成功源自完美的现场层集成

数字化不仅与云有关,还关乎来自现场的数据。让我们来了解一下,从工程组态到工厂运行的各个阶段,如何利用这些数据,通过哪些工具可将这些数据转换为价值。
持续创新

西门子树立了测量技术新标竿

面向未来的西门子全新过程仪表
PIA Life Cycle Portal

组态、订货、安装和操作工具

您的新过程工厂正在采用新购设备进行施工建设。但由于一切都是从零开始,众多不同的测量点需要安装众多不同种类的仪表,非常耗时。为此可采用 PIA Life Cycle Portal 工具使之简便易行,不仅可以用于选择适合具体用途的测量装置,而且还可将数据无缝移植到工程数据库中。

采用 PIA Life Cycle Portal 工具完美匹配产品

可按以下条件进行筛选,针对具体测量任务给出适宜装置的建议:

  • 行业领域
  • 应用
  • 技术

并通过相应领域中最常见的工艺(子工艺)流程图来提供指南,以缩短用在搜索产品目录、数据表和互联网上的时间。

数字化双胞胎

工厂的虚拟双胞胎

工厂在仪表选型阶段,已经收集了大量重要数据。这些数据不仅在工程组态阶段必不可少,在随后的运行期间也十分重要。通过连接 COMOS 软件,可确保生命周期所有阶段的数据一致性,并以数字形式为工厂提供1:1 的副本。

COMOS – 集成虚拟与现实世界

COMOS 将来自 PIA的现场设备数据集成到工厂的数字化双胞胎中。当相关各方执行工厂的管道敷设、仪表调试和工程设计时,他们的文档保存在 COMOS 中。在随后的运行期间,您可以:

 

• 方便地找到工厂中的设备

• 将所有相关文档保存在一个位置,需要时随时拿来查阅

• 获取运行参数文档

• 使用一个定期更新的一致性数据库(比如,在维护工作之后进行更新)

• 设备接线情况,需要时随时查看

现场设备集成

从现场获取信息

西门子SITRANS 系列仪表配有一流的 EDD、FDI 和 DTM 软件包,用于方便地集成到自动化系统中。

Simatic 过程设备管理 (PDM) – 一种工具即可适合各种任务

随着工业 4.0 和数字化逐渐进入过程工业领域,过程仪表被赋予了全新角色。它在产生过程数据当中起到越来越重要的作用,演变为工业中所谓的智能传感器。智能的增加也伴随着更高的复杂性:更智能意味着具有更多功能,需要调节的参数更多。SITRANS 过程仪表内置维护与诊断功能,如自检、拖拽指示、部分行程测试和多个可调节的限值等,以及更为复杂的用于过程监控的高级功能。

 

Simatic 过程设备管理 (PDM)软件 可用于设备参数、诊断和维护信息的获取,是过程工业应用最为广泛的工具之一。通过统一的用户界面和程序,可以对 200 多个不同制造商的 4500 多种设备进行调试、参数设置或维护。

 

在最新9.0版本中,这些任务既可在固定客户端,也可在移动客户端执行,将操作员从固定的工程师站解放出来。

 

现在可通过本地客户端来访问智能现场设备,而数据仍为中央存储。有了这种功能,维护人员不再需要访问中央工程师站,简化了协调,缩短了距离,实现更高效的流程和更高工厂可用性。

 

在使用 SIMATIC PDM Maintenance Station 时,现场设备的诊断状态以及运行状况信息,在本地或云端以维护报警的形式周期性的生成。SIMATIC PDM MS采集了大量长期的数据,应用程序可利用这些数据生成生命周期相关的报告或智能服务策略。

 

PDM 宣传册

想知道仪表能否与您的 DCS 系统兼容?

西门子的互操作性实验室团队已考虑到这个问题。我们会通过所有常见 DCS 系统来事先测试西门子设备,确保设备方便地无缝集成。

西门子通过以下 DCS 系统对设备进行测试:

 

• 西门子 SIMATIC PCS 7

• ABB 800xA

• 艾默生 Delta V

• 横河 Centum VP

 

这将确保 SITRANS 现场设备在所有主要 DCS 系统中都具有经过验证的集成兼容性。每当您遇到西门子设备集成方面的问题时,请立即与我们联系。西门子专家将在互操作性实验室中重现您遇到的问题,并为您提供反馈与建议。

通过 SITRANS Library 充分利用智能现场设备

智能过程仪表所具备的高级功能,过去只有通过额外编程才能获得。SITRANS Library 弥补了这一不足。

 

这个工程组态和运行工具提供了与特定设备相关的操作面板,使工厂更透明,操作更简单,故障排除更快速。

 

SITRANSLibrary 还可帮助保护资产。阀门就是一个例子。根据具体规格,阀门可能需要很大的投资。

 

这也是为什么SIPART PS2 气动阀门定位器具有用来保护阀门并削减维护成本的附加功能。

通过 SIPART PS2 操作员面板,可直观显示以下信息,无需从头创建项目特定功能块:

 

• 阀门打开和关闭

• 从阀门自动控制切换到手动控制

• 设置限值

• 数字量输入和输出可视化

• 趋势曲线

• 报警管理

 

借助于 SIMATIC PCS 7 过程控制系统与 SITRANS Library 之间的这种交互,操作人员可以充分利用仪表的功能,使得工程组态的成本更低,操作更简单,更安全。

PROFINET

阔步迈向数字化

通过结合现场层 PROFINET 与智能服务解决方案,实施数字化转型。携手西门子,阔步迈向数字化。

通过 PROFINET 实现现场数字化

数字化为过程工业带来诸多优势,尤其是灵活性大幅提升。设备集成更简单,可用性更高。利用西门子全新的现场设备连接方式, SIMATIC 紧凑型现场单元 (CFU),将常规的系统设计转换为数字化工厂方案,利用工业以太网标准 PROFINET 实现直至现场层的高性能实时数据交换。

 

实施数字化转型,意味着数公里的铜缆、成千上万个端子以及易出错的布线将会成为过去。设备集成和更换变得极为简单。

服务

服务 – 从您的待办事项清单中划掉不必要的项目

不管现场还是通过远程方式,西门子服务为您提供工厂整个生命周期内常规甚至特殊要求的行业解决方案。调试、诊断、维修、校准 — 所有这些都将从您的待办事项清单中消失。

西门子数字化服务助力现场设备运维数字化

西门子提供现场流量校验、现场压力及温度标定等一系列服务支持。由于西门子设备可完全连接至虚拟环境,客户将从数字化服务中受益,不管是数据分析还是远程运维。


另外,西门子工业在线支持 (SIOS) 还提供了各种各样的搜索功能,帮助您迅速找到所需信息。
不管是寻找快速产品信息、应用案例,还是联系方式,SIOS 为您提供全球、7*24小时全天候的支持。