Condition monitoring

Condition monitoring

Inteligentní sběr a analýza dat z výrobních strojů
Zajímá vás více informací?

Kontaktujte nás

Siemens Condition Monitoring – více než jen data z výroby

Systém, který vám pomůže zvýšit OEE odstraněním zbytečných prostojů. Silný nástroj, díky kterému zoptimalizujete vaše výrobní procesy, odhalíte problémy a pochopíte jejich příčiny.

Klíčové přínosy

Hlavní moduly Condition Monitoringu

Máte dotaz?

Kontaktujte nás

Demo

Demo

Bezplatné demo, ve kterém si můžete bez omezení projít naše vybrané moduly.
Pro přístup je nutné si nejprve vytvořit registraci.

Lokální řešení

Data z výrobních zařízení, výrobku a výrobního prostředí jsou ukládana do lokální uložiště v rámci vnitrofiremní sítě. Lokální řešení umožňuje rozšířenou analýzu těchto dat, díky které docílíte zvýšení produktivity a úspory nákladů.
  • Zvýšení produktivity výroby
  • Snížení prostojovosti strojů (analýza provozních stavů, okamžitá identifikace poruchy a její příčiny)
  • Preventivní údržba (Analýza alarmů na stroji, vytížení jednotlivých os, energy monitorng)
  • Optimalizace toku materiálu
  • Snížení výrobních nákladů díky analýze dat umožňující optimalizaci výrobních procesů
  • Komplexní řešení pro sběr dat z výroby a výrobního prostředí
  • Úspora investic díky kombinace výhod on-premise a cloud řešení
  • Přehledné webové prostředí pro management, výrobu a údržbu (PC/smartphone/tablet)
  • Úspora zdrojů díky automatické tvorbě reportů a notifikací
  • Automatické reporty
  • Řešení implementovatelné na všechny stroje bez ohledu na stáří/verzi řídicího systému
  • Možnost budoucího rozšíření systému (nové stroje, moduly, typy dat)
  • Podpora komunikace s jinými systémy (např. SAP, ERP, …)
  • Možnost připojení do Cloudu (MindSphere) beze ztráty předchozích investic
  • Multijazyková webová vizualizace
  • Podpora Apple-watch hodinek
  • Nová databázová více-úrovňová architektura
  • Zrychlení sběru a ukládání dat
  • Rozšíření datového bloku stroje o další parametry
  • Inovace uživatelského rozhraní
  • Vyšší odolnost při výpadku spojení (bezpečnost dat)
  • Layout výrobní haly ve standardu
  • Vylepšená analýza provozních stavů
  • Prioritizace alarmů (vysoká, střední, nízká)
  • Monitorování korekcí CNC nástrojů + jejich životnost
  • Analýza programů
  • Analýza směn, taktů, vytíženosti, OEE
  • Detail výrobní zakázky
  • Analýza os/sil/zatížení/proudu/teplot/pozice/spotřeby/rychlosti
  • Analýza kanálů stroje (u vícekanálových strojů)
  • Sledování motohodin (u jednotlivých os, pohonů)
  • Možnost hlubší analýzy pomocí BI nástrojů (ClickView, PowerBI)
  • Evidence a zobrazení užití dílů na stroji
  • AUTO - Stroj je v automatickém výrobním cyklu
  • PROSTOJ - Nevýrobní čas stroje – např. stroj je v seřizovacím režimu
  • PORUCHA - Stroj je v poruše, je přítomen alarm
  • NEZALOŽENO - Stroj je připraven k výrobě, ale na vstupu nemá materiál
  • PLNÝ VÝSTUP - Stroj nemůže vyrábět, protože nemá kam dávat kusy
  • ZAHŘÍVÁNÍ - Probíhá zahřívací program, např. pro zajištění připravenosti
  • TPM - Manuálně zadaná údržba na stroji
  • JOG - Stroj je v režimu manuálního krokování
  • ZAPNUTO - Stroj je pouze zapnut a nevykonává žádnou činnost

Cloud - MindSphere

Na rozdíl od Lokálního řešení jsou data přenášena do Siemens Cloudu MindSphere. Přenos a uložení dat je díky vysoké úrovni šifrování bezpěčný. Mezi výhody cloudového řešení patří široké portfolio aplikací MindSphere.
  • MindSphere - otevřená platforma jako služba (PaaS) pro škálovatelné, globální připojení IoT a vývoj aplikací s nativním přístupem do cloudu
  • MindApps - výkonné průmyslové aplikace a digitální služby pro transparentnost a analýzu. Partneři a zákazníci mohou vytvářet aplikace MindSphere
  • MindConnect – Zabezpečené a šifrované připojení produktů, zařízení, systémů, strojů.
  • Globální dostupnost dat díky MIndSphere Cloudu
  • Zvýšení produktivity výroby
  • Snížení prostojivosti strojů (analýza provozních stavů)
  • Preventivní údržba (vytížení jednotlivých os, energy monitorng)
  • Optimalizace toku materiálu
  • Snížení výrobních nákladů díky analýze dat umožňující optimalizaci výrobních procesů
  • Komplexní řešení pro sběr dat z výroby a výrobního prostředí
  • Úspora investic díky kombinace výhod on-premise a cloud řešení
  • Přehledné webové prostředí pro management, výrobu a údržbu (PC/smartphone/tablet)
  • Úspora zdrojů díky automatické tvorbě reportů a notifikací
  • Řešení implementovatelné na všechny stroje bez ohledu na stáří/verzi řídicího systému
  • Možnost budoucího rozšíření systému (nové stroje, moduly, typy dat)
  • Podpora komunikace s jinými systémy (např. SAP, ERP, …)
  • Možnost připojení do Cloudu (MindSphere) beze ztráty předchozích investic
  • Multijazyková webová vizualizace
  • Podpora Apple-watch
  • AUTO - Stroj je v automatickém výrobním cyklu
  • PROSTOJ - Nevýrobní čas stroje – např. stroj je v seřizovacím režimu
  • PORUCHA - Stroj je v poruše, je přítomen alarm
  • NEZALOŽENO - Stroj je připraven k výrobě, ale na vstupu nemá materiál
  • PLNÝ VÝSTUP - Stroj nemůže vyrábět, protože nemá kam dávat kusy
  • ZAHŘÍVÁNÍ - Probíhá zahřívací program, např. pro zajištění připravenosti
  • TPM - Manuálně zadaná údržba na stroji
  • JOG - Stroj je v režimu manuálního krokování
  • ZAPNUTO - Stroj je pouze zapnut a nevykonává žádnou činnost
  • Sinumerik 840 D – Power Line (všechny verze)
  • Sinumerik 840 D – Solution Line (všechny verze)
  • Sinumerik 810 D (všechny verze)
  • Simatic S7-300 (všechny verze)
  • Simatic S7-1200, S7-1500 (všechny verze)
  • Non-Siemens řídicí systém (specifické řešení)
Co je MindSphere?

Více informací