La digitalización desde la perspectiva de los talleres de trabajo
La digitalización y la creciente flexibilidad de los procesos de creación de valor son temas muy variados sobre los que se han escrito libros enteros. Pero, ¿qué aspectos son relevantes para la fabricación CNC por contrato? ¿Dónde y cómo pueden empezar las empresas de fabricación actuales con la digitalización? ¿Y cómo está alterando el trabajo de los especialistas en CNC?
Industria 4.0
En el futuro, la Industria 4.0 y la digitalización de los procesos industriales abarcarán todas las etapas del ciclo de vida del producto, desde el diseño hasta la fabricación, el servicio y el mantenimiento. Sin embargo, como proveedores de servicios de producción, los fabricantes de CNC por contrato suelen participar solo en una pequeña parte de este ciclo de vida del producto. El diseño del producto y los servicios son generalmente responsabilidad del cliente. Incluso la planificación integral de la producción no es un área de interés para muchas pequeñas y medianas empresas. En su lugar, el trabajo se realiza casi siempre "bajo demanda". Por lo tanto, para los fabricantes de CNC por contrato, las tareas de digitalización surgen principalmente en la preparación del trabajo y la producción en sí o en el mecanizado con máquinas herramienta.
La preparación del trabajo y la producción pueden desglosarse aún más en otros pasos del proceso, que van desde la licitación hasta la garantía de calidad. La demanda de soluciones de digitalización y la oferta actual de soluciones con los CNC de SINUMERIK pueden ilustrarse con las preguntas típicas que se hacen las empresas de fabricación de CNC por contrato cuando se trata de cada uno de estos pasos del proceso.
Una solución perfecta para todos
No es fácil relacionar las numerosas cuestiones que rodean a la digitalización con los requisitos específicos de la empresa y encontrar la solución adecuada según el fabricante contratado. Sin embargo, las posibilidades que aquí se destacan pueden proporcionar sugerencias iniciales. La buena noticia es que la digitalización puede implementarse paso a paso. El ritmo y el orden de implantación deben estar en armonía con los requisitos y recursos de la empresa. Quienes planifiquen inversiones específicas en producción deben integrar la digitalización y las eficiencias que aporta en la planificación desde el principio.
¿Cuánto tiempo estará la pieza en la máquina?
Son principalmente los costes unitarios y el plazo de entrega o el tiempo de rendimiento los que deben determinarse para poder licitar correctamente un trabajo. La digitalización es útil en este ámbito. Hoy en día, gracias a las soluciones de simulación de CNC se puede calcular el tiempo que necesitará una pieza para su mecanizado de forma rápida, fiable y, sobre todo, sin necesidad de realizar pruebas. El software de manejo y programación offline SinuTrain para PC, idéntico a los sistemas de control reales, proporciona la información adecuada para la preparación del trabajo. Se basa en un núcleo de software SINUMERIK NC virtual (VNCK) que se comporta exactamente igual que el SINUMERIK real en la máquina.
¿Tengo que utilizar la máquina para la programación CNC?
La programación gráfica en la máquina es sin duda una opción para las piezas individuales más sencillas. Sin embargo, en el futuro, las empresas se decantarán por la programación offline para piezas más complejas o para aumentar el rendimiento de la maquinaria y flexibilizar la producción. También en este caso, el sistema de manejo y programación SinuTrain es perfecto como solución básica. Una solución con una cadena de procesos CAD / CAM CNC integrada es aún más eficaz. Siemens ofrece NX, un sistema CAD / CAM que se puede adaptar perfectamente para trabajar con SINUMERIK y que garantiza la máxima fiabilidad del proceso gracias al uso del núcleo virtual del CNC. Para las máquinas de algunos fabricantes, esta cadena de procesos CAD / CAM CNC está disponible incluso como gemelo digital de la máquina real.
¿Está disponible la máquina necesaria?
Para obtener una visión general del rendimiento y la utilización de la máquina, los operarios pueden consultar los indicadores OEE (Overall Equipment Efficiency), que se leen desde el CNC. Por ejemplo, el recuento de piezas, el tiempo de ejecución del programa, el programa de piezas actual o la utilización de la máquina pueden visualizarse en un PC o en un dispositivo de datos móvil mediante el software ncTOUCH del socio de soluciones SINUMERIK Mill IT. Los responsables de producción pueden utilizar estos datos para evaluar la disponibilidad de la máquina correspondiente. Si los indicadores OEE ya están asignados a órdenes específicas, debe utilizarse Analyze MyPerformance del paquete de software SINUMERIK Integrate. Esta función permite a los operarios asignar sus piezas a pedidos específicos dentro de los sistemas de pedidos superiores directamente a través de la interfaz de operario de SINUMERIK. Les permite conocer el estado exacto de un pedido en línea durante un turno. Gracias a esta transparencia (junto con cualquier señal de advertencia automática) pueden responder rápidamente a los fallos de la máquina y desplazar la producción de las piezas que se necesitan urgentemente a otra máquina.
¿Se necesitan nuevas herramientas para el trabajo?
Un factor clave en la planificación de recursos para la producción CNC es la disponibilidad de herramientas. La instalación de un software adecuado puede proporcionar una visión general de la disponibilidad en tiempo real y evitar las largas búsquedas durante la producción. ncTOUCH permite mostrar la asignación actual de los almacenes de herramientas de cada máquina. Esto permite al usuario ver inmediatamente si las herramientas necesarias están en la máquina deseada. Manage MyTools del paquete de software SINUMERIK Integrate va más allá. Esta función permite comparar de forma rápida y fiable las necesidades de herramientas para trabajos de fabricación específicos con las existencias de herramientas en toda la fábrica. A continuación, las listas de necesidades de herramientas se envían automáticamente al dispositivo de ajuste de herramientas, y los datos geométricos identificados se envían a la memoria de desplazamiento de herramientas del CNC. Si faltan herramientas, los datos se envían inmediatamente a los sistemas de pedidos de nivel superior.
¿Cómo de cómodos se sienten los operarios con el sistema de control CNC?
Hace tiempo que los usuarios se han acostumbrado al mundo digital cuando se trata de medios de comunicación privados. Un aspecto similar en el sistema de control facilita el manejo del CNC. SINUMERIK Operate es una interfaz de usuario fácil de usar que se basa en gran medida en la filosofía de funcionamiento de los PC. Además, gracias a smartOperate, el manejo basado en gestos que los usuarios conocen de los smartphones y las tabletas está ahora disponible en la máquina.
¿Corresponde la tolerancia de la pieza a las especificaciones del cliente?
En el futuro, además de evaluarse, la precisión de los componentes deberá registrarse de forma fiable para garantizar la calidad. Los CNC SINUMERIK ya ofrecen un amplio paquete de ciclos de medición para determinar las geometrías de los componentes durante el proceso de mecanizado. Ahora, estos resultados de medición del proceso de la máquina también pueden almacenarse directamente en un servidor en formato CSV, y los datos pueden seguir procesándose automáticamente.
¿Puede el fabricante diagnosticar mi máquina a distancia?
El diagnóstico y el mantenimiento son fundamentales cuando se trata de productos industriales complejos, como las máquinas herramienta. Gracias a la conexión en red, el telemantenimiento permite a las empresas y fabricantes minimizar los tiempos de mantenimiento y aumentar la productividad. En los casos más sencillos, las señales de avería de la máquina, toda la interfaz de operador de SINUMERIK o las imágenes de una cámara integrada en la máquina se pueden mostrar en un PC o en un dispositivo de datos móvil mediante ncTOUCH. Esto permite a los técnicos de la empresa prepararse eficazmente para sus trabajos de mantenimiento. Si el personal de servicio del fabricante de la máquina necesita acceder a los datos de la máquina o del CNC de forma externa, se plantea inmediatamente la cuestión de la seguridad de los datos. SINUMERIK Access MyMachine facilita el telediagnóstico del CNC a través de Internet y cumple los requisitos de seguridad informática de la Oficina Federal de Seguridad de la Información (BSI). Esto facilita considerablemente la obtención del consentimiento de los departamentos de TI y de los responsables de seguridad de TI de las empresas fabricantes. SINUMERIK Analyze MyCondition permite supervisar el estado de la máquina, y ésta emite una alarma en caso de fallo. Esto acorta el tiempo necesario para el diagnóstico y minimiza las consecuencias graves, como las paradas imprevistas de la máquina y los daños importantes. También significa que los trabajos de mantenimiento pueden llevarse a cabo de forma proactiva, eliminando períodos innecesarios de inactividad de la máquina.
