Både opsætning og fejlfinding er blevet markant nemmere for Aalborg Forsyning, efter at de er begyndt at bruge Siemens Compact Field Unit. Med otte ind- eller udgange og otte instrumenttilslutninger samt direkte forbindelse til tavlen sparer de samtidig penge på andet udstyr.
Selv for en nordjyde er det umuligt at skjule begejstringen. For efter Aalborg Forsyning for et år siden købte de første SIMATIC Compact Field Units (CFU) til fjernvarmeforsyningens pumpestationer, er der sparet mange timer på installation og fejlfinding. Og udgifterne er ikke steget, da der er besparelser på indkøb af andet hardware.
En Compact Field Unit er en smart I/O-boks, der er skabt til at tilslutte komponenter i felten. Aalborg Forsyning spottede den første gang på Hannover-messen og var ikke i tvivl om, at det var lige præcis sådan noget udstyr, de manglede.
”Før anvendte vi DP/PA-link koblet sammen med ”AFD-bokse”. Denne opbygning fyldte godt op i tavlerne, og vi brugte mange penge på udstyr,” siger Brian Elgaard Eriksen, assistent i Aalborg Forsynings afdeling for netdrift.
Allerede da de pakkede de første eksemplarer ud, var begejstringen til at tage at føle på.
”Det allerførste, vi lagde mærke til, var, at det er en solid kasse, der kan holde til at være ude i vores miljø. Det er jo tysk kvalitet – det hele er bare gjort klar og ser ordentligt ud. Så det er bare i orden,” siger han.
Men som bekendt er det ikke kun udseendet, der tæller. I det her tilfælde er det alt det udstyr, CFU’en erstatter, og alle de arbejdstimer, den overflødiggør.
Slut med at gå frem og tilbage
Aalborg Forsyning har mere end 60 pumpestationer, der sikrer forsyning af fjernvarme til byen. Nogle pumpestationer er små og har kun 5-6 målinger med brug af fx tryktransmittere, temperaturtransmittere og flowmålere, mens de største har omkring 100 målinger. Alt i alt kommer de over 40.000 målinger.
Uden en CFU betyder det, at der er undertavler tæt på hver pumpe og flere såkaldte AFD-bokse placeret rundt om pumpen. Det vil sige masser af udstyr i pumperummet med tilhørende kabelføring. Nu tilslutter de komponenterne direkte til CFU’en og skal kun lave én kabelføring ud til hovedtavlen i teknikrummet. Samtidig er tilslutningen af komponenter langt nemmere.
”Den næste, vi skal lave, har cirka 40 målinger. Det vil jeg tro, at jeg kan lave på to timer, hvor det normalt ville tage halvanden dag. CFU’en er tilsluttet PROFINET, så jeg skal tildele den en IP-adresse. Men når man har prøvet det et par gange, er det ligetil, og herefter detekterer CFU’en selv, hvilke instrumenter man tilslutter og tildeler en unik adresse. Før skulle jeg rende frem og tilbage og give hver node en adresse - en ad gangen. Nogle af vores pumpestationer er 100 meter lange, så jeg sparer ufatteligt meget tid på ikke at skulle gå frem og tilbage hele tiden,” siger Brian Elgaard Eriksen.
Finder selv adressen
Hver CFU har otte digitale I/O’er, der kan konfigureres frit, og derudover er der otte digitale fieldbus-indgange (PROFIBUS PA). Her er tilslutningen endnu nemmere, da CFU’en selv tildeler PA-instrumenterne en adresse, når de bliver tilsluttet. Siemens kalder dette koncept for plug-and-produce. Aalborg Forsyning bruger bl.a. CFU’ens digitale I/O til processtop, ventil-indikering og afbrydere.
”Før havde vi alle de analoge i en kapsling og alle de digitale i en anden kapsling et andet sted. Det betød, at vi skulle lave to føringsveje og to forsyninger ud. Det her er en kæmpe fordel, fordi det sparer en masse føringsveje og dermed en masse mandetimer – og sådan en kabelsti er jo heller ikke helt gratis, så vi sparer også en del på materialerne,” siger han.
Dioder lokaliserer fejl
Den nemme tilslutning betyder også, at det er nemt og hurtigt at skifte instrumenter eller komponenter ud, hvis de går i stykker. Den situation har Aalborg Forsyning endnu ikke været i, men de har gjort de første erfaringer med fejlfinding.
Signalerne kommer ind i SCADA-systemet, og de kan også aflæses, fx på en iPad ude på pumpestationerne, og her kan operatørerne få notifikationer om alle fejl. Men faktisk er det en lille lavpraktisk detalje, der gør forskellen. Over hver ind- og udgang i CFU’en er der nemlig en lille diode, der enten lyser grønt eller rødt, når noget er tilsluttet.
”Hvis vagten fra SCADA-overvågningen ringer og siger, at der er noget galt, kan vi lynhurtigt lokalisere fejlen. Vi har sat CFU’erne på standere, så hvis en lysdiode blinker rødt, kan vi lynhurtigt se præcis, hvor fejlen er, og hvad der er galt,” siger Brian Elgaard Eriksen.
Vigtigt skridt i digitaliseringen
Ved hjælp af CFU’erne har Aalborg Forsyning i første omgang nydt godt af besparelser på materialer og arbejdstid. Men CFU’erne kan også vise sig at føre til yderligere forbedringer på længere sigt. For med CFU’erne som mellemstation for alle måleenheder, kommer alle instrumenter og komponenter på netværket, hvilket gør dataopsamlingen nemmere.
”Alle målinger indgår som datagrundlag i vores modelberegninger, og jo bedre datagrundlag, desto bedre modelberegninger. Vi kan se, om vores pumper bliver slidt, om en pumpe bruger mere strøm, og om den løfter det, den plejer. Og vores planlægningsfolk kan bruge det til fx at dimensionere fremtidige rørledninger og nødvendig pumpeeffekt,” siger han.
Baseret på erfaringerne fra det første år har Aalborg Forsyning allerede besluttet, at der skal bruges SIMATIC Compact Field Units i den kommende store pumpestation ved Reno-Nord, og at de skal bruges både ved det nye supersygehus samt ved et kommende stort damvarmelager.
”Den her boks passer så godt til os, at vi næsten skulle tro, at det var os, der havde opfundet den,” siger Brian Elgaard Eriksen.
Læs mere om SIMATIC Compact Field Unit
Få et overblik relevante informationer og funktionaliteter i vores Industry Mall, hvor du også kan købe løsningen.
