Formación a prueba de futuro: ¡arrendamiento tecnológico!
Máquinas herramienta actualizadas para la cualificación práctica
En Michelin, la tecnología CNC es una parte importante de la formación en la empresa
Los neumáticos modernos son productos de alta tecnología. Fabricados mediante complejos procesos de producción, son capaces de garantizar la tracción y las distancias de frenado cortas en casi cualquier condición meteorológica, además de ser extremadamente duraderos y de bajo consumo. Cada día, más de 22.000 neumáticos de entre 16 y 18 pulgadas salen de la fábrica de Michelin en Hallstadt, cerca de Bamberg (Alemania), donde trabajan más de 900 personas.
Para responder a la demanda de personal cualificado, actualmente hay 45 jóvenes en el taller de formación que cursan sus tres años y medio de formación como mecánicos y electricistas industriales. "Formamos según nuestras propias necesidades y empleamos a todos nuestros aprendices siempre que es posible. La tecnología CNC no ha sido una prioridad en el pasado. Sólo formaba parte de la formación de la escuela profesional y no era relevante para los exámenes de nuestras profesiones de formación. Queríamos reforzar esta área para preparar mejor a nuestros aprendices para el futuro y mantener la competitividad de Michelin a largo plazo como empresa de formación", explica el formador Witali Reiswich.
Sin embargo, hay un escollo en el camino hacia este objetivo: la vieja cuestión del coste.
Concepto especial de arrendamiento para talleres de formación
En el taller central de Hallstadt, las cuchillas de precisión que se utilizan como herramientas en la producción de neumáticos se fabrican en una máquina herramienta equipada con SINUMERIK 840D sl. Los programas, tanto para la producción en serie como para los numerosos prototipos, se desarrollan en una cadena de herramientas con SolidWorks y SINUMERIK. Los aprendices utilizaban ocasionalmente la máquina para crear programas y piezas más pequeñas, como trofeos, pero con el aumento de la utilización de la máquina en general esto ya no era posible. "Entonces estudiamos la posibilidad de invertir en una fresadora de tres ejes para el taller de formación. Sin embargo, esto era económicamente inviable. Nuestra mayor preocupación era que la tecnología se quedara anticuada muy rápidamente. Al fin y al cabo, formar con una máquina antigua es contraproducente", subraya Reiswich. "Afortunadamente, entonces entramos en contacto con el fabricante de máquinas-herramienta Optimum y descubrimos que podíamos beneficiarnos de su concepto para escuelas y talleres de formación".
"Ahora sabemos que siempre tendremos acceso a las últimas tecnologías, máquinas, CNC y herramientas en el taller de formación".Witali Reiswich, formador de la empresa de neumáticos Michelin
Siempre al día
Una colaboración entre el constructor de máquinas herramienta Optimum y Siemens Financial Services acabó dando como resultado una oportunidad que pudo apoyar el plan de inversión del taller de formación de Michelin. Con el leasing tecnológico de Siemens Financial Services, Optimum ofreció al fabricante de neumáticos una OPTImill F150 con SINUMERIK 828D. Las ventajas son evidentes: en lugar de una gran inversión única, Michelin paga ahora cuotas de leasing fijas y calculables que también pueden deducirse como costes de explotación. El contrato de leasing tiene una duración de cinco años, tras los cuales Optimum -en colaboración con Siemens Financial Services- cambia la máquina usada. Michelin recibe el modelo sucesor actual con la última tecnología, y el ciclo de cuotas de leasing comienza de nuevo.
Reiswich está encantado, sobre todo por sus aprendices: "Ahora sabemos que siempre tendremos acceso a las últimas tecnologías, máquinas, CNC y herramientas en el taller de formación. Es un punto clave para nuestra formación". Además, ahora los alumnos pueden crear y simular programas con Sinutrain en el ordenador de la sala de enseñanza, lejos de la máquina. Gracias a SINUMERIK Operate, las máquinas tienen la misma interfaz de usuario y los programas son totalmente compatibles, lo que significa que los programas también pueden ejecutarse en el taller de formación. La ventaja es que las máquinas de formación pueden ayudar en la producción de las cuchillas de precisión durante los picos de trabajo.
"El OPTImill F150 se instaló en el taller de formación en octubre de 2017. Actualmente estamos trabajando en la integración en el programa de formación y en el funcionamiento del taller, así como en el contenido concreto de la formación. Recibimos apoyo en forma de los documentos disponibles en el sitio web de Siemens, así como opciones de certificación adicionales a través de las sesiones de formación de Optimum, sobre todo porque se encuentra cerca", explica el formador Reiswich.
Colaboración entre Optimum y Christiani:
Soluciones completas para la formación moderna
Todo para el taller de formación de una sola mano: desde las máquinas CNC, el equipamiento del taller, los conceptos didácticos y los materiales de enseñanza, hasta las piezas brutas para la tarea de examen. Esto es lo que el constructor de máquinas herramienta Optimum y el especialista en material didáctico Christiani quieren ofrecer juntos en el futuro en todo el mundo. Ambas empresas han establecido una intensa colaboración, y pronto los clientes podrán incluso pedir máquinas de Optimum a Christiani. La oferta completa y modular de las dos empresas pretende facilitar el trabajo y la inversión en formación moderna a las escuelas e institutos de enseñanza de todo el mundo. "La formación tiene una gran necesidad de modernización en todo el mundo. Al mismo tiempo, las empresas buscan desesperadamente empleados que puedan entender y manejar flujos de trabajo digitalizados, máquinas modernas y cadenas de herramientas. La falta de trabajadores cualificados amenaza con paralizar el progreso. En colaboración con Christiani, y utilizando las modernas herramientas de financiación de Siemens Financial Services, ofrecemos soluciones que permitirán que la formación siga el ritmo de los avances tecnológicos y la digitalización", afirma Martin Trepesch, jefe del departamento técnico de Optimum, al explicar la participación del fabricante de maquinaria.
EXPLICADO EN POCAS PALABRAS: Arrendamiento tecnológico
"El arrendamiento tecnológico ofrece considerables ventajas en mercados y épocas de rápido cambio tecnológico. ¿La razón? El arrendatario sólo paga durante la fase de uso definida, lo que significa que paga bastante menos que el coste de compra. El arrendador sigue siendo el propietario de la máquina. Al final del plazo, el arrendatario devuelve la máquina y recibe una oferta por una nueva máquina de leasing tecnológico. También puede optar por prorrogar el arrendamiento o comprar la máquina directamente. Esta flexibilidad es una ventaja clave. Si el mercado cambia o hay versiones más modernas de tecnologías o máquinas, este concepto permite a las empresas estar siempre utilizando la última tecnología. El arrendamiento tecnológico es una forma rentable de gestionar los riesgos tecnológicos y las inversiones necesarias para los picos de pedidos a corto plazo. Sin embargo, como esta forma de financiación requiere muchos conocimientos industriales y técnicos por parte del arrendador, hay muy pocos proveedores. Siemens Financial Services ofrece esta financiación directamente a las empresas o en colaboración con los fabricantes. La capacidad de los fabricantes de recuperar y reequipar las máquinas reduce aún más la depreciación, y el arrendatario se beneficia de unas condiciones especialmente favorables, como hemos hecho nosotros en nuestra colaboración con Optimum para el taller de formación de Michelin. El fabricante de neumáticos tiene siempre la posibilidad de formarse con la última tecnología CNC y obtiene una clara ventaja en la competencia por los aprendices".
