Teollisuuden uudistaja

Lappeenrannassa sijaitseva UPM Kaukaan saha on yksi Euroopan suurimpia mäntysahoja, jonka vuosittainen tuotantokapasiteetti on 380 000 kuutiota. 

Kaukaan sahalla on otettu rohkeasti käyttöön uutta teknologiaa, jonka avulla puuraaka-ainetta voidaan hyödyntää aiempaa tarkemmin ja tehokkaammin.

Viimeisimpiin hankkeisiin kuuluu keskusvalvomotason automaatiouudistus. Toteuttajaksi valikoitui OT-Control ja valvomojärjestelmäksi Simatic WinCC Open Architecture (OA).

Pirkanmaan Jätehuollon Nokialle rakennuttama Biomylly on Suomen ensimmäinen ja edistyksellisin kaksilinjainen biolaitos. Laitoksen yhdellä linjalla käsitellään biojäte ja toisella liete.

Biomyllyssä biojätteistä ja lietteestä saadaan valmistettua biokaasua, lannoitteita ja vihermultaa. Biojätteen hyötykäytöllä varmistetaan, etteivät tarkeät ravinteet häviä luonnon kiertokulusta.

Biolaitos on rakennettu Siemensin ohjausratkaisujen ja komponenttien päälle.

Chempolis vastaa ilmastonmuutoksen torjuntaan biojalostamo-osaamisellaan. 

Chempoliksen tavoitteena on vähentää biojalostamoidensa kautta ympäristön kuormitusta, lisätä hyvinvointia ja tehdä maailmasta entistä vihreämpi.

Oulun biojalostamolla tehdään jatkuvasti kehitys- ja laajennustyötä. Viimeisintä mittavaa investointiprojektia viimeistellään parhaillaan. Projektiin kuului automaatiojärjestelmän vaihdos, kun vanha järjestelmä korvattiin Simatic PCS 7 -prosessinohjausjärjestelmällä.

Siemens Osakeyhtiö digitalisoi Nestlé Puljonki -kastiketehtaan Juuassa tiiviissä yhteistyössä asiakkaan kanssa.

Digitalisoinnin myötä tulleisiin konkreettisiin etuihin kuuluvat esimerkiksi kokonaishävikin pienentyminen, automaatioasteen kasvattaminen sekä kemikaali-, vesi- ja energiasäästöt.

Yhteistyö perustuu kumppaanuuteen, jossa syntynyt voitto jaetaan reilusti puoliksi.

Infinited Fiber -kuidun valmistusmenetelmän ympäristövaikutukset ovat 90 % pienemmät kuin polyesterillä ja 80 % pienemmät kuin puuvillalla. Lisäksi kuituun sitoutuu valmistusprosessissa typpeä, mikä parantaa värin sitoutumista. Sen ansiosta värjäysvaiheessa tarvitaan vähemmän energiaa ja kemikaaleja.

IFC:n ensimmäinen pilottitehdas sijaitsee Espoossa VTT:n Bioruukki-pilotointikeskuksessa. Siellä hyrräävän kuidunkehruukoneen automaatiojärjestelmässä on luotu edellytykset kaikkien digitalisaation mahdollistamien ”herkkujen” hyödyntämiseen. 

Järjestelmä suunniteltiin todellisen ja virtuaalisen maailman yhdistäväksi huippumoderniksi testiympäristöksi Siemensin perustamalle Digital Fiber -ekosysteemille.