Mobilní řešení pro veškeré informace o závodě z celé řady zdrojů, jako je ERP, inženýrství nebo online zdroje měřených dat. Comos Mobile Worker přichází s rozšířenou realitou s brýlemi Hololens. 

Komplexní řešení pokrývající vše – od sběru dat přímo z provozu, přes mezivrstvu v podobě PLC anebo Industrial Edge, až po jejich analýzu a modelování v nejvyšší vrstvě s využitím strojového učení a napojení na cloud.

Umožňuje vytvořit digitální dvojče procesu obrábění a následně optimalizuje kapacitní využití stroje, minimalizuje dobu nečinnosti a důsledně ji posouvá směrem do fáze pracovní přípravy. 

V rámci konference Fórum aditivní výroby jsme ukázali stroj Chiron, jehož pohyb tiskové hlavy zajišťuje 5osý robot řízený systémem SINUMERIK). Na příkladu opravy ozubeného kola z větrné elektrárny jsme demonstrovaly úsporu energie.

Optimální řešení mezi edge computingem a cloud computingem.

Jak odstranit zbytečné prostoje a zvýšit produktivitu výroby (OEE).

Cesta k udržitelnosti a CO₂ neutralitě s mimořádně spolehlivými, stabilními a výkonnými motory SIMOTICS.

Jednoduše a efektivně vyřeší jakoukoliv individuální aplikaci v oblasti regulovaných pohonů.

SINEMA Remote Connect – buďte na dálku jako na blízko. SIMATIC to tak má rád!

Odhalte možné chyby zařízení dříve než nastanou. Jak data pomáhají v údržbě.

Digitální dvojče kompaktní tříosé frézky SLV EDU.

Rozšíření schopnosti strojů, softwaru i lidí.

Jak k provádění údržby pomáhá virtuální realita? Přijďte vyzkoušet naše 3D brýle a plánování a realizaci rozšířené reality s aplikací Comos Mobile Worker.

SCALANCE MUM-800 pro připojení malého stroje, linky nebo celé technologie tam, kde nechcete dělat kompromis mezi rychlostí a dostupností kabelu.

SIMATIC CC716 - Inteligentní brána pro převod z MPI / PROFIBUS DP nebo Industrial Ethernet na OPC UA server nebo MQTT Publisher/Subsriber. Sběr dat do SCADA nebo do cloudu.

Webový nástroj, který vám spočítá návratnost investice do energeticky efektivnějšího elektromotoru nebo celého pohonu ve spojení motoru s frekvenčním měničem a dalšími regulačními prvky.

Spotřebu energie v průmyslových firmách je nutné měřit, aktivně ji řídit a obecně využívat hospodárně a udržitelně. „Aby byly výsledky co nejlepší, je potřeba začít od sběru dat přímo z provozu, přes mezivrstvu v podobě PLC nebo Industrial Edge až po analýzu a modelování v nejvyšší vrstvě,“ popisuje funkční systém řízení energetické efektivity Eduard Palíšek, generální ředitel českého Siemensu.

Nevědět, jak jsme na tom s energetickou efektivitou a kam směřujeme, může být jako zavřít oči a řídit po D1. Je potřeba je otevřít a začít rychle jednat, varuje Tomáš Froněk.

Přečtěte si celý rozhovor se šéfem průmyslové automatizace Siemens, Tomášem Froňkem. 

Společnost Vitesco Technologies, přední výrobce pohonných ústrojí pro čistou mobilitu a elektromobilitu, nasadila ve svém výrobním závodě v Trutnově systém Condition Monitoring od firmy Siemens.  „Digitální řešení Condition Monitoring je komplexní softwarové řešení pro sběr dat z výrobních strojů a dalších zdrojů a jejich analýzu,“ vysvětluje Pavel Kříž.

Rostoucí ceny energií, nejistota jejich dostupnosti, měnící se potřeby a požadavky zákazníků a nutnost udržet výrobu v chodu za všech okolností – aspekty, které dnes ovlivňují všechny výrobní podniky. České průmyslové firmy si dnes musí poradit v mimořádně komplexním a nepředvídatelném prostředí. Udržet si konkurenceschopnost a vyrábět s vysokou přidanou hodnotou mohou pomoct digitální technologie Siemens.