站以及检查水槽的水位。
让输水系统更富效率
SIWA 管道管理系统专门用于满足供水行业客户的各类需求，可帮助管网运营者在能耗和系统可靠性方面实现成本和技术的双重优化。SIWA 饮用水及废水运输管理系统基于多个模块，涵盖泄漏的优化、模拟、预测和监视等诸多功能。其用户界面可与 SIMATIC WinCC / PCS 7 控制技术搭配使用，各系统模块彼此协调且易于操作。
保护工厂免遭未经授权的访问
随着数字化的发展，自动化领域的综合安全变得日益重要。我们的工业信息安全方案涵盖所有安全级别，不仅提供工厂和网络安全，还可确保系统完整性，从而全面保障输水设施的生产力。
集成自动化
污水处理行业面临着诸多挑战，确保连续运行和高水质以及降低工厂成本仅仅是其中的一部分。在解决这些问题时，自动化发挥着关键作用。借助我们的自动化工程组态，您可以迅速响应供水网络的变化。这有助于提高系统的易用性、确保较高的系统可用性、实现投资保护、采用面向未来的技术以及降低总拥有成本。
高效的驱动技术
我们可以针对各种需求提供合适的电机与变频器，以及更好匹配的组件（如外壳、轴承、有源部件、通风和冷却系统），从而确保工厂可用性，通过创新的处理技术和高质量的材料保证供水安全，同时降低能耗。
在所有电压等级实现全面电气化
我们全面的电源产品系列涵盖众多软件和硬件产品、系统和解决方案，适用于输水设施的整个运行阶段，能够实现可靠、安全和高效的供电。
可靠的远程控制技术
借助我们的遥控技术，您可以经由远程网络高效地连接和控制各个过程站。
综合性水务管理系统
要实现优化的运行管理，需要对水务行业中的工厂和基础设施进行智能化控制与管理。我们提供一款智能解决方案，即模块化水网解决方案——SIWA 水务管理系统。
优化系统维护，最小化停机时间
尽量缩短停产时间以及优化利用人员与资源是持续获得成功的关键。借助贯穿于工厂整个生命周期的基于技术的服务、深厚的技术和行业知识，我们创造出在全球范围全天候可靠地提高生产力、灵活性和效率的条件。因此，您就能够执行预测性维护，从而优化运营并尽量缩短停产时间。
确保整个生命周期的高可用性
对于输水设施运营者而言，工厂的盈利能力和高可用性同等重要。必须通过不断满足新的要求（例如，通过提高效率）来保持投资的价值。为了保障工厂运行并确保工厂整个生命周期内的可用性，我们提供了一个服务计划，用以支持和补充操作员的维护过程，优化工厂设备效率，并保证工厂安全性。
可靠监视工厂状况
自动化方案的高可用性对于妥善保障供水来说极为重要。SIMATIC System Audit 可让用户清晰地了解 SIMATIC 自动化系统的当前状态和可用性。因此，它为确保实施智能化设计与服务战略以及高效执行系统升级与更新提供了重要基础。
引入预防性维护机制
输水设施发生故障会给所覆盖的地区带来严重的供水问题。借助于全面的预防性服务，我们可通过事先规划并实施适当的维护措施来帮助您避免计划外停产。预防性维护还有助于您通过连续优化来充分利用隐藏的潜力，从而提高长期效率。
