Kunststoffmaschinen
Schnell und kostengünstig zur optimalen Kunststoffmaschine durch modulare Systemlösungen für alle Applikationen
Die Anforderungen an den Maschinenbau sind enorm: optimale Produktqualität bei maximaler Verfügbarkeit und Flexibilität, dazu immer kürzere Entwicklungszeiten und eine schnellere Time-to-Market. Auf diese Anforderungen bieten wir mit dem Digital Enterprise Lösungsangebot eine Antwort. Ob Spritzgießen, Extrusion, Blasformen oder Thermoformen – mit unserer modularen Softwarebibliothek und durchgängigen Standardkomponenten der Automatisierungs- und Antriebstechnik kommen Sie schnell und kostengünstig zur optimalen Kunststoffmaschine. Auch für Gummi/Reifen oder Handling bieten wir ihnen die ideale Lösung, perfekt auf ihre Anforderungen zugeschnitten.
Verschiedene Anwendungen – eine Bibliothek
Unsere modulare Softwarebibliothek ist die Grundlage für die neueste Maschinengeneration. Ob Temperaturregelung, Bewegungsführung, Wanddickenregelung, Antriebspakete oder parametrierbare Ablaufssteurung – mit unseren standardisierten Softwarebausteinen bieten wir für jede Anforderung die passende Lösung. Die Softwarebibliothek beruht auf einer einheitlichen Hardware Basis mit SIMATIC S7-1500, alle Module beinhalten zudem ein einschaltfertiges HMI.
Mit Standardapplikationen schnell und kostengünstig zur fertigen Maschine
Frei kombinierbare, qualitätsgesicherte Bausteine aus der Kunststoffbibliothek und eine einheitliche Hardwarebasis mit SIMATIC S7-1500, SIMATIC ET 200SP Open Controller sowie SINAMICS Antrieben und SIMOTICS Motoren bilden die Grundlage für jede Kunststoffmaschinenlösung.
Maßgeschneiderte Lösungen für Spritzgießmaschinen
Ob hydraulisch, hybrid oder vollelektrisch – für jede Spritzgießmaschine bieten wir ihnen die für Ihre Anforderungen passende Automatisierungstechnik. Unsere SIMATIC-basierte Applikationslösung deckt alle wesentlichen Eigenschaften Ihrer elektrischen Spritzgießmaschine ab.
Vorteile auf einen Blick
- Hohe Flexibilität dank skalierbarer Produkte und Systeme durch Standardkomponenten
- Einfache und komfortable Bedienung der gesamten Maschine
- Anforderungsoptimierte Leistungsabstufung der Bedienkomponenten
Topologie Spritzgießmaschine
Höhere Effizienz für Blasformmaschinen
Ganz gleich, ob hydraulisch oder elektrisch angetriebene Blasformtechnik: wir bieten Ihnen die passende Automatisierungslösung für die ein- oder mehrstufige PET-Verarbeitung. Sie suchen eine Lösung, mit der Sie Blasformtechnik-Konzepte schnell und wirtschaftlich umsetzen können? Unser SIMATIC S7-basiertes Blasformpaket BMM 1500 liefert dazu die perfekte Basis – durch bewährte Hardware, vorkonfigurierte Software und ein flexibles Visualisierungskonzept mit vorbereiteten Bildern.
Vorteile auf einen Blick
- Leichte Skalierberkeit und individuelle Anpassung durch modular integrierbare Technologiebausteine
- Bewährte und offene Lösung durch den Einsatz des Standardspektrums der SIMATIC S7-Baugruppen und das offene STEP 7-System
- Großes TFT Touch Panel mit klaren intuitiven Bedienoberflächen
- Einfaches Speichern von Rezepturen auf USB-Stick
Topologie Blasformmaschine
Durchgängige Automatisierung von Extrusionsmaschinen
Unsere leistungsfähigen Visualisierungs- und Steuerungssysteme bieten Extrusionslösungen, die einfach an spezifische Produktionsanforderungen anpassbar sind. Mit integrierter Software zum Steuern und Bedienen aller Anlagenbestandteile rund um den Extruder benötigen sie nur eine Steuerung, um Nachfolgeeinrichtungen, Sensoren für die Produktprüfung, Schmelzepumpen und Dosiereinrichtungen zu bedienen. Schnell und effizient automatisieren Sie Ihren Extruder mit unserer Applikationslösung EXT 1500.
Vorteile auf einen Blick
- Einfache Bedienung durch klare Bedienoberflächen und großes TFT-Touch-Panel unter Verwendung moderner Visualisierungssoftware WinCC Comfort
- Kostenersparnis durch eine komplette Lösung für Extrusionsmaschinen aus vorkonfektioniertem Softwarepaket und modularer Hardware
- Flexibilität und Erweiterbarkeit auf Basis der weltweiten Industriestandards SIMATIC S7 und Totally Integrated Automation
- Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch eingebaute Economy-Funktionen in der Temperaturregelung
Topologie Extrusionsmaschine
Präzision für Thermoformmaschinen
Oft müssen Hunderte einzelne Heizstrahler exakt und individuell angesteuert oder auf andere Formen umgestellt werden. Dabei können schon wenige Grad Abweichung über die Produktqualität entscheiden. Für einen perfekten Formprozess müssen Tisch- und Oberstempel akurat zusammengeführt werden. Unsere Lösung für präzises Thermoformen: TMF 1500. Damit lässt sich die Temperatur – dank übersichtlicher Heizbildgrafik – besonders schnell einstellen. Hochgenaue Motoren und Antriebe ermöglichen zudem eine konstante Qualität durch millimetergenaue und ruckfreie Achsbewegungen.
Vorteile auf einen Blick
- Individuelle Thermoformlösung dank skalierbarer Produkte und Systeme durch Standardkomponenten
- Präzise und schnelle Temperaturregelung
- Anforderungsoptimierte Leistungsabstufung des Heizprozesses
- Großes TFT Touch Panel mit Temperaturgraphik
Topologie Thermoformmaschine
Digitalisierung im Maschinen- und Anlagenbau
Die Unternehmen der Fertigungs- und der Prozessindustrie setzen immer mehr auf die Digitalisierung, um sich Wettbewerbsvorteile zu sichern. Das wirkt sich auf Anforderungen aus, die Maschinen- und Anlagenbauer erfüllen müssen. Wir zeigen auf, wie Sie Digitalisierung in Ihre Produktion integrieren können, um schneller, flexibler und individualisierter arbeiten zu können.
Standardbausteine der Kunststoffbibliothek
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Das Temperaturregelungspaket TCP sorgt für eine hochpräzise Temperaturregelung und ist auf die Anforderungen der Kunststoffindustrie optimiert. Es bietet eine hervorragende Regelgüte für Heiz- und Kühlprozesse.
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Mit dem Softwarebaustein DRV (Drive) können Extruder sowie Spritzgieß-, Blasform- oder Thermoformmaschinen in beliebiger Anzahl angesteuert und geregelt werden.
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Der Softwarebaustein MOT stellt technologiebezogene Motion-Control-Funktionen bereit und ermöglicht so die hochpräzise, achs-granulare Positionierung von elektrischen und hydraulischen Achsen, auch mit Gleichlauffunktionalität.
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Der Softwarebaustein PCO realisiert die zur Wanddickenregelung nötige Parison-Control-Technologie. In Blasformmaschinen wird er zur exakten Regelung des gewünschten Schlauchprofils eingesetzt.
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Über die Grundfunktionalität der bereits realisierten Softwarebausteine und Standardapplikationen hinaus ein Baustein zur flexiblen Ablaufsteuerung (ACL) zyklischer Prozesse.
