Alzmetall 机床制造厂利用数字化双胞胎来优化制造、培训和协作。

• 在虚拟机床上进行无风险培训，不会阻碍实际机床的运行
• 在虚拟环境中仿真和验证刀具路径和数控程序，不会中断实际机床运行
• 从销售前的沟通对话到售后支持服务，与最终客户的合作得到加强

BeAM S.A.S 完全依赖于 SINUMERIK ONE 和数字化双胞胎来开发和控制其创新的增材制造系统。

• 率先适当采用：使用 NX Virtual Machine 仿真材料应用
• 通过 SINUMERIK ONE 来避免碰撞，提高了过程安全性
• 高动态传动装置确保定向能量沉积 (DED) 工件的优质质量

Breton 利用数字化双胞胎来综合开发软件、机械及电子部件。

• 对工作流进行实际仿真
• 利用生产数据来预测事故
• 将产品上市时间缩短一半

C.B. Ferrari 深信虚拟测试的灵活与价值。

• 从虚拟机床到实际机床，体现出多任务执行灵活性
• 以虚拟方式而不是在机床现场向客户展示机床性能
• 在完全由机床制造商自己创造的虚拟环境中更快执行过程分析和优化

Chiron 利用数字化双胞胎来显著提高生产力。

• SINUMERIK ONE 可方便和快速地根据现有机床进行调整。
• 更高控制性能使机床生产力显著提高
• 一致的整体系统使控制应用得到简化，调试及整体性能令人印象深刻

Elb-Schliff Werkzeugmaschinen 利用 SINUMERIK ONE 和数字化双胞胎让创新和工程流程更加高效和灵活。

• 通过机床的虚拟映像，对生产过程进行无风险的实时仿真和优化，不用中断生产过程
• 通过数字化双胞胎，实现基于 Web 的培训、更高效的远程服务和数字化产品线扩展

对于 Elha，SINUMERIK ONE 显著增加了虚拟调试的可能方式。

• 通过完整的虚拟试验台进行虚拟调试（回路中的软件）
• 事先以虚拟方式编写和测试软件，缩短了实际机床上的调试时间
• 数字化双胞胎扩展了机床操作员的操作方式

Fill 在机器设备的整个生命周期内，将 SINUMERIK ONE 的数字化双胞胎用于连续过程。

• 甚至在实际生产开始之前，就提高了机器设备的生产力
• 在整个生命周期内实现连续数字化
• 响应速度更快，产品多样性提高，生产时间缩短

Fooke 利用 SINUMERIK ONE 和数字化双胞胎来开发和制造龙门铣床。

• 利用数字化双胞胎，在不中断生产的情况下进行虚拟培训
• 在数字化双胞胎中准备数控系统运行
• 更灵活地响应变化的生产订单

Heinrich Georg 早在其机床的原型机准备就绪之前就已对其客户进行培训。

• 在开发的早期阶段，在“实际-虚拟”机床上进行有效培训
• 通过在制造实际机床之前很久优化加工程序和工作流来提高机床生产力
• 服务支持显著加强

Ghiringhelli 利用数字化双胞胎更快获得更佳结果且更加高效。

• 在实际执行之前，通过虚拟机床安全和高效地测试新的设计
• 由于在数字化双胞胎上进行初步测试，无需等待实际的无心磨床，机器调整时间缩短
• 能够以虚拟形式显示整个解决方案，从而更好满足客户要求

在开发新机床时，Haco 利用了 SINUMERIK ONE 的数字化双胞胎。

• 创新方案的产品上市时间缩短
• 客户直接提供有关数字化双胞胎的反馈，定制机床的机床更简单
• 提供额外的操作员和服务人员培训

Kapp Niles 对 SINUMERIK ONE 的高性能和数字化双胞胎的多种优势感到信服。

• 在制造机床之前，对数控过程和 PLC 控制进行虚拟仿真
• 无需占用实际机床的加工时间，即可优化数控过程
• 通过数控和 PLC 程序序列的较高计算能力实现快速过程

测试更快，开发时间缩短：Liebherr 信赖数字化双胞胎。

• SINUMERIK ONE 是面向未来的系统平台，其包含更集成化的编程 (TIA portal) 以及灵活的 SIMATIC S7-1500F PLC
• 通过数字化双胞胎来更快开发和测试软件模块，从而更快满足客户要求
• 数字化双胞胎上的虚拟工件试生产可确保无碰撞的运行，在不阻碍机床的情况下优化加工时间

Mikromat 利用数字化双胞胎来优化加工过程并提高安全性。

• 为生产规划提供有效支持
• 推出新系统、新产品和试生产的过程大大加快，安全性提高
• 通过数字化双胞胎实现面向结果的过程优化

对于 Mikron 来说，高效工程组态是一个重要因素。此时，数字化双胞胎起到中心作用。

• 为生产规划提供有效支持
• 推出新系统、新产品和试生产的过程大大加快，安全性提高
• 通过数字化双胞胎实现面向结果的过程优化

Pama 利用数字化双胞胎来保持竞争力。

• 通过数字化双胞胎，充满信心地步入未来生产
• 提高生产力
• 虚拟仿真比以往更接近于实际

R&D Maschinenbau 在利用 SINUMERIK ONE 和数字化双胞胎开发车床的过程中，更快取得了切实成果。

• 高性能 SINUMERIK ONE 硬件和软件
• 将许多编程和设置任务外包给数字化双胞胎
• 数字化双胞胎提高了可用性和生产力

Weisser 从数字化双胞胎获得结构、调试、制造和新业务模型。

• 各流程和仿真的并行执行缩短了项目时间，节省了资源
• 通过使用户和供应商能够获益于 SINUMERIK ONE 来开发新业务模型
• 通过加工仿真，可以虚拟方式加工新工件和修改后的工件，从而缩短产品上市时间