在项目的早期阶段，精确的成本计算至关重要。这有助于避免随着项目进行造成的成本不确定性，并且防止成本溢出。即便如此，在做计算也时时常存在出错的风险。实际需求往往并不明确。工程设计所需的时间一般会延长，而且无预期，使客户失去对全局的把控。因此，在设计新工厂时，严格按照计划来实行才能确保最终成功：从超现代化的生产和储存容器（浮式生产储油卸油装置，FPSO）到深海钻井平台。
离岸项目难度尤其大
离岸团队人力资源不足也会阻碍一致的数据管理。COMOS 一体化数据和信息平台能够涵盖该领域内的所有工程设计和操作流程。它能够为流程中的各个步骤提供系统支持，同时确保所有级别采用一致的工作流，并且确保信息流不中断。
目前市面上，除了COMOS 软件解决方案，很少有软件能够在一个数据库中实现一体化工程设计和运营。其开放式系统架构对数据导入导出的灵活性和完整性要求非常高，它为统一的系统奠定了基础 - “单一信息来源”。除此之外，COMOS 还可以实现高效的前端工程设计（FEED），为初始成本估算奠定基础。流程框图清楚地描绘了整个过程，为工艺流程图（PFD）的有效创建奠定了基础。通过集成和管理仿真数据，COMOS 能够集中管理运行案例和变量。可以借助于 COMOS FEED 中的知识库创建端到端规则以生成无错流程图。然后轻松、一致地将其转换为管道和仪表图 (P＆ID)。
西门子致力于帮助客户实现工业转型
对于 EPC 来说，可以使用 COMOS 高效移交项目，且完整记录。COMOS 支持对相同工厂对象进行协同及分布式工作，确保实时性且不丢失数据。该标准化数据平台可确保项目数据在所有项目阶段和公司级别内全面流动。可以随时访问工厂的中央状态报告（包括部分任务）。能够很好地支持工程设计和运行，在早期规划阶段进行初步成本计算。提高了工厂数据的质量，能够更快速地对原油或天然气产品进行提取、加工和分发。您面临的风险更小，合规性更强。
凭借创新的工程设计理念和 COMOS 软件，我们可以同时运行多个工作流，提高数据质量。Stein Schjerve，工程设计部门 CIO，阿克公司
优势一览
可以使用 COMOS 生成的数字化和智能数据创建数字孪生。数字孪生是工厂数字化的缩影 - 是资产（或资产集合）的虚拟复制品，旨在帮助组织更好地了解其设备和设施的生命周期。数字孪生能够推动油气行业公司取得可持续性发展。可用来执行工艺和自动化测试，以及操作培训，还可用于检查“假设”情景。为了设计、P＆ID 以及维护计划提供的智能三维视图能够清晰显示工厂状态，始终显示工厂数据。使用数字孪生后，能够降低项目成本，提高效率，为油气行业的数字化转型打下坚实基础。COMOS 能够为您创建或开发项目的数字孪生，为您的系统提供更高端的技术。
