Esto hace que la producción de alto consumo energético con máquinas herramienta sea objeto de especial atención, tanto en las instalaciones de producción de las grandes empresas como en las cadenas de suministro posteriores. Por ello, Siemens Machine Tool Systems pone el máximo énfasis en la eficiencia energética. La experiencia adquirida en el uso de una amplia gama de máquinas herramienta en sus propias fábricas (por ejemplo, en la fabricación de servomotores y motores de cabezal) fluye consecuentemente en las especificaciones de características elaboradas por el desarrollo de productos. En consecuencia, los paquetes de equipos CNC de SINUMERIK, así como el software de gestión de taller CNC de Siemens, desempeñan un papel importante a la hora de potenciar la eficiencia energética y garantizar una producción sostenible utilizando máquinas herramienta. 

La eficiencia energética de los procesos de mecanizado puede medirse. El uso de energía en el accionamiento principal del paquete de equipos CNC se utiliza para aplicar la fuerza de mecanizado y para acelerar y mover las distintas masas en la máquina herramienta. Aquí, los fabricantes de máquinas, herramientas y refrigerantes pueden desempeñar su papel en la realización de mejoras. Los paquetes de equipos SINUMERIK están optimizados para lograr la máxima eficiencia energética en la fábrica. Esto no sólo se aplica a los costes energéticos. También hay que evitar la transferencia de calor a las máquinas para garantizar una alta precisión en el proceso de mecanizado. El sistema de accionamiento SINAMICS S120 tiene una eficiencia de casi el 97% en el punto de funcionamiento con carga nominal. Los motores de inducción de cabezal SIMOTICS alcanzan hasta el 92 por ciento, mientras que los motores síncronos de cabezal y de avance logran una eficiencia incluso de hasta el 94 por ciento. Es difícil mejorar estos altos valores.

La energía sobrante, por ejemplo al frenar, se reutiliza inmediatamente en la máquina. La energía se inyecta de nuevo en la línea de alimentación si la máquina no puede utilizar la energía sobrante en ese momento concreto. El resultado es que la potencia reactiva de toda la máquina puede compensarse totalmente (cos phi = 1). De este modo, no sólo se reducen los costes energéticos de la máquina, sino también las pérdidas en el equipo de alimentación de línea anterior.

Según un estudio realizado por la Universidad Técnica de Darmstadt, a lo largo del ciclo de vida completo de una máquina herramienta, los costes energéticos relacionados con el proceso de mecanizado propiamente dicho (el accionamiento principal del paquete de equipos CNC) sólo representan aproximadamente el 20% de los costes energéticos totales. Los equipos auxiliares tienen un consumo energético mucho mayor. Los accionamientos auxiliares de los sistemas hidráulicos, las bombas de refrigerante y los transportadores de virutas representan el 80% del uso de energía. Siemens también ofrece soluciones de eficiencia energética en este ámbito: Motores de baja tensión SIMOTICS con una eficiencia de hasta aproximadamente el 97 por ciento y convertidores de frecuencia SINAMICS, que pueden utilizarse para controlar eficazmente los motores estándar en el rango de carga parcial.

Los PC y los ordenadores portátiles ya disponen de esta función desde hace tiempo, y ahora Siemens la ha implementado para las máquinas herramienta, el modo de hibernación: Una máquina que no se utiliza durante las pausas de trabajo o en el turno de tarde sin personal después del último trabajo puede apagarse. Lo mismo ocurre con los equipos auxiliares. Con SINUMERIK Ctrl+E, los fabricantes de máquinas disponen de una interfaz de aplicación predefinida con la que la máquina puede pasar al modo de hibernación paso a paso. Pulsando la combinación de teclas Ctrl+E en el panel de control de SINUMERIK, los operarios pueden desconectar manualmente los equipos auxiliares que consumen energía e incluso medir el consumo energético. Un instrumento de medición de energía en el armario de control transfiere el uso de energía por pieza y proporciona la base para optimizar la energía del proceso de mecanizado completo.

Especialmente en el caso de las piezas en producción en serie, los tiempos de inactividad se acumulan rápidamente como resultado de la automatización de la máquina: El cambio de herramientas y de piezas requiere tiempo. El resultado: Los tiempos de sujeción a la máquina repercuten en los costes de energía. SINUMERIK, con su PLC SIMATIC integrado, también está óptimamente configurado en este ámbito. Basándose en este PLC de alto rendimiento y en las funciones CNC de alta gama, como las acciones sincronizadas y los subprogramas asíncronos, los equipos CNC de SINUMERIK desempeñan un papel importante en la optimización de la eficiencia energética de las máquinas.