Penser l'intralogistique de demain avec la digitalisation !
De nouveaux défis sur le marché en pleine expansion de l'intralogistique
Le secteur de l'intralogistique est confronté à de nouveaux défis, ne serait-ce qu'en raison de la croissance rapide du e-commerce. Des taux de rotation des stocks croissants avec des périodes de stockage de plus en plus courtes, de petites quantités de commandes avec des délais de livraison rapides, des taux de retour croissants et des quantités de livraison accrues dans des délais courts exigent des processus intralogistiques flexibles et évolutifs avec une fiabilité et une disponibilité maximales. En tant que partenaire technologique, Siemens joue un rôle clé pour relever ces défis.
Beumer Group Graz pose un nouveau jalon pour les processus intralogistiques dans l'e-commerce
En créant un modèle de simulation de leur système de tri de sachets à l'aide de Tecnomatix Plant Simulation, ils ont pu vérifier les performances du système et les mesures du processus telles que le temps de traitement des lots, les performances de l'usine et la mise à format avant la mise en place de l'usine. De cette façon, ils ont pu améliorer considérablement l'efficacité de leurs systèmes intralogistiques ainsi que l'ensemble du processus d'ingénierie.
La digitalisation pour l'intralogistique - l'avantage concurrentiel clé
Nous aidons les fabricants de machines et les clients finaux à accéder aux avantages de la digitalisation grâce à notre portefeuille cohérent de bout en bout pour toutes les technologies clés de l'entrepôt. Équiper les véhicules guidés autonomes, les convoyeurs et les systèmes de stockage automatisés avec des systèmes d'automatisation et d'entraînement intégrés de manière transparente n'est qu'une partie de notre offre. Celle-ci comprend également le développement de nouvelles solutions pour les défis d'aujourd'hui et de demain grâce à l'utilisation ciblée du jumeau numérique et à la combinaison unique de notre expertise industrielle, de nos produits d'automatisation, de nos logiciels PLM et de nos systèmes d'exploitation IoT basés sur le cloud.Le jumeau numérique : l'optimisation réelle du monde virtuel
Il est essentiel pour l'optimisation de l'intralogistique de surmonter la pensée en silo au sein de l'organisation afin d'exploiter les connaissances existantes pour de meilleures solutions pour l'entreprise dans son ensemble. Le jumeau numérique permet l'optimisation dans le monde virtuel avant que les résultats ne soient mis en œuvre dans le monde réel, ce qui ouvre un nouveau monde de possibilités intralogistiques.
Le jumeau numérique des équipements de manutention : cycle de vie des produits et des systèmes
En utilisant le jumeau numérique de votre équipement de manutention, vous pouvez stimuler la productivité dans la conception des machines et du lieu de travail grâce à des processus d'ingénierie multi-domaines collaboratifs. Notre portefeuille vous aide à optimiser vos équipements de manutention pour l'efficacité, la qualité et la flexibilité à chaque étape de la chaîne de processus. Exemples typiques :
- Jumeau numérique d'équipements mécaniques et électriques
- Simulation de l'automatisation des systèmes de transport de matériaux
- Génération automatique de codes PLC, c'est-à-dire mise en service virtuelle
Cela permet des gains de temps significatifs et des améliorations de la qualité dans le processus PLM.
Notre portfolio
Design
Réalisation
Optimisation
Le jumeau numérique du flux de matières automatisé : le cycle de vie des entrepôts
Le fonctionnement des équipements de manutention génère de grandes quantités de données précieuses. Ces données doivent être collectées et analysées afin d'obtenir des informations à partir des équipements générateurs de données et des connaissances spécifiques à l'application. Exemples :
- État des machines dans les systèmes distribués
- Consommation d'énergie
- Informations sur la maintenance
- Analyse des conditions d'exploitation sous forme d'analyse des tendances
- Comparaison des conditions de fonctionnement réelles et planifiées pour fermer la boucle de rétroaction avec la phase de planification.
Pour une optimisation plus poussée, les systèmes doivent être rendus transparents et les données analysées dans des environnements distribués et hétérogènes. Cela implique non seulement d'obtenir et d'analyser les données, mais aussi de relier l'analyse des données aux connaissances spécifiques des équipements et des applications. MindSphere, le système d'exploitation IoT ouvert basé sur le cloud de Siemens, offre toutes les options pour ces opérations.
Notre portfolio
Design
Réalisation
Optimization
Bienvenue au Forum virtuel Siemens Intralogistics 2022
Les portes de l'Intralogistics Forum ouvriront prochainement (17 mai 2022). Apprenez-en davantage sur nos applications et solutions innovantes.
Attendez-vous à
- Des visites guidées de notre nouvel entrepôt virtuel
- Des présentations et des cas d'utilisation sur le thème de l'intralogistique
- Produits, innovations et points forts
Matériel de manutention - sûr, fiable et efficace
Les équipements de manutention doivent faire une chose extrêmement bien : Ils doivent fonctionner de manière fluide et fiable. Et tant mieux s'ils peuvent y parvenir avec une consommation d'énergie minimale et de manière entièrement automatique, car ils augmentent alors le débit et réduisent les coûts d'exploitation tout en améliorant le bilan environnemental de votre usine.
Systèmes de stockage automatisé
Efficacité énergétique, vitesse, compacité et haute disponibilité - avec ces quatre aspects, nous répondons à tous les besoins essentiels de nos clients. Nos solutions d'automatisation intégrées basées sur les commandes SIMATIC et les variateurs SINAMICS offrent une plus grande efficacité du système et nos servomoteurs compacts à haute densité de puissance permettent une conception de système allégée, de grande capacité et viable pour l'avenir. Nous réduisons également les besoins en énergie des systèmes de stockage automatisés grâce à une option de récupération d'énergie, à des entraînements multi-axes avec liaison CC commune, à des options de stockage d'énergie, à des mouvements optimisés sur le plan énergétique et à des moteurs et motoréducteurs IE3 et IE4 à haut rendement. Autre avantage : la vitesse élevée et la précision de positionnement de nos entraînements à vitesse contrôlée qui utilisent un contrôle logiciel pour éviter les ralentissements dus aux vibrations, optimisant ainsi le débit.
Systèmes de convoyage et de tri efficaces
Nous proposons à nos clients des systèmes d'entraînement SINAMICS centraux et distribués avec différentes options d'installation et fonctions pour la construction et l'exploitation de systèmes de convoyage et de tri efficaces. Les modèles distribués ont des implémentations montées sur le moteur et sur le mur avec des E/S intégrées pour les capteurs et les actionneurs - optimal pour les fabricants d'usines. Pour garantir une automatisation viable et à l'épreuve du temps, nous proposons un portefeuille entièrement évolutif pour toutes les demandes de performance et de complexité, qu'elles soient centralisées dans l'armoire de commande ou distribuées en modules sur le terrain. Un facteur important dans la phase d'investissement est de garantir la viabilité future du système d'automatisation. Outre les variateurs à vitesse optimisée, nous proposons également un fonctionnement optimisé sur le plan énergétique des variateurs, avec récupération d'énergie en option pour les dispositifs de levage ainsi que les moteur
Véhicules guidés automatisés (AGV)
Les véhicules à guidage automatique (AGV) jouent un rôle important dans la conception évolutive et dynamique de votre centre logistique. La plate-forme système SIMOVE AGV combine des composants d'automatisation et d'entraînement de Siemens avec un logiciel modulaire et pré-testé. Elle permet aux fabricants de machines et aux clients finaux d'automatiser leur application AGV "prête à l'emploi". Grâce à des interfaces standardisées et ouvertes, SIMOVE permet l'intégration d'applications de fournisseurs tiers. Les fabricants d'AGV bénéficient d'une réduction des efforts de planification et d'ingénierie ainsi que d'une réduction du temps de mise en service. Les clients finaux peuvent utiliser SIMOVE pour configurer facilement divers AGV en fonction de leurs besoins spécifiques. Grâce à des composants d'automatisation et d'entraînement standardisés, SIMOVE peut être intégré de manière transparente dans les environnements de logistique et de production existants.
