Gegenspindel im G-Code programmieren

Standarddrehmaschinen besitzen eine Spindel, in die das Werkstück eingespannt und anschließend mit Dreh- oder auch Fräswerkzeugen bearbeitet wird. Um das Werkstück komplett zu bearbeiten, also auch die „Rückseite“, muss es von Hand umgespannt werden – ein Prozess, bei dem oft Fehler auftreten, die auf Kosten der Werkstückgenauigkeit gehen. Durch den Einsatz von Maschinen mit Gegenspindeln wird dieser Prozess automatisiert und somit eine höhere Genauigkeit erzielt. Diese greifen das Werkstück lagegenau von der Hauptspindel ab, um die Komplettbearbeitung auf einer Maschine zu realisieren. Die Werkstückübernahme mit ShopTurn kann der Bediener einfach mit einem Zyklus programmieren. Ist kein ShopTurn vorhanden, muss die Synchronisation per G-Code programmiert werden.