Digitalisaation uusien mahdollisuuksien avulla voit selättää nykypäivän ja huomisen haasteet
Kappaletavarateollisuuden haasteet ovat kasvussa – tuotteiden valmistaminen vaikeutuu entisestään. Digitalisaation läpäisevän luonteen ansiosta yrityksillä on nyt uusia keinoja haasteiden hallitsemiseen.
Tuotteiden markkinoille saattaminen nopeutuu, ja joustavuus ja tuotteiden laatu paranevat tehostaen toimintaa. Digitalisointi mahdollistaa myös uusien liiketoimintamallien kehittämisen ja yrityksen sisäisen turvallisuuden parantamisen.
Digital Enterprise Suiten avulla valmistavan teollisuuden yritykset voivat integroida ja digitalisoida liiketoimintaprosesseja toimittajat mukaan lukien. Digitalisointi voidaan aloittaa missä tahansa arvoketjun vaiheessa – tuotesuunnittelussa, tuotannon suunnittelussa, tuotannossa tai palveluissa – ja digitalisointiprosessia voidaan laajentaa vaiheittain.
Sama pätee koneenrakennusyrityksiin konesuunnittelusta valmistukseen, käyttöönottoon, koneen käyttöön ja palveluihin. Pilvipohjainen ja avoin MindSphere-IoT-käyttöjärjestelmä muodostaa yhteyden IoT-ekosysteemiin. Valmistajat voivat analysoida tuotantotilojen ja tuotteiden todellista käyttöä ja käyttää tietoja koko arvoketjun jatkuvaan optimointiin. Koneenrakennusyrityksissä voidaan analysoida koneen suorituskykyä ja käyttää tietoja jatkuvaan optimointiin, mikä mahdollistaa jopa uudet konekonseptit.
Kokonaisvaltaisen digitaalisen kaksosen edut
Kokonaisvaltaisten digitaalisten kaksosten käyttämisestä on konkreettista hyötyä: prototyyppejä tarvitaan huomattavasti vähemmän, tuotantoyksikön ja itse tuotteiden suorituskyky on ennustettavissa ja voit varmistaa, että tuotetaan asiakkaiden odotusten mukaisia tuotteita.Digitaalinen kaksonen valmistavassa teollisuudessa
Digitaalinen kaksonen on tuotteen tai tuotantolaitoksen tarkka virtuaalinen malli. Se esittää koko elinkaaren aikana tapahtuvan kehityksen ja mahdollistaa toiminnan ennustamisen, suorituskyvyn optimoinnin sekä edellisistä malleista ja tuotantokokemuksista saatujen tietojen hyödyntämisen.
Kattava Digital Twin -konseptimme koostuu kolmesta osasta: tuotteen digitaalisesta kaksosesta, tuotannon digitaalisesta kaksosesta sekä tuotteen ja tuotannon suorituskyvyn digitaalisesta kaksosesta. Kattavan toimialaosaamisen ja optimoitujen ratkaisujen ansiosta Siemens on ainoa yritys, joka tarjoaa näin kokonaisvaltaista lähestymistapaa.
Entä jos -skenaarioiden testaamisella ja tulevaisuuden suorituskyvyn ennustamisella digitaalisen kaksosen avulla on valtavasti arvoa. Digitaalisen kaksosen perimmäinen tavoite on suljettu silmukka tuotekehityksen ja tuotannonsuunnittelun virtuaalisen maailman sekä tuotantojärjestelmän ja tuotteen suorituskyvyn fyysisen maailman välillä. Tällaisen yhteyden etuna on, että fyysisestä maailmasta saadaan tietoa päätösten tekemisen pohjaksi tuotteiden ja tuotannon koko elinkaaren ajan.
Digitaaliset kaksoset vievät lentokoneiden rakentamisen tuottavuuden uudelle tasolle
Digitalisointi muuttaa jo kaikkia elämän osa-alueita ja vanhoja liiketoimintamalleja. Sen avulla teollisuus voi muuttaa tuoteideoitaan todellisuudeksi uudella tavalla hyödyntämällä teknologian trendejä, kuten generatiivista suunnittelua ja älykkäitä malleja. Lisäävä valmistus ja kehittynyt robotiikka lisäävät tuotannon innovatiivisuutta, ja pilviratkaisujen ja tietoautomaation avulla koneenrakennusteollisuus pystyy kehittämään uusia palvelumalleja.
Digitaalinen kaksonen koneenrakennuksessa
Digitaalinen kaksonen on koneen tai tuotantolaitoksen tarkka virtuaalinen malli. Se esittää koko elinkaaren aikana tapahtuvan kehityksen ja mahdollistaa toiminnan ennustamisen, suorituskyvyn optimoinnin sekä edellisistä malleista ja tuotantokokemuksista saatujen tietojen hyödyntämisen.
Kattava Digital Twin -konseptimme koostuu kolmesta osasta: tuotteen digitaalisesta kaksosesta, tuotannon digitaalisesta kaksosesta sekä tuotteen ja tuotannon suorituskyvyn digitaalisesta kaksosesta. Kattavan toimialaosaamisen ja optimoitujen ratkaisujen ansiosta Siemens on ainoa yritys, joka tarjoaa näin kokonaisvaltaista lähestymistapaa.
Entä jos -skenaarioiden testaamisella ja tulevaisuuden suorituskyvyn ennustamisella digitaalisen kaksosen avulla on valtavasti arvoa. Digitaalisen kaksosen perimmäinen tavoite on suljettu silmukka tuotekehityksen ja tuotannonsuunnittelun virtuaalisen maailman sekä tuotantojärjestelmän ja tuotteen suorituskyvyn fyysisen maailman välillä. Tällaisen yhteyden etuna on, että fyysisestä maailmasta saadaan tietoa päätöksenteon pohjaksi tuotteiden ja tuotannon koko elinkaaren ajan.
Digitaalinen kaksonen tarjoaa uusia mahdollisuuksia tuotantolaitosten ja koneiden rakentajille
Uudet tuotantolaitos- ja konekonseptit lisäävät joustavuutta niin paljon, että yksilöity massatuotanto on mahdollista. Tämä edellyttää muun muassa sitä, että tuotantolaitosten ja koneiden rakentajat integroivat ja digitalisoivat koko arvoketjun. Näin luodaan digitaalinen kaksonen koneesta, sen tuotannosta sekä todellisen tuotannon ja toiminnassa olevan koneen suorituskyvystä. Lue lisää digitaalisesta kaksosesta koneenrakennuksessa ja tuotantolaitosten suunnittelussa.
Digital Enterprise Suite – ainutlaatuinen ratkaisumme digitaaliseen murrokseen
Digital Enterprise Suite tarjoaa integroidun valikoiman teollisuusohjelmistoja ja automaatioratkaisuja kappaletavarateollisuudelle. Tuotevalmistajat sekä koneiden ja linjojen valmistajat voivat integroida ja digitalisoida koko arvoketjunsa, toimittajat mukaan lukien.
Huipputeknologiaa – teollisuuden tulevaisuus
MindSphere – pilvipohjainen, avoin IoT-käyttöjärjestelmä
MindSpheren avulla eri puolilla maailmaa toimivat teollisuusyritykset voivat yhdistää koneensa ja fyysisen infrastruktuurinsa pilvipalveluihin ja esineiden internetiin. Se oikoo monien toimialojen haasteita, jotka liittyvät liitettävyyteen, tietojen analysointiin ja ennakointiin tai omien sovellusten ja uusien liiketoimintamallien kehittämiseen, ja tukee tällä tavoin yrityksiä digitaalisessa muutoksessa.
Digital Enterprise -palvelut
Asiantuntijamme tukevat yritystäsi digitaalisessa muutoksessa laajalla digitalisointiosaamisella ja kattavalla toimialaosaamisella. Tulevaisuudessakin toimivan tuote- ja tuotantokehityksen mahdollistaminen – nopea, tehokas ja kokonaisvaltainen. Hyödynnä kokeneiden asiantuntijoidemme osaamista ja aloita yrityksesi digitalisointi vaiheittain.
Virtuaalinen käyttöönotto
Uuden tuotantokoneen, -solun tai -linjan käyttöönotto on kriittinen vaihe projektissa. Vasta tässä vaiheessa, vähän ennen hyväksyntää, saadaan tietää, toimiiko mekaanisia, sähkö- ja automaatiokomponentteja sisältävä järjestelmä kokonaisuutena suunnitellulla tavalla. Odottamaton toiminta johtaa nopeasti viivästyksiin ja kustannusten kasvuun. Virtuaalinen käyttöönotto pienentää riskejä merkittävästi.
