Operational Excellence zählt in der Petro- und Basischemie

Die gehobenen Regelfunktionen der SIMATIC APC-Bibliothek gehören zum serienmäßigen Umfang des Prozessleitsystems SIMATIC PCS 7, wie die Mehrgrößenregelung (MPC: Model Predictive Control). Sie kommt u.a. bei der Qualitätsregelung an Destillationskolonnen oder zur Optimierung des Energieverbrauchs zum Einsatz. Weitere Vorteile der MPC-Regelung liegen in einer gleichmäßiger Prozessführung mit weniger manuellen Eingriffen.

Unsere Softwarelösung für das Plant Lifecycle Management COMOS setzt die vollständige Integration aller Prozessabläufe konsequent um – sowohl in der Engineering- als auch in der Betriebs-/Wartungsphase. Diese enge Verzahnung der einzelnen Phasen und die einheitliche Datenbasis tragen entscheidend zu einer höheren Anlagenverfügbarkeit und -sicherheit bei. Mit COMOS profitieren Sie als Anlagenplaner und -betreiber von mehr Produktivität und Qualität.

Bei unserem integrierten Sicherheitskonzept Safety Integrated werden Standardkomponenten der Automatisierungs- und Antriebskonzepte um Sicherheitsfunktionen erweitert. Teil von Safety Integrated ist auch das innovative Safety Lifecycle Engineering Tool SIMATIC Safety Matrix. Alle Maßnahmen sind dabei nicht nur sicherheitsrelevant, sondern tragen deutlich zur Anlagen-Performance bei. 

Unser Portfolio an Instrumentierungs- und Analysegeräten erfüllt uneingeschränkt die hohen Anforderungen in der chemischen Industrie (SIL 2/3). Dank umfangreicher Diagnosefunktionen wissen Sie jederzeit, ob Ihr Prozess nach Plan läuft oder ob Sie korrigierend eingreifen müssen.

Zudem schaffen Sie die Voraussetzungen für Condition Monitoring und Asset Performance Management. So lässt sich etwa mit dem Partial-Stroke-Test die einwandfreie Funktion der Notabschaltventile im laufenden Betrieb prüfen.

Digitalisierung und transparentes Informationsmanagement verlangen eine stabile und sichere Kommunikation: Standards, bewährte Schnittstellen wie PROFIBUS, PROFINET, Industrial Ethernet, aber auch Wireless, Remote, RFID Technologien ermöglichen eine nahtlose vertikale und horizontale Integration – über alle Ebenen und entlang der kompletten Value Chain.

In unserer Schalt- und Antriebstechnik ist Sicherheit integriert – beispielsweise in Chemstar Motoren, Frequenzumrichtern oder Integrated Drive Systems (IDS). Unsere Antriebstechnik ist selbst für extreme Bedingungen ausgerüstet, verfügt über Explosionsschutz sowie eine Vielzahl an Zertifizierungen. Integriert ins Leitsystem werden Daten aus dem Feld damit zu wertvollen Informationen und tragen zur sicheren Steuerung der gesamten Anlage bei.

Unsere Softwarelösung für das Plant Lifecycle Management COMOS setzt die vollständige Integration aller Prozessabläufe konsequent um – sowohl in der Engineering- als auch in der Betriebs-/Wartungsphase. Diese enge Verzahnung der einzelnen Phasen und die einheitliche Datenbasis tragen entscheidend zu einer höheren Anlagenverfügbarkeit und -sicherheit bei. 

Wir unterstützen Sie dabei, Ihren Energieeinsatz und -verbrauch zu optimieren und begleiten Sie auf dem Weg zu einem höchst effizienten Betrieb. Auf Anlagenebene überzeugt SIMATIC powerrate für das Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7. Die Software erfasst alle energierelevanten Verbrauchsdaten der Anlage, ordnet sie dem Verbraucher zu, visualisiert sie übersichtlich und speichert die Daten im Archiv. So lassen sich verborgene Einsparpotenziale zuverlässig aufspüren – für eine zielgerichtete Energieverbrauchsoptimierung. 

Unsere SIMIT Simulationssoftware leistet nicht nur wertvolle Unterstützung beim Engineering, bei der Inbetriebnahme und dem Anfahren einer Anlage, sondern auch während des gesamten Anlagen-Lebenszyklus. Durch die Simulation wird auch das Anlagen-Know-how gesichert. Die virtuelle Inbetriebnahme unterstützt effizient und frühzeitig die Definition und Klärung von Anlagenspezifika, verkürzt und vereinfacht die spätere konkrete Implementierung sicher. 

Unser Portfolio an Instrumentierungs- und Analysegeräten erfüllt uneingeschränkt die hohen Anforderungen in der chemischen Industrie (SIL 2/3). Dank umfangreicher Diagnosefunktionen wissen Sie jederzeit, ob Ihr Prozess nach Plan läuft oder ob Sie korrigierend eingreifen müssen. Zudem schaffen Sie die Voraussetzungen für Condition Monitoring und Asset Performance Management. So lässt sich etwa mit dem Partial-Stroke-Test die einwandfreie Funktion der Notabschaltventile im laufenden Betrieb prüfen.

Elektrische Antriebe sind der größte Stromverbraucher in der Industrie. Sie benötigen rund 70% des elektrischen Energiebedarfs. Unser SIRIUS Systembaukasten für die industrielle Schalttechnik bietet Ihnen vielfältige Produkte, die es Ihnen ermöglichen, das gesamte Einsparpotenzial Ihrer elektrischen Antriebssysteme auszuschöpfen – und Ihre Energieeffizienz nachhaltig zu steigern.

In unserer Schalt- und Antriebstechnik ist Sicherheit integriert – beispielsweise in Chemstar Motoren, Frequenzumrichtern oder Integrated Drive Systems (IDS). Unsere Antriebstechnik ist selbst für extreme Bedingungen ausgerüstet, verfügt über Explosionsschutz sowie eine Vielzahl an Zertifizierungen. Integriert ins Leitsystem werden Daten aus dem Feld damit zu wertvollen Informationen und tragen zur sicheren Steuerung der gesamten Anlage bei.

MOTOX Extrudergetriebemotoren sind mit leistungsstarken Axialpendelrollenlagern ausgestattet und können über vorgesetzte Standardflansche oder anwendungsspezifische Flansche an Ihre Anforderungen angepasst werden. Durch einen separaten Ölraum im Flansch wird eine hohe Betriebssicherheit garantiert.

Unsere Softwarelösung für das Plant Lifecycle Management COMOS setzt die vollständige Integration aller Prozessabläufe konsequent um – sowohl in der Engineering- als auch in der Betriebs-/Wartungsphase. Diese enge Verzahnung der einzelnen Phasen und die einheitliche Datenbasis tragen entscheidend zu einer höheren Anlagenverfügbarkeit und -sicherheit bei. 

Wir unterstützen Sie dabei, Ihren Energieeinsatz und -verbrauch zu optimieren und begleiten Sie auf dem Weg zu einem höchst effizienten Betrieb. Auf Anlagenebene überzeugt SIMATIC powerrate für das Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7. Die Software erfasst alle energierelevanten Verbrauchsdaten der Anlage, ordnet sie dem Verbraucher zu, visualisiert sie übersichtlich und speichert die Daten im Archiv. So lassen sich verborgene Einsparpotenziale zuverlässig aufspüren – für eine zielgerichtete Energieverbrauchsoptimierung. 

Unser Portfolio an Instrumentierungs- und Analysegeräten erfüllt uneingeschränkt die hohen Anforderungen in der chemischen Industrie (SIL 2/3). Dank umfangreicher Diagnosefunktionen wissen Sie jederzeit, ob Ihr Prozess nach Plan läuft oder ob Sie korrigierend eingreifen müssen. Zudem schaffen Sie die Voraussetzungen für Condition Monitoring und Asset Performance Management. So lässt sich etwa mit dem Partial-Stroke-Test die einwandfreie Funktion der Notabschaltventile im laufenden Betrieb prüfen.

Digitalisierung und transparentes Informationsmanagement verlangen eine stabile und sichere Kommunikation: Standards, bewährte Schnittstellen wie PROFIBUS, PROFINET, Industrial Ethernet, aber auch Wireless, Remote, RFID Technologien ermöglichen eine nahtlose vertikale und horizontale Integration – über alle Ebenen und entlang der kompletten Value Chain.

Elektrische Antriebe sind der größte Stromverbraucher in der Industrie. Sie benötigen rund 70% des elektrischen Energiebedarfs. Schöpfen Sie das gesamte Einsparpotenzial Ihrer elektrischen Antriebssysteme voll aus und steigern Sie die Energieeffizienz nachhaltig. Unsere industrielle Schalttechnik unterstützt Sie dabei. 

In unserer Schalt- und Antriebstechnik ist Sicherheit integriert – beispielsweise in Chemstar Motoren, Frequenzumrichtern oder Integrated Drive Systems (IDS). Unsere Antriebstechnik ist selbst für extreme Bedingungen ausgerüstet, verfügt über Explosionsschutz sowie eine Vielzahl an Zertifizierungen. Integriert ins Leitsystem werden Daten aus dem Feld damit zu wertvollen Informationen und tragen zur sicheren Steuerung der gesamten Anlage bei.