Trouver chaussure à son pied en 3D

Pour les semelles de chaussures, les clients ont des exigences précises que les fabricants s’attachent à satisfaire. Design, maintien, couleur : rien n’est laissé au hasard. Siemens, EOS et DyeMansion ont choisi de relever ce défi avec une usine virtuelle de production de chaussures en impression 3D, véritable référence en matière de frittage sélectif par laser des poudres polymères. Siemens élargit ainsi l’offre de son centre interactif dédié à la fabrication additive (Additive Manufacturing Experience Center).

Conception, impression, finition, intégration des systèmes d’information de bout en bout : l’ensemble des processus en amont et en aval de la chaîne de production doivent être automatisés pour assurer une productivité et une flexibilité maximales. Cet impératif vaut tant pour la production de série que pour la production de pièces unitaires, voire de pièces détachées.

 

Avec ses solutions de numérisation et d’automatisation, Siemens a développé, en partenariat avec EOS et DyeMansion, une chaîne de création de valeur intégrée de bout en bout pour la fabrication additive par frittage sélectif laser ainsi que des solutions de post-traitement industriel de pièces polymères.

Les trois partenaires ont opté pour l’imprimante 3D industrielle EOS P 500, un système hautes performances conçu pour la production en série qui s’intègre parfaitement à une ligne de production automatisée. La plateforme EOS P 500 permet d’imprimer, à l’échelle industrielle, des pièces par frittage laser de matières plastiques.

 

L’imprimante 3D industrielle FORMIGA P 110 permet, quant à elle, de produire en petit volume. Intégrant le logiciel d’impression EOSPRINT, elle accède à l’ensemble des outils de conception NX. Ces outils permettent de concevoir des pièces à géométrie complexe et ainsi de créer un jumeau numérique de la semelle intermédiaire en testant directement sur une simulation du pied du client.

 

Pour le post-traitement, DyeMansion a développé un processus en trois étapes qui permet de passer du prototypage ou de la production en petite série à une fabrication additive en série. Les équipements d’automatisme de Siemens peuvent être intégrés aux solutions informatiques de l’atelier pour optimiser la maintenance et faciliter la tâche des opérateurs.

Les automates Simatic S7-1500 jouent un rôle essentiel dans l’automatisation de la ligne de fabrication additive. Les machines de production communiquent entre elles via des interfaces standardisées, notamment le protocole de communication OPC UA. La mise en service efficace permet de réduire le délai de mise sur le marché des produits. En outre, la commande harmonisée des machines et l’intégration au système informatique de l’entreprise permettent de gagner du temps et de réduire les coûts. Par ailleurs, les exigences en matière de sécurité sont mises en œuvre rapidement, en toute simplicité. 


EOS est le leader mondial de l’impression 3D industrielle à base de métaux et de polymères. Fondée en 1989, la société indépendante fait figure de pionnière grâce à ses solutions innovantes pour la fabrication additive. Son portefeuille complet de systèmes, de matériaux et de procédés constitue un avantage concurrentiel majeur en matière de qualité et de durabilité. EOS propose également un service de conseil aux entreprises industrielles.

www.eos.info

DyeMansion est le leader mondial des systèmes de finition pour la fabrication additive qui transforment les pièces brutes imprimées en 3D en produits finis. De la paire de lunettes à l’habitacle personnalisé d’une voiture, la fabrication additive fait désormais partie du quotidien. Créée en 2015, l’entreprise munichoise a tout d’abord développé la première solution de coloration industrielle pour les pièces imprimées par fusion sélective au laser. Elle a ensuite étoffé son portefeuille avec des solutions de nettoyage et de surfaçage pour les systèmes d’impression 3D de pièces en plastique.

Le processus « Print-to-Product » élaboré par DyeMansion combine une technologie de pointe à une large gamme de couleurs. Les systèmes de la marque peuvent être intégrés dans de multiples processus de production. Ses solutions flexibles capables de traiter des petits comme des grands volumes font de DyeMansion un partenaire fiable pour les usines du futur. Grâce à son expertise métier dans de très nombreux secteurs, l’entreprise s’impose comme un acteur majeur du marché. Elle ne cesse de développer ses solutions de post-traitement et d’enrichir son savoir-faire. Chacune de ses innovations est guidée par la volonté de réduire les coûts et de proposer une finition durable dans le souci d’une qualité irréprochable. 

www.dyemansion.com

Sis à Erlangen (Allemagne), l’Additive Manufacturing Experience Center (AMEC) est le centre interactif de Siemens dédié à la fabrication additive. Il a pour vocation de montrer les avantages du portefeuille Digital Enterprise aux entreprises du monde entier. L’AMEC dispose de showrooms virtuels en 3D et propose des visites virtuelles avec des spécialistes de la fabrication additive. Les visiteurs peuvent y découvrir les logiciels et les systèmes d’automatisation intégrés tout au long de la chaîne de valeur de la fabrication additive industrielle, mais aussi diverses technologies de fabrication additive, et peuvent échanger avec des experts. 

 

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Novembre 2020

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