Teollisuuden uudistaja

Nokian Kolmenkulman alue tunnettiin aiemmin kaatopaikastaan, mutta nykyään se on kaikkea muuta. Vuonna 2007 käytöstä poistetun Koukkujärven kaatopaikan liepeillä toimii nyt bio- ja kiertotalouteen keskittynyt ECO3-yrityspuisto, jossa innovoidaan ja pilotoidaan kestävämpää huomista 35 toimijan voimin.

Biojätteen lajittelu mahdollistaa ravinteiden kiertokulun ja ympäristöystävällisen liikennepolttoaineen valmistamisen. 

Pirkanmaan Jätehuollon tekninen päällikkö, Elina Tiira, katsoo tyytyväisenä Nokialle noussutta biolaitosta, joka on Suomen edistyksellisin.

Perheyhtiö Kytola Instruments vie tarkkuusinstrumenttiosaamistaan Muuramesta maailmalle. Vuoden aikana yritys valmistaa noin 100 000 mittauspistettä. 

Valmistamisen jälkeen mittarit testataan mittausohjelman mukaisesti uudella testauslaitteistolla, joka otettiin käyttöön keväällä 2021.

Kytola Instruments valitsi testauslaitteistoonsa Sitrans-sarjan mittarit, sillä toimittajavaihtoehtojen etukäteisvertailu osoitti, että Siemensillä oli tarjota vertailumittaukseen kaikkein laajin tarkkuusalue ja paras suorituskyky.

Chempolis vastaa ilmastonmuutoksen torjuntaan biojalostamo-osaamisellaan. 

Chempolis kehittää lääkkeitä globaalien ympäristöhaasteiden ratkaisemiseksi. Tavoitteena on vähentää ympäristön kuormitusta, lisätä hyvinvointia ja tehdä maailmasta entistä vihreämpi.

Oulun biojalostamolla tehdään jatkuvasti kehitys- ja laajennustyötä. Viimeisintä mittavaa investointiprojektia viimeistellään parhaillaan. Projektiin kuului automaatiojärjestelmän vaihdos, kun vanha järjestelmä korvattiin Simatic PCS 7 -prosessinohjausjärjestelmällä.

Jyväskylän Vaajakoskella sijaitsee tehdas, jossa valmistetaan suomalaisten rakastamia Juhlapöydän konvehteja ja muita Pandan makeisia.

Noin kolme miljoonaa konvehtirasiaa vuodessa tuottava laitos on ottanut ensimmäiset askeleensa kohti tiedolla johtamista Siemensin kanssa. 

Siemensin suomalaisten osaajien kehittämä yhteiskehitysmenetelmä Value Hacker osoitti toimivuutensa myös Vaajakoskella toteutetussa projektissa. Menetelmän avulla laitoksen operaattoreiden ja asiantuntijaorganisaation näkemykset saatiin mukaan projektin ensimetreiltä alkaen.

Hämeen ammatti-instituutin (HAMI) meijeristiopiskelu päivittyi täysin uudelle aikakaudelle Siemensin teknologialla toteutetun digitalisoinnin myötä.

Opetusmeijerin digitaalisen kaksosen teki Ideal GRP ja automaatiouudistuksessa olivat mukana HAMKin sähkö- ja automaatiotekniikan opiskelijat.

Juontaja-toimittaja Kristoffer Ignatius pääsi päiväksi tutustumaan huippumoderniin opetusmeijeriin ja toteuttamaan unelmansa ikioman jäätelön valmistamisesta.

Siemens Osakeyhtiö digitalisoi Nestlé Puljonki -kastiketehtaan Juuassa tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa.

Digitalisoinnin myötä tulleisiin konkreettisiin etuihin kuuluvat esimerkiksi kokonaishävikin pienentyminen, automaatioasteen kasvattaminen sekä kemikaali-, vesi- ja energiasäästöt.

Yhteistyö perustuu kumppaanuuteen, jossa syntynyt voitto jaetaan reilusti puoliksi.

Infinited Fiber -kuidun valmistusmenetelmän ympäristövaikutukset ovat 90 prosenttia pienemmät kuin polyesterillä ja 80 prosenttia pienemmät kuin puuvillalla. Lisäksi kuituun sitoutuu valmistusprosessissa typpeä, mikä parantaa värin sitoutumista. Sen ansiosta värjäysvaiheessa tarvitaan vähemmän energiaa ja kemikaaleja.

IFC:n ensimmäinen pilottitehdas sijaitsee Espoossa VTT:n Bioruukki-pilotointikeskuksessa. Siellä hyrräävän kuidunkehruukoneen automaatiojärjestelmässä on luotu edellytykset kaikkien digitalisaation mahdollistamien ”herkkujen” hyödyntämiseen. 

Järjestelmä suunniteltiin todellisen ja virtuaalisen maailman yhdistäväksi huippumoderniksi testiympäristöksi Siemensin perustamalle Digital Fiber -ekosysteemille.

Kaksi vuotta sitten kerroimme, miten Raisioaqua (silloinen Raisioagro) tuuletti toimintatapojaan ja aloitti kalanrehun laadun kehittämisen yhdessä Siemensin kanssa. 

Yhdessä kehitetty analytiikkasovellus ja ketteräksi havaittu Value Hacker -toimintatapa toimivat alkusysäyksenä tiiviimpään yhteistyöhön.

Tällä hetkellä Raisioaqualla on menossa tuotantolaitoksen osittainen automaatiouudistus Siemens-teknologialla, joka otetaan käyttöön vuoden 2021 alussa. Yhteistyön ja luottamuksen syventyessä Siemens on otettu mukaan myös Raisioaquan uudenlaisiin kehityshankkeisiin.