Kontinuierliche Prozesse in der chemischen Industrie

Operational excellence und mehr Wettbewerbsfähigkeit mit Digital Enterprise

In der Petro- und Basischemie ist Wettbewerbsfähigkeit oft mit großen Herausforderungen verbunden. Komplexe Standortverteilungen, hoher Ressourcen- und Energieverbrauch treffen auf die Notwendigkeit, die Lebenszykluskosten zu optimieren. Unsere Digitalisierungs-Lösungen können dabei einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil für Sie darstellen. Denn nur zuverlässige und effiziente Anlagen können die gewünschten Erträge erzielen und so zum Erfolg Ihres Unternehmens beitragen.

Ihr Experte für die chemische Industrie

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Evolution of digital twin

The concept for the development and integrated use of a digital twin over the entire lifecycle of a

process plant. We touch various aspects and possible benefits of a digital twin realized in form of a demonstrator using the example of a steam cracker for ethylene production.

Wettbewerbsvorteile erzielen

Über den gesamten Lifecycle für Sie da

Der Wettbewerbsdruck ist enorm, die Investitionen sind hoch und die Lebenszyklen der Anlagen betragen oft Jahrzehnte. Mit unseren Lösungen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Anlagen zu optimieren und stets die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Eine hohe Verfügbarkeit und Leistung sichern nachhaltig Wettbewerbsvorteile.

Lebenszyklus-Lösungen für höhere Verfügbarkeit und Leistung

Die systematische Effizienzsteigerung erstreckt sich über alle Bereiche und den gesamten Lebenszyklus einer Anlage. Innovative Lösungen wie der digitale Zwilling und ein ganzheitliches Anlagenmanagement erlauben die intelligente Nutzung von Daten in Echtzeit. Die Vorteile sind enorm: Bereits im Engineering profitieren Sie von einer deutlich schnelleren Projektierung und einer hohen Ergebnisqualität. Softwaretools sorgen für eine reibungslose – auch virtuelle – Inbetriebnahme und sichern die Effizienz im kontinuierlichen Betrieb. Sie ermöglichen auch die Umsetzung intelligenter Wartungsstrategien, z. B. mit mobilen oder Cloud-Applikationen. Die Tools zeigen auf, wie sich Digitalisierung und Smart Data auszahlen.

Spezifische Lösung

Separationskolonne

Die Separation wird in zahlreichen Prozessen in der chemischen Industrie eingesetzt. Eine Separationskolonne muss im laufenden Betrieb genau kontrolliert werden, um Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unser Mobile-Operations-Konzept ermöglicht die einfache Integration mobiler Geräte wie Industrie-Tablets für eine sichere Vor-Ort-Bedienung in der Anlage – für erhöhte Datentransparenz und Anlagenverfügbarkeit. Gleichzeitig muss der Energieverbrauch optimiert werden – für mehr Effizienz und Sicherheit.

Use Cases und Konzepte

Konzepte für zustandsbasierte Wartung: Asset Performance Management

Die intelligente Nutzung von Prozessdaten bietet Ihnen Vorteile wie das Condition Monitoring – für eine zustandsbasierte Wartung und optimierte Instandhaltungsstrategien.
Produkte

Unsere Produkte für Ihre Lösung

Wir bieten maßgeschneiderte Produkte und Lösungen aus unserem ganzheitlichen Portfolio für die großen Herausforderungen der Petro- und Basischemie.

Unsere Services

Services für die chemische Industrie

Von der Anlagenkonzeption bis zum Retrofit, von der Entwicklung neuer bis zur Optimierung bestehender Prozesse – mit einem weltweiten Netzwerk an Experten unterstützen wir Sie jederzeit und überall auf der Welt über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Chemieanlage.

Advanced Process Control

Advanced Process Control

Im Prozesssteuerungssystem SIMATIC PCS 7 stehen standardmäßig die erweiterten Steuerungsfunktionen der SIMATIC APC Library, z. B. Model Predictive Control (MPC) zur Verfügung. MPC dient unter anderem zur Qualitätskontrolle in Destillationskolonnen oder zur Optimierung des Energieverbrauchs.

Safety Integrated

Safety Integrated

Mit unserem "Safety Integrated"-Konzept können Standardkomponenten von Automatisierungs- und Antriebskonzepten mit Sicherheitsfunktionen erweitert werden. Teil von Safety Integrated ist auch das innovative Safety Lifecycle Engineering Tool SIMATIC Safety Matrix. Alle Maßnahmen sind dabei nicht nur sicherheitsrelevant. Sie verbessern auch deutlich die Anlagenleistung.

Simulation und Prozessoptimierung

Simulations- und modellbasierte Lösungen

Mit Simulations- und modellbasierten Lösungen können Prozesse verbessert werden. Sie verkürzen die Time-to-Market und tragen zur Verbesserung der Anlagenleistung bei. SIMIT-, gPROMS- und PLM-Software ermöglichen virtuelles Design, Test, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Fertigungsmanagement.

Industrielle Kommunikation

Industrielle Kommunikation

Digitalisierung und transparentes Informationsmanagement erfordern eine stabile und sichere Kommunikation. Standards, bewährte Schnittstellen wie PROFIBUS, PROFINET, Industrial Ethernet, aber auch Wireless, Remote- und RFID-Technologien ermöglichen eine nahtlose, vertikale und horizontale Integration – über alle Ebenen und entlang der kompletten Wertschöpfungskette.

Antriebstechnik

Antriebstechnik

Unsere Antriebstechnik ist für extreme Bedingungen ausgestattet, verfügt über Explosionsschutz sowie zahlreiche Zertifizierungen. Integriert ins Leitsystem werden Daten aus dem Feld zu wertvollen Informationen und tragen zur sicheren Steuerung der gesamten Anlage bei.

Referenzen

Mehr Wettbewerbsfähigkeit in der Petro- und Basischemie

Erfahren Sie mehr über unsere umfassende Branchenkompetenz und maßgeschneiderte Lösungen.
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Maximale Sicherheit, Effizienz und Produktivität sind unverzichtbar für den gewinnbringenden Betrieb einer chemischen Anlage. Wir helfen Ihnen dabei, diese Ziele im globalen Wettbewerb zu erreichen. Als zuverlässiger Partner der chemischen Industrie machen wir Ihre Ziele zu unseren.

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