Zuckerproduktion mit dem Digital Enterprise – flexibler und mit höchster Qualität
Digitalisierung erschließt neue Potenziale in der Produktionsoptimierung
Der Megatrend der CO₂-neutralen Produktion beeinflusst alle Aspekte der Zuckerproduktion. Jede Tonne Dampf, die im Produktionsprozess eingespart werden kann, zählt. Dank der Digitalisierung können neue Ansätze in Produktionssteuerung und -optimierung umgesetzt werden. Durch den Einsatz integrierter Datenbankanwendungen wird es möglich, die aktuellen Prozessbedingungen in Echtzeit zu analysieren und Informationen über die erwarteten Bedingungen in der nahen Zukunft bereitzustellen.
Meistern Sie die Herausforderungen der Komplexität in der Fertigung
Hersteller sehen sich einer enormen Zunahme der Komplexität gegenüber: In verbraucherorientierten Märkten wächst die Nachfrage nach Personalisierung und Individualisierung. Neue Varianten, die schnell und mit höchster Qualität produziert werden, lassen sich dank Digital Threads einfacher handhaben.Entdecken Sie die Digital Threads in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Die Digital Threads sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Strategie für das Digital Enterprise. Jeder der fünf Threads ist in einem der Digitalen Zwillinge verankert, von der Produktentwicklung bis hin zur Nachverfolgung des Endprodukts. Die Digital Threads helfen, die wichtigsten Kundenprobleme zu lösen, unabhängig von Unternehmensgröße und Markt. Sie können für jedes Unternehmen individuell umgesetzt werden und setzen dort an, wo die Wertschöpfung stattfindet.
Nutzen Sie Ihr bestehendes geistiges Eigentum für neue Projekte
Integrated Program and Lifecycle Management ist eine revolutionäre Art, relevante Geschäftsprozesse zu integrieren und zu kombinieren – vom Brand Portfolio Management bis zum Product Lifecycle Management. Wann immer Sie eine neue Initiative starten, können Sie auf das gesamte geistige Eigentum in Ihrem Unternehmen zurückgreifen und es nutzen. Wenn Sie zum Beispiel eine neue Geschmacksrichtung entwickeln, müssen Sie nur noch diese neue Geschmacksrichtung kreieren. Anschließend können Sie alles, was Sie für frühere Produkte erstellt haben, wiederverwenden, anpassen und dadurch viel Zeit sparen.
Ebnen Sie den Weg für kontinuierliche Innovationen
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie umfasst das Produkt zum Beispiel das Getränk und die Verpackung. Die Entwicklung eines neuen Produkts erfordert ein multidisziplinäres Design. Mit Smart Product and Process Design wird eine Brücke zwischen F&E und der Herstellung von Getränken und Verpackungen geschlagen, um die Entwicklung zu beschleunigen. Simulation, Validierung, Dokumentation und die Nutzung virtueller Assets auf der ganzen Welt sind die Grundlage für kontinuierliche Innovation.
Passen Sie sich an verändernde Anforderungen an
Product Design and Optimization ermöglicht die Validierung und Inbetriebnahme neuer Anlagen oder die Änderung bestehender Anlagen in der virtuellen Welt. Auf diese Weise lassen sich viele unterschiedliche Möglichkeiten ausloten und erhebliche Mengen an Zeit und Geld einsparen, zum Beispiel mit dem Industriestandard Module Type Package und Digitalen Zwillingen. Sie können auch Virtual Reality nutzen, um für ergonomische Arbeitsplätze die Zusammenarbeit zwischen Menschen und Robotern zu validieren.
Verbindung der digitalen und der realen Welt
Flexible Manufacturing ermöglicht einen nahtlosen Übergang von der digitalen Welt mit Design, Engineering und Simulation zu den Produktionsstätten mit der richtigen Technologie, um den Betrieb effektiv zu verwalten und die Ausführung zu automatisieren.
Gewinnen Sie neue Erkenntnisse und optimieren Sie kontinuierlich Produkte und Produktion
Nutzen Sie die neuesten Technologien, um Daten zu erfassen und neue Erkenntnisse zu gewinnen. Edge- und Cloud-Analysen helfen dabei, die Leistung einer Anlage besser zu verstehen oder die Ausrüstung vor Ort und aus der Ferne vorausschauend zu warten. Siemens Trusted Traceability besteht aus den drei Ebenen IoT, MindSphere und Blockchain.
Digital Enterprise – Infinite opportunities from infinite data
Digitale Unternehmen produzieren flexibler und mit höchster Qualität
Automatisierung und Kontrolle in einer neuen Dimension
Sobald ein Produktionswerk den ersten Schritt auf dem Weg zur vollständigen Automatisierung getan hat, folgt es bereits der Roadmap für die Umwandlung zu einem digitalen Betrieb – von der Feldebene der Instrumente über die Prozesssteuerung mit unseren NAHMAT-Standards und die Datenanalyse mit NAHMAT MIS (Managementinformationssystem) bis hin zur Fernunterstützung.
Ob als RDS (Remote Diagnostic Service) für Turbinen und Generatoren oder über CPA (Control Performance Analytics) für die Optimierung der Steuerungsfunktion durch unsere Prozessexperten – den neuen Ideen für Wartung und Betrieb sind keine Grenzen gesetzt.
Der ganzheitliche Ansatz zur Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette
Das Digital Enterprise erlaubt es produzierenden Unternehmen, ihre Geschäftsprozesse durchgängig zu integrieren und zu digitalisieren – inklusive ihrer Zulieferer. Dabei können sie an jedem Punkt ihrer Wertschöpfungskette vom Produktdesign bis zum Service beginnen und die Digitalisierung sukzessive ausbauen, je nach aktuellem Bedarf des Unternehmens.
Blockchain integrieren. Vertrauen aufbauen.
Wie können Unternehmen vollständige Nachverfolgbarkeit sicherstellen – vom Ursprung ihrer Ressourcen bis zu ihren Kunden? Die Antwort heißt Blockchain und ist eine revolutionäre Technologie, die Ihnen die nötige Sicherheit bietet, um Vertrauen aufzubauen. Gewinnen Sie Transparenz und Nachverfolgbarkeit mit Siemens Blockchain, basierend auf MindSphere.
Fortschreitende Digitalisierung braucht umfassende Security
Um Anlagen, Systeme, Maschinen und Netzwerke gegen Cyber-Bedrohungen zu sichern, ist es erforderlich, ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept zu implementieren (und kontinuierlich aufrechtzuerhalten), das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Die Produkte und Lösungen von Siemens formen nur einen Bestandteil eines solchen Konzepts.
