PROFINET在过程工业中的应用

PROFINET在过程工业中的应用在整个工厂中创建一个持续、端对端的通信结构在过程工业中变得日益重要。PROFINET支持各级安全快速数据交换。点击视频，了解PROFINET如何支持您的要求，尤其是在过程工业——PROFINET如何集成于SIMATIC PCS7、PROFIBUS PA和HART——以及使用安全矩阵进行便捷监控。

PROFINET for Process Automation – Digitalization starts already at the field level

PROFINET——典型应用

PROFINET在过程工业的多种应用中发挥重要作用。

举几个例子：

水泥生产

燃烧器控制器

锅炉控制

发电

消防与气体系统

石油开采和精炼厂

脱盐

储气罐

化肥生产

混合和分配

啤酒厂

废水处理

太阳能电池板制造

轧机

提高生产率

工业通信如何帮助进一步提高过程工业的生产率？尤其是在通常十分昂贵、复杂且异构的工厂中，数据交换必须流畅，以实现最优处理过程。作为一套开放式标准，PROFINET可确保每台设备均可互相通信——非常简单。

过程优化

确保所有工序最佳协同

PROFINET支持所有工序完美协同，提高生产速度和生产率。凭借统一的IEC 61158/61784工业以太网标准，即使在具有各种设备、制造商和技术的加工厂中，也可确保持续的端对端通信。

这也包括使用无线技术，例如，符合IEEE802.11的WLAN以及移动通信。尤其在复杂工厂中难以进入的区域，无线通信是流畅运行的重要因素。

横向集成

基于单根电缆进行高效通信

电缆布线工作越少，机器与工厂之间水平级别的通信则越简单、越具成本效率。

基于“一根电缆涵盖所有用途”理念，PROFINET是传送所有必要数据（例如，诊断、安全性、I/O、能源效益或TCP/IP数据）的通用网络——适用于几乎无限制的各种站点。而且，由于所有通信均按照单一标准运行，因此，可随从系统的任意部分启动，继续无缝进行项目。

更快的上市时间

无论是提供急需疫苗、新型小吃还是季节性肥料，过程工业的上市时间要求正变得日益重要。这不仅要求更大的生产灵活性，还要求更快的工程、调试和安装速度。PROFINET使您更快地处理所有这些阶段——无论通过模块结构、还是灵活的配置和调试工具。

缩短工程时间

基于单根电缆进行高效通信

如何更快地设计网络？首先，通过适合工厂要求的简单灵活的网络设置——无论是总线形、星形或环形拓扑。其次，使用明确的管理结构。例如，使用PROFINET，可从单个SIMATIC控制器“管理”多达256台设备。一般而言，PROFINET可确信处理拥有10,000台或更多设备的大型和超大型结构

缩短调试/安装时间

快速和简单的调试

使用PROFINET，在最短可能时间内安装工业等级网络，无需专业知识且不会出错——FastConnect快速组装系统使其成为可能。此外，PROFINET还提供有许多智能机制——例如，自动寻址——可快速连接现场设备。在后续更换PROFINET设备时，I/O控制器可检测新设备并自动分配名称，这也可以节省了时间。

安全生产

连续生产是实现经济上成功和安全生产的唯一方法。重要的因素之一是必须能够不中断或干扰运行的条件下调整配置，例如，通过快速、无误设备更换方式。PROFINET也定义了此情况下的标准。

工厂安全性/可用性

得益于PROFINET而没有停机时间

可极其简单地更换PROFINET现场设备，且与制造商和软件版本无关。

当设备发生故障时，因为设备相互周期地分享拓扑信息，控制器仍可确认其在拓扑中的位置。现在可使用最初未命名的替代设备。控制器使用拓扑信息，为新设备分配在网络中的位置及其唯一地址。

这意味着，可使用PROFINET迅速无误地更换设备——即使无工程工具。

可持续地运行生产

连续且可持续的生产运作需要高度透明性。如何使用各设备和系统中生成的过程数据？例如，如何记录并管理诊断数据，以进行状态维护或甚至是预测性维护？PROFINET能回答该问题。

最佳数据采集和存储

使用PROFINET进行诊断简单、快速且可靠

对于状态和预测性维护，设备和组件必须能够记录并传达其状况。

PROFINET使可靠的现场设备诊断成为可能——即使在关键领域，例如，符合NAMUR NE 107建议的化学工业。此外，其可确保将警报和状态报告可靠传输至控制器。基础诊断模型确认各种状态：除“良好”和“存在缺陷”外，可选状态包括“需要维护”和“维护请求”。这意味着，基于数据生成工作指令——自动、高效，且采用确保可用性的方式。