Mit minimalem Aufwand zur maßgeschneiderten Converting-Lösung
Komplexe Anforderungen einfach erfüllen
Immer höhere Produktionsgeschwindigkeiten, maximale Verfügbarkeit und Flexibilität, optimale Produktqualität sowie minimale Life-Cycle-Kosten – die Anforderungen in der Converting-Industrie sind enorm. Deshalb werden innovative Automatisierungskonzepte benötigt, die optimal auf die Anforderungen dieser Industrie angepasst sind und von Ihnen als Maschinenbauer einfach, schnell und sicher realisiert werden können. Mit dem Digital Enterprise Lösungsangebot ist das bereits heute möglich.
ICE Europe 2022
Besuchen Sie uns auf der ICE Europe und lernen Sie unsere digitalen Converting-Lösungen kennen!
Durchgängige Converting-Lösungen aus einer Hand
Ob Wickler, Querschneider, Fliegende Sägen und vieles mehr – für die erstklassige Bearbeitung durchlaufender Warenbahnen bieten wir Ihnen ein umfassendes Automatisierungs- und Antriebsspektrum passend für jeden Maschinentyp. Basierend auf den drei Plattformen SIMATIC, SIMOTION und SINAMICS lassen sich schnell und sicher leistungsfähige Converting-Maschinen mit Standardkomponenten realisieren.
Sie wollen mit funktionsfähigen Lösungen Ihren Engineeringaufwand deutlich reduzieren? Mit der Converting-Toolbox haben wir speziell für Sie ein standardisiertes Automatisierungspaket geschnürt. Sie können auf vollkommen funktionsfähige Lösungen und bewährtes Know-how bauen – perfekt dokumentiert und vorab getestet. Vorgefertigte Software-Funktionen und Applikationen vereinfachen die Anwendungen zur Verarbeitung von durchlaufenden Warenbahnen wesentlich.
Je nach Ihrem Fokus der Anwendung können Sie die Hardware Plattform wählen:
- Für antriebs-controllerbasierte Applikationen steht Ihnen das High-End Motion Control System SIMOTION zur Verfügung.
- Für controllerbasierte Anwendungen stehen Ihnen die Standard- und Technologie CPUs der Advanced Controller SIMATIC S7-1500 zur Auswahl.
- Antriebsnahe Converting-Funktionen werden direkt in der Reglungsbaugruppe des Antriebssystems SINAMICS S120 ausgeführt.
High-End-Wickeln aller Geometrien
Mit der Funktionalität Prismatisches Wickeln steht Ihnen ein kostenfreies Add-on zur Standardapplikation SIMOTION Wickler zur Verfügung. Für höchste Produktivität beim Wickeln auf beliebige, nicht kreisrunde Wickelkerne in verschiedenen Branchen.
Mit Industrial Edge nutzen Sie die Intelligenz und Skalierbarkeit der Cloud direkt in Ihrer Fertigung – einfach, performant und ohne, dass Ihre Daten die Fertigung verlassen.
Fast Fourier Transformation (FFT) Analysen helfen bei der automatischen Ermittlung von Prozessfehlern. Mittels Frequenzanalyse und dem Abgleich von Frequenzen mit einer Referenzliste bestehend aus mechanischen Daten der Maschinenkomponenten kann das Störelement automatisch mit Industrial Edge identifiziert werden. Erfahren Sie mehr darüber, wie Industrial Edge die Digitalisierung direkt in Ihre Fertigung bringt!
Anwendungsbeispiel Achswickler
-
Achswickler in Maschinen zur Verarbeitung von durchlaufenden Warenbahnen bestehen aus einer Antriebsachse mit der das zu bearbeitende Material auf- oder abgewickelt wird. Für eine maximale Zuggenauigkeit und Konstanz lassen sich Drehzahl bzw. Drehmoment dem Durchmesser anpassen. Mit der Converting-Toolbox können Achswickler für unterschiedliche Anwendungen und verschiedenste Materialien realisiert werden.
Anwendungsbeispiel Automatischer Rollenwechsel
-
Der automatische Rollenwechsel garantiert höchste Produktivität, da unnötige Störungen durch Brems- und Beschleunigungsprozesse für den Rollenwechsel entfallen. Bei laufender Maschine wird die neue Bahn an die alte Bahn angeklebt. Die alte Bahn wird danach von der ablaufenden Rolle abgeschnitten und die alte Rolle wird auf Wechselposition gefahren, wo sie problemlos ausgetauscht werden kann.
Anwendungsbeispiel Zugregelung
Anwendungsbeispiel Verlegeantrieb
Anwendungsbeispiel Rotierende Messer
-
Zum Ablängen oder Perforieren von durchlaufenden Warenbahnen werden rotierende Messer eingesetzt, die an einer oder mehreren rotierenden Walzen befestigt sind. Während des Schnitts wird die Umfangsgeschwindigkeit des Zylinders dem Material angepasst (Synchronbereich), außerhalb des Schnittbereichs wird die Formatanpassung durchgeführt (Formatbereich).
