Créer la meilleure batterie
Digital Enterprise aide les fabricants et les constructeurs de machines à produire et à recycler les batteries.
De la production personnalisée à petite échelle aux gigafactories, l'essentiel du boom des batteries lithium-ion provient du développment de l'électromobilité. Pour satisfaire la demande, les fabricants de batteries - et dans une mesure croissante, les constructeurs automobiles - veulent créer rapidement de nouvelles usines digitalisées qui fonctionnent efficacement et durablement. Les machines des équipementiers doivent répondre à de nombreuses exigences pour que l'intégration de la ligne se fasse en douceur : c'est là que Siemens intervient avec son portefeuille Digital Enterprise pour l'industrie des batteries, de la conception du produit à la montée en puissance de la production et au recyclage.
Comment lancer plus rapidement la meilleure batterie ?
La production de batteries lithium-ion est confrontée à un certain nombre de défis critiques qui doivent être relevés. Des processus plus flexibles, plus transparents et plus efficaces dans tous les domaines de la production de cellules, de modules et de packs contribuent à garantir un succès durable de la production de batteries et à réduire le délai de mise sur le marché.
Plus flexible, plus efficace et plus durable
La production des batteries lithium-ion évolue, tout comme leurs producteurs. Ce qu'il faut aujourd'hui, c'est une fabrication flexible pour les formats et les technologies. La demande de qualité augmente, tandis que le coût des batteries devrait baisser. Pour y parvenir, il faut, entre autres, réduire la consommation de matières premières et optimiser la production sur le plan énergétique. Pour répondre à la demande croissante, de nouvelles usines et des extensions de production doivent être mises en œuvre dans des délais encore plus courts afin de lancer la production de masse avec des processus stables et reproductibles. Le recyclage des batteries lithium-ion devient une activité de plus en plus importante pour assurer plus de durabilité.
Réduire le temps de montée en puissance des nouvelles usines
Un élément important est la normalisation. Vous pouvez standardiser vos systèmes d'automatisation et vos interfaces machine et utiliser des normes ouvertes pour réduire le temps de montée en puissance. L'intégration des lignes est ainsi plus facile et plus rapide, ce qui se traduit par des performances, une disponibilité et une qualité accrues.
Une mise sur le marché plus rapide grâce au jumeau numérique
En commençant par la conception, vous pouvez simuler, tester et valider les performances d'une machine virtuellement et avant qu'elle ne soit réellement construite à l'aide d'un jumeau numérique. Il en va de même pour le code et les applications de l'automate. Vous économisez ainsi du temps et de l'argent. Un jumeau numérique peut également être utilisé pour la formation virtuelle (par exemple, les cours de formation des opérateurs et de la maintenance avec une IHM virtuelle) et pour la mise en service virtuelle.
Nous soutenons la collaboration dans les écosystèmes
Grâce à sa présence mondiale, Siemens peut vous proposer un écosystème de partenariat. Nous disposons d'experts et de savoir-faire dans toutes les régions importantes, qui peuvent vous aider sur place. Notre portefeuille Digital Enterprise permet aux équipes mondiales de collaborer étroitement dans un environnement virtuel et garantit une exécution sans problème des projets.
Lancez votre propre production de batteries en tant que constructeur automobile !
Avec Digital Enterprise et Totally Integrated Automation, les constructeurs automobiles obtiennent tout ce dont ils ont besoin pour mettre en place leur propre production de batteries lithium-ion - auprès d'une seule source. Grâce à nos décennies d'expérience dans l'industrie automobile, nous sommes en mesure de vous conseiller et de vous soutenir avec nos solutions, de la planification à l'optimisation de l'usine en fonctionnement.
La numérisation et l'automatisation changent la donne pour une meilleure batterie
Avec le portefeuille Digital Enterprise et Totally Integrated Automation, Siemens accompagne les fabricants de batteries, les constructeurs de machines et les constructeurs automobiles sur la voie d'une meilleure batterie en exploitant pleinement le potentiel des données, en automatisant les processus et en intégrant toutes les parties prenantes - pour plus de flexibilité, de rapidité, de qualité et de durabilité.Des décisions rapides et sûres avec Digital Enterprise
La digitalisation et l'automatisation changent la donne dans le développement et la production des batteries lithium-ion. La quantité massive de données générées dans l'Internet industriel des objets (IIoT) doit être collectée, comprise et utilisée intelligemment : par exemple, pour simuler et concevoir des cellules de batterie, optimiser de nouvelles usines de production avant qu'elles ne soient construites et, surtout, utiliser des matières premières précieuses sans gaspillage. Vous êtes alors en mesure de prendre des décisions rapides et sûres sur la base de ces données.
C'est exactement ce que le portefeuille Digital Enterprise vous permet de faire en combinant les mondes réel et digital, grâce à notre approche globale utilisant le jumeau numérique. Grâce à cette approche, il est possible d'intégrer l'ensemble du cycle de vie du produit, le cycle de vie de l'usine ou du site et les données de performance. Le résultat est une boucle continue d'optimisation à la fois pour le produit et la production.
Cette puissante combinaison de simulations multi-physiques et d'analyses de données dans un environnement entièrement virtuel offre au jumeau numérique de nouvelles perspectives. En examinant des scénarios de simulation et en prédisant les performances futures avec le jumeau numérique, vous pouvez prendre des décisions fiables. Le portefeuille Digital Enterprise vous permet également, ainsi qu'à vos clients, partenaires et fournisseurs, de travailler ensemble et d'utiliser les données disponibles en permanence.
Tout est intégré de manière cohérente : Totally Integrated Automation
Avec la digitalisation, l'automatisation est un formidable levier que l'industrie des batteries peut utiliser pour surmonter les défis existants. Le portefeuille Totally Integrated Automation (TIA) offre une intégration maximale et un stockage cohérent des données, des normes mondiales et des interfaces standardisées - du niveau du terrain au niveau de la gestion de l'entreprise et des matériaux entrants aux produits sortants. En d'autres termes, du bobinage à l'entrepôt d'expédition.
Avec TIA, vous pouvez facilement intégrer des cellules de production de différents constructeurs de machines dans vos lignes. Grâce au cadre d'ingénierie du portail TIA et aux composants TIA, les OEM peuvent fournir rapidement des concepts de machines innovants pour la production de batteries. Et pour tirer le meilleur parti de vos données, vous pouvez utiliser TIA pour intégrer le Edge et le cloud computing dans votre production.
Production et recyclage des batteries
Notre série de webinars en trois parties sur la production et le recyclage des batteries est disponible en enregistrement ! Découvrez comment notre portefeuille complet d'automatisation et de digitalisation peut aider les fabricants de batteries à optimiser leurs processus de production.
Regardez dès maintenant à la demande
Une approche globale pour une meilleure batterie
Les améliorations de la flexibilité, de la qualité, de l'efficacité et du délai de mise sur le marché dans la production de batteries et dans les machines de production de batteries lithium-ion peuvent être initiées à de nombreuses étapes du processus. De nombreux facteurs doivent être réunis et de nombreux défis doivent être relevés sur la voie d'une meilleure batterie.Des solutions pour l'ensemble de la chaîne de valeur
Grâce à sa solution Digital Enterprise complète et de bout en bout pour le flux de production de batteries qui utilise systématiquement les jumeaux numériques, Siemens est le partenaire idéal pour soutenir les entreprises du secteur des batteries tout au long de la chaîne de valeur.
Simulation et optimisation dans le monde digital
Du développement d'une nouvelle batterie à la conception des usines de production, le jumeau numérique complet de Siemens permet de simuler, de tester et d'optimiser tous les processus et composants dans un environnement totalement virtuel. Les problèmes et les défauts potentiels peuvent être identifiés et corrigés avant la production effective de la batterie, et le nombre de prototypes réels peut être considérablement réduit.
La cohérence des données est la base de la parallélisation du travail de différentes disciplines comme la recherche, le développement et l'ingénierie mécanique. Grâce aux données partagées, les constructeurs de machines peuvent simuler et valider leurs machines avant qu'elles ne soient livrées sur la base des spécifications du fabricant. Cette mise en service virtuelle réduit les risques et raccourcit considérablement le temps de mise en service réel.
Une production sans problème dans le monde réel
Lorsque tous les composants sont simulés et validés dans le monde digital, la production dans le monde réel peut se dérouler sans problème dès le début. Le concept d'automatisation totalement intégrée (TIA) garantit l'interaction transparente et harmonieuse de tous les éléments. Des interfaces de données standardisées sont utilisées pour la communication entre les machines ainsi que pour l'enregistrement et l'évaluation des données de production destinées à être utilisées dans des systèmes de niveau supérieur.
Siemens propose des solutions uniques pour répondre aux exigences spécifiques de l'industrie des batteries, notamment des enroulements prismatiques à grande vitesse. La Battery Toolbox contient des applications standardisées et préfabriquées qui s'adaptent facilement aux exigences spécifiques.
Optimisation de la production et des performances des produits à partir de données
Les batteries d'aujourd'hui et leur production génèrent des quantités massives de données liées à l'utilisation et aux performances du produit. Notre jumeau numérique complet intègre et analyse ces données de performance pour améliorer en permanence tous les modèles digitaux. Il fournit également des informations approfondies permettant de prendre des décisions éclairées dans le monde réel.
L'exploitation de ces informations dans la production de batteries aide les entreprises à améliorer efficacement leurs produits et leurs systèmes de production. Elles peuvent même créer de nouvelles opportunités commerciales sur la base d'un aperçu précis des données opérationnelles agrégées et analysées.
