Avec sa nouvelle entité dédiée, Siemens vous accompagne dans vos projets IIoT

Le déploiement d’applications IIoT ne s’improvise pas. Cela nécessite un savoir-faire spécifique et la mise en œuvre de solutions appropriées. Siemens dispose d’une expertise sans pareille dans les domaines de la connectivité industrielle et de l’exploitation des données de systèmes automatisés. Son entité IIoT met cette expertise au service des entreprises pour les accompagner dans le déploiement de leurs projets IIoT.

L’utilisateur d’un appareil IoT Grand Public n’a pas à se poser de questions. Qu’il s’agisse d’un thermostat, d’un système d’éclairage ou de volets roulants connectés, il n’a qu’à suivre les instructions fournies par son fabricant pour le piloter à distance depuis son smartphone via une application logicielle dédiée. Il profite de nouveaux services grâce aux capacités de communication et de traitement embarquées à l’appareil.

Pour un industriel, l’enjeu est tout autre. Il lui faut connecter des équipements de production disparates pour pouvoir surveiller et optimiser leur fonctionnement, améliorer leur rendement, et planifier des interventions de maintenance… Dans ce contexte, on ne parle plus d’IoT mais d’IIoT (Internet Industrial of Things).

Certes, dans l’industrie, les machines sont, pour la plupart et depuis longtemps, connectées à des solutions de supervision, des systèmes MES et autres logiciels de surveillance et de contrôle des process. Mais aux équipements récents, dotés de capacités de connexion et d’échanges de données les plus avancées, se mêlent des machines plus anciennes exploitant des techniques de communication élémentaires ou qui en sont complètement dépourvues. Cependant, qu’elles soient d’anciennes ou de nouvelles générations, les machines génèrent toute une variété de données.

Le principal défi des applications IIoT est d’extraire ces données, parfois inutilisées et pour certaines oubliées, les collecter et les transmettre pour une analyse localement via une solution Industrial Edge ou sur des plates-formes Cloud via des applications de traitement dédiées. L’industriel pourra ainsi disposer de tableaux de bord lui permettant de surveiller les paramètres clés de ses process industriels. Il pourra alors se baser sur ces paramètres pour le guider dans ses choix afin de prendre les décisions les plus appropriées pour améliorer ses procédés. Automatiser la remontée des informations provenant des équipements de production et les transmettre en temps réel permet, par exemple, d’anticiper l’usure et le remplacement de certaines pièces, d’être immédiatement averti d’une rupture de charge ou d’un dysfonctionnement, de prévoir et de gérer les évolutions de la production.

La diversité des systèmes de commande des machines, depuis les simples contrôleurs jusqu’aux commandes numériques les plus sophistiquées, en passant par les automates hautes performances et les variateurs, sans oublier la variété des bus de terrain et réseaux industriels exploités par les machines, ne facilitent pas la centralisation des données et rendent délicates leur exploitation. C’est sur ce processus de remontée et d’exploitation des données de production que Siemens souhaite apporter son expertise aux entreprises.

L’entité l’IIoT de Siemens se propose de guider les industriels dans le choix des solutions les plus pertinentes et de les accompagner dans leurs projets IIoT depuis l’établissement du cahier des charges jusqu’à la mise en service sur site. Cette entité est composée d’une dizaine d’experts venant de tous les domaines clés de Siemens et capables de répondre à des problématiques extrêmement diverses. Sa mission consiste à accompagner ses clients jusqu’à la réussite de leur projet IIoT. L’idée n’est pas de fournir une solution sur étagère mais de s’appuyer sur les savoir-faire et l’expertise reconnus de Siemens en matière de récupération de données de production, de nœuds de connectivité et de protocoles industriels pour concevoir une solution répondant aux exactes attentes du projet IIoT de l’entreprise.

L’objectif de l’entité IIoT n’est pas de focaliser dès le départ sur les moyens de connexion et d’analyse de données mais, avant toute chose, d’identifier avec le client les machines à connecter, les données à collecter, les bus et les protocoles de communication en présence… Et surtout, définir quel est le but du projet IIoT.

Six cas d’usage ont été identifiés : 

• augmentation de la disponibilité machine,
• optimisation de la performance production,
• réduction de la consommation d'énergie,
• maîtrise de la maintenance,
• amélioration de la qualité des produits,
• analyse de données.   

Une fois l’audit de connectivité réalisé et objectifs du client spécifiés, il est alors temps de s’intéresser aux choix techniques concernant le matériel de collecte et d’exploitation de données ainsi que les outils logiciels de traitement et d’analyse des données qui pourront être déployés localement ou de façon déportée sur des plates-formes Cloud. 

Siemens possède une expertise unique en matière de nœuds de connectivité et dispose de l’ensemble des solutions pour connecter n’importe quel équipement industriel ou base de données IT : des passerelles IIoT (collecte la donnée et transmission vers cloud, base IT…) en passant sur les modules d’Edge Computing (collecte et exploitation de la donnée localement via des applicatifs intégrés) jusqu’aux fonctions IIoT intégrées directement dans les automates, commandes numériques et autres PC industriels.

Les données peuvent être exploitées localement en temps réel via des systèmes d’Edge Computing et traitées par des applications dédiées avec la possibilité d’envoyer les données agrégées dans le Cloud ou des serveurs d’entreprise et/ou via la plate-forme Cloud IIoT MindSphere. Celle-ci assure notamment l’archivage des données, leur comparaison entre différents sites industriels, leur analyse sur le long terme. La plateforme MindSphere de Siemens permet de déployer une application de collecte et de traitement de données machines, basée sur le Cloud (AWS, Azure, Alibaba…). Le traitement de ces données fournit des indicateurs permettant de doper les performances des processus industriels, de mettre en place un système de maintenance prédictive ou de déterminer des taux de rendement synthétique (TRS). La plate-forme met à disposition une variété d’applications intelligentes développée par Siemens ou par son écosystème de partenaires comme par exemple Analyze MyDrive. L’application est dédiée à la surveillance des moteurs pour répondre à des problématiques industrielles propres à un équipement ou à des processus spécifiques.

Pour conclure, l’entité IIoT allie l’expertise des automatismes et de la connectivité industrielle de Siemens à une panoplie de solutions de collecte et de traitement de données permettant de répondre à tous les projets IIoT. Sa mission : guider pas à pas les industriels depuis la définition des objectifs du projet jusqu’à son déploiement et son optimisation. Le client pourra alors poursuivre en toute autonomie son voyage vers l’Industrie du Futur.

Alice Connan