快速、灵活地将设计图变为成品机

CNC Shopfloor 管理软件:提高工程组态效率

为了能够快速、灵活地满足上述市场和客户要求,机床制造商越来越多地将新机床的开发阶段实现虚拟化和并行化。先决条件是采用所有数字化方案 — 从最初的构思,直至最终机床的调试。

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数字化双胞胎

提高机床开发效率

机床制造领域有两个目标:提高开发效率和灵活性(例如,通过在开发过程中实现一致的虚拟化);提供用于实现客户生产到新业务模型数字化的辅助产品和解决方案。

优化工程过程

提高机床开发生产率和效率

为了能够高性价比地快速在市场上推出产品,必须能够灵活应对各种变更要求。市场上日益个性化的机床解决方案和较短的交货时间,使得机械和电气开发必须更加高效。

因此,必须为机床创造附加价值,必须始终确保高质量的零部件生产。

通过数字化双胞胎提高灵活性

通过实现机床开发数字化,机床制造商可在早期阶段就能拥有作为虚拟机床模型提供的所有必要数据。

即可用于各种应用的“机床数字化双胞胎”:涵盖从一开始的机床方案制定、虚拟调试、销售时的机床演示、生产过程中的零部件装载,到改装与服务。从而显著节省时间,优化方案,提高产品质量和产量。

通过虚拟数控调试,显著缩短实际调试时间

NX Mechatronics Concept Designer 可显著缩短机床开发过程。通过虚拟调试,显著缩短成本较高的实际调试阶段。

为此,虚拟机床模型与实际数控系统 SINUMERIK 相连。因而可在与实际几乎相同的条件下进一步测试和优化机床功能。

虚拟环境提高安全性

虚拟环境为机床制造商提供了最高安全性,可以避免调试或启动阶段对实际机床可能造成的损坏。而且,机床使用者还可在早期阶段,在虚拟环境中与实际几乎相同的条件下测试零件生产工序。

针对机床制造商的 Manage MyMachines

Manage MyMachines 可基于当前机床和生产数据来帮助改进运维过程,显示变更情况。

随后,技术专家可据此查找可能的错误原因,从而创建新的数字化业务模型。