La preasignación de los datos tecnológicos de las rectificadoras acorta y facilita el proceso de puesta en marcha. Dado que las posiciones de las herramientas de rectificado y de los rectificadores dentro de la máquina son importantes para conseguir un resultado de rectificado preciso, los cilindros auxiliares facilitan el proceso de configuración, ahorrando así tiempo. En este contexto, por ejemplo, los resultados de medición obtenidos al arañar las herramientas se calculan teniendo en cuenta la configuración del controlador. El sistema se maneja mediante menús gráficos integrados directamente en la avanzada interfaz de usuario de SINUMERIK Operate.

Dependiendo del tipo de disco de afilado, hay que perfilar un nuevo disco. O hay que dotar a un disco ya perfilado de un nuevo perfil de rectificado. El reafilado paralelo al contorno es el método eficaz para el reafilado, ya que se conserva el perfil original. El nuevo perfilado o el reperfilado mediante la opción SINUMERIK "perfilado paralelo al eje" ofrece la ventaja de que el proceso se puede reanudar en el punto de rotura del contorno y de que no es necesario realizar cortes de aire a velocidad de reavivado reducida. Esto ahorra tiempo y aumenta la productividad.

Las desviaciones sistemáticas y específicas de la máquina pueden registrarse ya durante la fase de puesta en marcha y visualizarse a través de los ajustes realizados en el control CNC. También pueden producirse desviaciones durante el funcionamiento normal debido a la influencia de factores ambientales como la temperatura u otras tensiones externas. Para estos casos, el SINUMERIK ofrece numerosas funciones de compensación, que se complementan entre sí, como la compensación de holgura y las compensaciones dependientes del asiento. Para estos casos, SINUMERIK proporciona numerosas funciones de compensación que se complementan entre sí, como la compensación del error del cilindro y las compensaciones dependientes del asiento.