Haidlmair: La digitalización comienza durante la formación profesional
Funcionamiento, tecnologías, procesos: la digitalización afectará y revolucionará gran parte de la industria de las máquinas herramienta en los próximos años. ¿Cómo debe cambiar la formación en consecuencia? Las primeras respuestas se encuentran en el taller de formación del fabricante de herramientas austriaco Haidlmair.
De forja a fabricante líder de moldes de inyección
Cajas de bebidas, cajas plegables, cajones, contenedores de basura, cajas para sistemas de almacenamiento: en nuestro día a día nos encontramos con productos fabricados por las herramientas de moldeo por inyección de alta calidad de Haidlmair GmbH. A lo largo de tres generaciones, la familia Haidlmair, de la idílica ciudad de Nussbach en Austria, ha transformado la empresa de una pequeña herrería a uno de los principales desarrolladores y productores de herramientas de moldeo por inyección de alta calidad del mundo.
Centrados en la calidad
El equipo directivo, encabezado por el director general Mario Haidlmair y el controlador René Haidlmair, se centra constantemente en la calidad y la innovación para seguir desarrollando la posición de la empresa en el mercado. Los numerosos CNC4you 2/2018 24 Cada año, entre 8 y 12 aprendices comienzan su formación de cuatro años en el taller de formación de Haidlmair. Son supervisados por Wolfgang Eisterlehner, jefe de formación, y Roman Dannesberger, formador de CNC Las máquinas herramienta de la gran nave de producción están casi completamente libres de papel y funcionan como un centro de datos con Siemens NX y Teamcenter. Los productos se desarrollan con Siemens NX como sistema CAD / CAM y PLM, los datos y programas se transfieren desde la planificación de la producción a las máquinas a través de Teamcenter, y luego son vistos por los operadores en sus propios monitores.
En términos de formación, hay ciertas consecuencias, como explica Christian Riel, subdirector técnico de Haidlmair: "Llevamos utilizando NX como sistema CAD / CAM desde 1985 y fuimos sin duda uno de los primeros usuarios en el sector de la fabricación de herramientas y moldes. Incluso en el taller de formación, todos los empleados aprenden a trabajar con sistemas CNC, incluso con el software de formación Sinutrain y el software PLM de Siemens. Sus distintos módulos son el núcleo de nuestro panorama técnico informático. Esto nos permite trabajar sin papeles en la producción".
Inmediatamente productivo
Cada año, entre ocho y doce aprendices comienzan su formación de cuatro años en el taller de formación de Haidlmair. Todos ellos trabajan de forma productiva en las máquinas CNC tras una breve formación básica en el trabajo manual del metal. Los aprendices fabrican pequeñas piezas para pedidos o como piezas de repuesto en las máquinas herramienta, y las impresoras 3D también están disponibles para la enseñanza. El objetivo es que todas las piezas producidas en el taller de formación pasen posteriormente a la producción.
Además de la programación clásica de CNC en las máquinas de fresado y torneado, que también es necesaria para los exámenes finales, los alumnos experimentan y aprenden la cadena de valor completamente digitalizada desde muy pronto, empezando por el diseño CAD / CAM y la descarga de programas hasta las cadenas de proceso específicas de la empresa. Esta formación completa y práctica en la cadena de valor digital es la razón por la que todos los trabajadores cualificados recién contratados en Haidlmair comienzan en el taller de formación.
Banco de trabajo virtual
Dado que Haidlmair utiliza máquinas herramienta con CNC Sinumerik en el área más moderna de la producción, este CNC se ha convertido en una parte importante de la formación. Los formadores a tiempo completo recibieron una formación completa para Haidlmair durante un curso de formación de formadores en el DEX (Centro de Experiencia y Aplicación Digital) de Erlangen. En el taller de formación, la capacitación básica en la programación y el manejo de Sinumerik tiene lugar fuera de línea en la estación de programación virtual Sinutrain. Allí también se utiliza la amplia documentación que Siemens proporciona especialmente a los alumnos y formadores. En el banco de trabajo virtual de Sinutrain se pueden simular diferentes máquinas con distintas versiones de software, lo que permite a los alumnos familiarizarse rápidamente con la versión con la que trabajarán en el futuro. El taller de formación incluye una fresadora DMG Mori con Sinumerik 840D sl, así como una fresadora EMCO con Sinumerik 828D, en las que los aprendices pondrán en práctica posteriormente la simulación del área de formación en PC. Aquí fabrican de forma muy específica, aprendiendo no sólo a programar y manejar el CNC Sinumerik, sino también todos los pasos de trabajo orientados a la máquina..
Equipos de última generación
Lo que llama la atención es la cantidad de máquinas nuevas y bien equipadas que tiene el taller de formación. Stefan Knödlstorfer, director técnico de Haidlmair GmbH, explica: "Invertimos deliberadamente mucho en equipos de última generación. Algunos aprendices nos han dicho que trabajan con máquinas más modernas y de mayor calidad que sus padres, que trabajan como profesionales formados en otras empresas de la zona. En nuestro taller de formación, queremos utilizar máquinas y modos de funcionamiento representativos con los que también se encontrará nuestra próxima generación de trabajadores cualificados tras completar su formación: por ejemplo, multitáctil, ciclos de medición integrados y procesos aditivos." Los alumnos que destacan por su excelente rendimiento tienen incluso la oportunidad de adquirir experiencia en una de las sedes de la empresa en el extranjero.
Haidlmair ya ha recibido varios premios por su labor como formador (convirtiéndose en una empresa de formación homologada por el Estado, por ejemplo), pero esa no es la única razón por la que la empresa es popular entre los aprendices. "Hasta ahora, no hemos tenido muchas dificultades para cubrir las plazas de aprendices. Por supuesto, preparamos a todos los aprendices para los contenidos de los exámenes tradicionales de la titulación, pero los jóvenes saben y ven inmediatamente que aquí formamos para el futuro digital de nuestra industria", dice Knödlstorfer con orgullo.
Grupo de máquinas totalmente automatizado
Es precisamente este futuro el que los aprendices pueden ver y experimentar en las salas de producción. En un nuevo edificio, hay cuatro DMG Mori DMU 80 P duoBLOCK, equipadas con hardware y software completamente idénticos, todas ellas controladas por una Sinumerik 840D sl. La particularidad es que las cuatro máquinas de 5 ejes actúan como un clúster en red, como un sistema de fabricación uniforme. Las piezas se cargan y descargan a través de un almacén de palets automatizado. Cuando se llena por completo, el almacén de palets es suficiente para que las cuatro máquinas herramienta funcionen de forma completamente autónoma las 24 horas del día durante cuatro días. El proceso está totalmente automatizado. El almacén de herramientas, el almacén de palets, toda la tecnología de automatización y el ordenador central proceden de la empresa austriaca Promot Automation AG. En definitiva, este sistema de producción es un ejemplo de los conceptos de producción que los aprendices encontrarán en la industria en el futuro, y los aprendices de Haidlmair están bien preparados para ello.
