自动化解决方案的虚拟调试

使用 TIA Portal 来仿真、验证和优化控制器和机器

在客户的生产设施处调试机器是一个决定性时刻：是需要进行大量纠正，还是一切按计划顺利进行？要减少与实际调试相关的风险和工作量，使用 TIA Portal 中的 PLCSIM Advanced 对机器进行虚拟调试是一个高效替代方法。通过这种方法，甚至可以在虚拟环境中仿真和优化整个生产线的具体设备之间的相互作用。

西门子将通过有关 TIA Portal 的新闻来提供定期更新。

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安全放在首位

通过虚拟调试节省时间和资金

通常，发现错误越晚，消除错误就越代价高昂。对于机器制造商和工厂运营商来说，在开发过程中尽早开始问题排查尤其重要。目标是最大限度减少实际调试期间发生的错误数量，确保不发生故障。现在，由于可在项目规划和组态阶段进行虚拟调试，这一目标可以实现。在此过程中，将在虚拟环境中对控制程序或可视化画面等规划数据进行验证和优化。这种方法既可时间，也可节省资金。

调试更快速

虚拟调试可在办公室中的一个数字化开发环境中进行，而不使用工厂生产设施现场的实际机器设备。通过在机器仿真期间进行的大量测试，可以识别和消除设计及功能错误。这种方法可大大加快实际调试过程。

工程组态质量得到提高

由于虚拟调试可与工程组态同时进行，从仿真和测试得到的结果也可用于提高工程组态质量。使用虚拟控制器对实际 PLC 程序进行的测试可提高控制程序在实际调试期间按客户预期正常运行的确定性。

成本降低

由于提前进行深入测试，在实际调试期间只需进行少量纠正，停留在现场的时间减少，产生错误的风险降低，调试时间缩短，从而显著降低了开发成本。 

风险降低

在虚拟调试期间，可对所有方面进行无风险测试，无需客户的工厂人员参与。广泛的问题排查可显著降低实际机器中产生错误和缺陷的风险。 

TIA Portal集成

通过 TIA Portal 实现虚拟调试

通过 STEP 7 和TIA Portal ，可以使用 PLCSIM Advanced 来仿真和验证控制器功能，无需使用实际控制器。另外，还可使用接口来仿真与生产单元或生产线的其它组件的相互作用。产品亮点视频展现了全部优点。
了解虚拟调试集成到 TIA Portal 中的方式。
机器制造业中的数字化
可扩展的解决方案

通过虚拟调试满足每个要求

从控制器到具体机器再到广泛的生产线：通过西门子的虚拟调试解决方案系列，机器制造商和工厂运营商可更快速和更可靠地取得所需结果。

PLCSIM Advanced 是 SIMATIC S7-1500 控制器的虚拟控制器，可用来仿真和验证 PLC 代码。这种仿真包含通信、具有知识保护的函数块、安全功能和一个 Web 服务器。为了在网络中的一台 PC 上仿真多个控制器，还支持多重及分布式实例。针对数据交换，提供了一个具有相应文档的接口。

通过 NX Mechatronics Concept Designer，机器制造商可以在一个虚拟环境中仿真和测试其机器设备的机械组件。通过 PLCSIM Advanced 和 TIA Portal 对 PLC 程序和可视化画面进行仿真和验证。根据具体要求高低，可在另一个 PLCSIM Advanced 中或通过 SIMIT 仿真软件来映射有效组件（如驱动器和阀门）的特性。这种组合为准备及顺利调试提供支持。 

机器人单元或整个生产线的虚拟调试是使用 TECNOMATIX Process Simulate 和 PLCSIM Advanced 进行的。OPC UA 是一个标准化的通信协议，用于在机器人、机器设备之间交换数据，以确保在实际调试之前，可以仿真和优化所有流程、物料流和类似活动。 

了解更多信息

在虚拟环境中进行的仿真将会产生现实利益

控制器、HMI、机器设备和生产线的虚拟调试可节省时间和成本，降低错误与缺陷风险，并更快取得目标结果。通过将 TIA 和 TIA Portal 作为工程组态框架，可以获得有关硬件和软件工具的所有相关数据，这些数据可用来在一个完全虚拟的环境中进行开发、仿真和优化。

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