Dostat produkt rychleji na trh

Doba se zrychluje a s ní i potřeba dostat produkt na trh co nejdříve. Ať už jde o vývoj, výrobu, nebo logistiku, díky systémům společnosti Siemens budete mít před konkurencí vždy náskok.

Pomůžeme vaší firmě získat náskok a přežít.

Mám zájem

Přečtěte si, kterým podnikům už Siemens pomohl rychleji uvádět produkty na trh:

V Plzeňském Prazdroji řídí výrobu plechovkového piva systémy Simatic

Obliba piva baleného do plechovek neustále stoupá u zahraničních i domácích zákazníků. Proto se v Plzeňském Prazdroji rozhodli rozšířit provoz stáčírny a postavit další plechovkovou linku. Dnes mají k dispozici dvě výkonná zařízení, která společně vyprodukují 100 tisíc plechovek za hodinu a navíc řadu užitečných dat.

Stáčecí linka byla vybudována již před řadou let a zajišťovala stáčení pro všechny nápoje vyrobené ve třech pivovarech – v Plzni, ve Velkých Popovicích i v Nošovicích. V posledních letech poptávka po plechovkovém pivu výrazně rostla, a její kapacita tak přestala stačit. Proto bylo nutné přistavět novou linku s kapacitou dalších 40 tisíc plechovek.

Přečtěte si celou referenci >

Novou stáčecí linku dodala firma Krones a její jednotlivé stroje řídí systémy Siemens Simatic S7-300 v různých variantách. Instalace linky si vyžádala doplnění i dalších technologií, jako jsou např. úpravna vody nebo vzduchotechnika, které jsou řízeny systémy Simatic S7-1500. Kromě toho jsou zde zastoupené prvky procesní instrumentace, spínací techniky, měniče a pohony Siemens.

Přečtěte si celou referenci >

Nová linka umožnila vyšší flexibilitu jak při výměně produktů k plnění, tak i co se týká typu plechovek, do kterých se plní a jež jsou ve škále od 200 ml po jeden litr. Data z výrobních zařízení zde sbírá systém založený na platformě Simatic IT doplněný různými softwarovými nástroji. Díky analýze dat může Prazdroj optimalizovat provoz a zvyšovat efektivitu i v budoucnu.

Přečtěte si celou referenci >

Jihomoravská společnost Hestego se zabývá zpracováním plechu a dělá to natolik dobře, že byla za svou činnost odměněna prestižním světovým oceněním Red Dot Award. Novou éru vývoje a výroby zde zahájily systémy Siemens PLM Software.

Od roku 1995 se firma z původních 15 zaměstnanců rozrostla na 320 a její obrat vystoupal k půl miliardě korun. Rychlý nárůst a expanze na zahraniční trhy pak znamenaly velké zvýšení nároků na procesní řízení a dokončování nových projektů.

Podívejte se na video o projektu >

V Hestegu se rozhodli nasadit CAD systém Solid Edge od společnosti Siemens. „Hledali jsme nový nástroj, který by umožňoval rychlou editaci již hotových modelů změnových rozměrů. Vybírali jsme dlouho, ale až systém Solid Edge dokázal splnit všechny naše požadavky.“, říká Josef Vosolsobě, vedoucí vývoje společnosti Hestego.

Podívejte se na video o projektu >

Časová náročnost přípravy dokumentace potřebné k vyřízení zakázky se díky tomu snížila ze 3 týdnů na pouhé 3 dny. Stejně užitečným pomocníkem z rodiny Siemens se pro Hestego stala také softwarová platforma Teamcenter pro správu dat výrobku. Ta dodala výrobě technickou stabilitu a je velkým přínosem i pro rychlost uvedení produktů na trh.

Podívejte se na video o projektu >

Za mimořádným úspěchem českého výrobce zdravotnických lůžek stojí inovace a špičkové technologie, které jsou také její klíčovou konkurenční výhodou. Pro návrhy nových produktů zde s úspěchem využívají softwarovou platformu Solid Edge od Siemens PLM Software.

Když v roce 1990 v LINET začínali, pracovali ve 2D systému, což ale konstruktérům neumožňovalo kreslit tvarové dílce, které by jim pomohly rozjet výrobu vstřikovacích forem. Rozhodli se proto přejít na nový 3D systém.

Podívejte se na video o projektu >

Při výběru nobého systému kladli důraz na otevřenost, možnost použít vlastní programování a vyvinout si vlastní makra, jako je například rohové razítko, které je propojeno s podnikovým informačním systémem. To vše umožnil Solid Edge od Siemens PLM Software.

Podívejte se na video o projektu >

Díky softwaru Solid Edge se podařilo snížit náklady na formy a především urychlit čas vývoje o 33 %. Díky tomu zvládne Linet uvést na trh dva velké projekty ročně. Další výhodou, kterou v LINET využívají pro importované modely, je editace pomocí synchronní technologie. Konstruktéři tak nemusejí modely vytvářet pokaždé znovu a mohou je jen editovat.

Podívejte se na video o projektu >