Aludium

Siemens LDA hace más sostenible y eficiente la nueva planta de Aludium

Con la tecnología de Siemens, Aludium ha vuelto a poner en servicio el laminador L2 que quedó completamente destrozado tras el incendio que su planta de Alicante sufrió en abril de 2021.  

"Lo único constante, es el cambio"

Aludium es un entidad industrial experta en corte, laminado, conformado y acabado de aluminio. En Aludium están orgullosos de lo que han construido desde sus inicios, pero más satisfacción les produce haber salido victoriosos y reforzados tras las adversidades que sufrieron en abril de 2021 cuando un incendio les asoló en su planta de Alicante. Las llamas arrasaron con el laminador L2, pero afortunadamente no dejaron a ningún herido. A las pocas horas del suceso, Siemens ya estaba en contacto con Aludium para evaluar daños y restaurar lo antes posible la instalación.

Aludium y Siemens mantienen una estrecha relación desde hace varios años por su colaboración en diferentes proyectos. Por ello, desde Siemens, conocíamos a la perfección los exigentes estándares de calidad que requerían las instalaciones de Aludium para restaurarlas.

Por esta razón, el equipo de Siemens propuso, en un breve periodo de tiempo, una solución técnica de reconstrucción de la instalación acorde a las necesidades de Aludium y, de este modo, se empezaron a realizar la mayoría de los pedidos de material. A un problema, una solución, ya que esto ayudó a Siemens compensar los grandes retrasos que, en estos últimos meses, se han producido en la cadena de suministros.

Durante el trascurso del proyecto, nuestro equipo llegó a trabajar con 50 proveedores directos diferentes y, en algunos momentos, tuvo hasta 10 contratas distintas y más de 30 personas trabajando en planta de forma simultánea. El compromiso de Siemens con Aludium era sólido y efectivo.

Echa un vistazo a la historia de superación de Aludium

Como resultado de la implantación de las últimas tecnologías de Siemens, la línea de laminación cuenta con un elevado grado de automatización y fiabilidad, además de estar dotada de un sistema de diagnóstico intuitivo que detecta cualquier anomalía de manera preventiva. 

No dejes de ver el vídeo y compruébalo tú mismo.

El elevado esfuerzo de todos los profesionales involucrados y su profundo conocimiento técnico fueron la clave para recuperar la producción en un tiempo récord en una instalación de estas características.  
Julio Enrique Martín, Siemens Project Manager
La reapertura del laminador L2 marca un nuevo hito para Aludium. Ahora contamos un un laminador más innovador, productivo y eficiente.
Lionel Chapis, CEO de Aludium.

Los cuatro pilares del nuevo laminador L2

Gracias a la mejora tecnológica implementada y a su alto grado de automatización, Aludium ha mejorado cuatro aspectos clave respecto a su anterior laminador.

Las otras tecnologías de Siemens que han marcado un hito para Aludium

La implementación de un gemelo digital durante la fase de desarrollo permitió que, mientras se realizaban los montajes en planta, el equipo de ingenieros de programación de Siemens pudiese simular y probar los procesos para anticiparse a cualquier problema sobrevenido. Esto contribuyó a que el arranque fuese casi inmediato, una vez terminados los trabajos de instalación eléctrica y mecánica.

El nuevo laminador incorpora un sistema de diagnóstico fácil de interpretar, a través de la herramienta TIA Portal-WinCC. De esta manera, la curva de aprendizaje del personal de mantenimiento se reduce, aumentado al máximo la disponibilidad de máquina.

También Siemens ha implementado en Aludium variadores de frecuencia de la serie Siemens Sinamics y arrancadores de la familia Siemens Sirius. Esto les permite ahorrar energía y reducir la huella de carbono, que era uno de los objetivos clave en la estrategia de sostenibilidad de Aludium.

Ante un gran reto, cooperación

El proyecto exigió una alta coordinación de los distintos trabajos. Por ejemplo, para el nuevo sistema contraincendios, una prioridad de Aludium. Además, los equipos de Siemens y Aludium cooperaron estrechamente en la obra civil de reconstrucción de la nave, hidráulica, instalación eléctrica, ingeniería y muchos otros pequeños detalles. No fue fácil coordinar tan dispares actividades, pero la buena relación entre Siemens y Aludium lo hizo posible.

 

La colaboración con Aludium y el excelente trabajo en equipo con todas las partes implicadas fueron los factores determinantes para alcanzar el éxito. "Hoy vemos a nuestro cliente satisfecho por haber confiado en Siemens y para nosotros no hay mejor recompensa", nos cuenta Julio Enrique Martín, Siemens Project Manager.

La decisión de elegir a Siemens como nuestro partner tecnológico fue sencilla, puesto que ya habíamos desarrollado otros trabajos con ellos. Además, la visión de poner la sostenibilidad, la calidad y la innovación en el centro de sus desarrollos va en línea con la estrategia y los valores de Aludium.
José Ignacio Juan, director de la planta de Aludium

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Rueda de prensa:presentación del nuevo laminador en la planta de Aludium en Alicante

Nota de prensa

Siemens mejora la eficiencia y la sostenibilidad de la nueva línea de laminación de Aludium en Alicante.

  • El nuevo laminador L2, gracias a la mejora tecnológica implementada y a su alto grado de automatización, aumenta su capacidad en 6.000 toneladas al año, incrementa la calidad de los productos de forma significativa y supone para la planta de Alicante una reducción de un 12% de residuos.
  • Con la mejora de eficiencia energética que ha supuesto el proyecto respecto al laminador anterior se podría abastecer de forma continua a 120 hogares durante un año.
  • La eficiencia energética y la reducción de huella de carbono han sido aspectos clave en el desarrollo del proyecto.
  • La inversión total del proyecto asciende a 12,5 millones de euros.