减少传送带系统的维护工作

减少传送带系统的维护工作

节省空间的分布式电机起动器,以其混合技术和集成诊断数据,特别适用于传输装置,由于输送线上的连续负载,接触器必须重复更换(触点焊接)。这样就导致了短时重复系统的停机,增加了维护工作量。
SIMATIC ET 200SP 电机起动器技术数据

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HES公司采用 SIMATIC ET 200SP 电机起动器对工厂进行现代化改造

HES 是一家制造专用机器的制造商。该公司以汽车工业供应商而闻名。在控制机床间输送系统中采用了大量电机,HES采用 30 mm 宽的 SIMATIC ET 200SP 电机起动器,与使用ET 200S电机起动器之前 相比,节省了三分之二配电柜空间 — 最大率范围都可达 5.5 kW。由于其集成的混合技术,新型电机起动器节能且磨损低,因此减少了所需的维护工作量。过去,电气部门的 33 名员工每年由于焊接触点问题需要更换几十个接触器。
由于混合技术主要用于切换,并且电机起动器可以无磨损地工作,因此,现在维修呼叫大幅减低。
HES公司的电气工程部门主管,Horst Schmid

SIMATIC ET 200SP 电机起动器如何减少维护工作量?

如果对电机进行有效监控,可以及早地发现运行期间的变化和临时中断状况。诊断数据在 TIA 博途工程框架中能够实现可视化,其中还集成有 SIMATIC ET 200SP 电机起动器。集成电流测量还可提供磨损或运行中断的相关信息:这些信息是预测性维护的重要前提。另一个优势是,当需要维修时,由于并排设置,电机起动器模块可以简单地向前拉动、拆卸和更换。然后,通过参数上传功能自动执行参数化,大大加快了维修作业的速度。
我们从混合技术的电机起动器中受益匪浅 — 我们节省了工程工作、空间、安装时间,还获得了有关自动化系统的重要信息。
HES公司的电气工程部门主管,Horst Schmid
了解 SIMATIC ET 200SP 电机起动器的优势

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