运动控制服务

生产数字化,可靠性高
数字化是当今工业生产所面对的主要挑战之一,同时,数字化又提供了很多优势,如助力机床制造商和用户大幅提高可用性、产品质量和生产效率。作为经验丰富的合作伙伴,西门子可帮助客户阔步迈向数字化。西门子数字化服务可持久提高生产率。通过连接机器设备并安装适宜软件,数据和各个流程将变得更加透明。从而充分挖掘并利用机器设备的潜力。
机床数字化服务
运动控制服务中的数字化服务可帮助机器运营者挖掘尚未利用的优化潜力,并通过集成的 IT 过程来优化生产。西门子专家可随时为您提供建议和指南:提供需求分析,并提供架构、技术规格以及实际实施解决方案。
挖掘潜力
作为专业咨询服务的一部分,西门子可与您一起来确定目标并挖掘数字化提供的具体机会。优化生产制造,提供满足客户各种需求的定制解决方案。另外,西门子还会对工厂及基本系统架构执行一次技术评审,以确定数字化的潜力,选型数字化软件。
提高透明度和确定性
为了让您能够获益于各种机器设备连为一体的环境,您需要有详尽的硬件设备数据清单以及评估。这正是运动控制服务所做的事情。西门子会向您提供具体建议,确保您的机器设备以高效方式连接到生产设施中的 IT 系统。从而提高系统对于数字化适用程度方面的透明度,使您增强对所拥有的机器设备的信心。
将机床联网
西门子将在与您协商之下,通过实施已确定的数字化方案,开始实现您的生产设施数字化的过程。西门子将安装并适当配置 CNC Shopfloor 管理软件套件中的必要软件模块,并在现场将这些软件投入运行。在此阶段,您的机器将连接到上位 IT 系统。通过这种连接,您能够随时访问数据(例如,在 MindSphere 中)。这种透明度构成进一步分析的基础。因此,您的生产变得更加高效,盈利性更强,且质量得到保证。如果需要,可以提供一个培训方案以对此阶段加以补充。
运动控制服务所带来的好处
- 生产力提高
- 机器可用性提高
- 节约了成本
- 生产过程的可持续性得到改进
- 优化了资产和资源管理
SINUMERIK 虚拟调试服务
虚拟调试不使用实际原型机,从而可缩短产品上市时间并优化调试。通过这种方法,机械开发和电气工程设计部门可进行紧密合作,而不是像过去那样顺序完成相应任务。早在实际建造机器之前,一个“数字化双胞胎”(digital twin) 就可以连接到实际控制器并用于在一个虚拟环境中调试控制器。这会实际机器上的调试时间缩短达 30%。
用于实现连续改进的传统服务
在通往数字化生产的道路上,西门子传统服务为连续和持久地改进生产过程奠定了重要基础。西门子将在生产系统的整个生命周期内为客户提供支持。无论是变频器、电机还是数控系统,无论是机器制造商、经销商还是用户,也无论是产品开发、生产运行还是优化:全球各地的客户都可获得西门子帮助。