Holzver- und bearbeitungsmaschinen

Hannover | Halle 16, Stand C16

LIGNA 2019

Unter dem Motto “Digital Enterprise – Thinking industry further” laden wir Sie ein, uns auf der LIGNA vom 27. bis 31. Mai 2019 in Hannover Halle 16, Stand C16 zu besuchen.

Besuchen Sie uns auf der Messe

Siemens-Antworten für die Holzindustrie

Für alle Arten von Holzbearbeitungsmaschinen bzw. für jeden Bearbeitungsschritt bietet Siemens als Industriepartner die richtige Applikation. Verbunden mit dem TIA Portal verfügen Sie über ein Applikationssystem, das sich jederzeit unkompliziert skalieren lässt – falls die Anforderungen mal anders oder höher werden.
Unser Serviceversprechen beinhaltet eine hohe und lange Verfügbarkeit unserer Maschinenteile. Sie bekommen so neben ausgezeichneter Qualität eine Entwicklungs- und Investitionssicherheit, die so im Markt einzigartig ist.

Lösungen im Überblick Entdecken Sie Ihre persönliche Siemens-Lösung, passend zu Ihrem Projekt – und die zahlreichen Vorteile, die damit verbunden sind.

Sägewerke

Höher, schneller, sicherer

Im Sägewerk zählt vor allem eins: Schnelligkeit. Unser umfassendes Portfolio an Steuerungen und Antrieben ist deshalb die richtige Wahl. Mit unseren Lösungen sorgen Sie für eine hohe Schnittholzausbeute bei gleichzeitig hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit – und Ihre Sägewerke werden deutlich produktiver.

Ihr Vorteil:

Hohe Durchlaufgeschwindigkeit durch eine optimale Abstimmung von Steuerung und Anlage bzw. Motor
Effektive Umsetzung der Sicherheitsanforderungen – integrierte Fehlersicherheit von den Antrieben über I/Os bis zu den Steuerungen
Maximaler Schutz Ihrer Applikation durch integrierten Know-how-Schutz
Hohe Anlagenverfügbarkeit aufgrund robuster und stetig weiterentwickelter Produkte

Technische Kenndaten:

Sägelinie bis zu 100 m Länge
Vorschubgeschwindigkeit: 200 m/min
Bis zu 1,5 Mio. m³ Holz/Jahr
Bis zu 220 Achsen, gegen 100 Induktions- und Servomotoren

Modelllösung für ein Sägewerk

Das Hauptziel in Sägewerken – maximalen Output mit hoher Sicherheitstechnik erreichen – ist mit diesem Modell perfekt realisierbar. Von der Steuerungsebene bis hin zur Feldebene spielt alles optimal zusammen.

Mit dem Controller SINAMICS S7-1500F, den HMI Comfort Panels, verschiedenen SINAMICS Umrichtern sowie SIMOTICS Standard- und Servormotoren haben Sie eine durchgängige Zusammenstellung aller Komponenten, die einen maximalen Output bei hoher Sicherheitsabdeckung garantiert.

Benötigte Komponenten

Anwendungsbeispiele aus der Branche

Ultra-kompaktes Einschnittzentrum für Schwachholz (Linck Holzverarbeitungstechnik GmbH)

Spanplattendurchlaufpressen

Immer frisch gepresst

Bei der Automatisierung von Spanplattendurchlaufpressen kommt es auf höchste Kosten- und Energieeffizienz an. Unser weltweit einzigartiges Portfolio an energiesparenden Komponenten lässt sich exakt auf Ihre Produktionsprozesse abstimmen – und bietet somit für jede Pressenlinie die richtige Lösung.

Ihr Vorteil:

Hohe Kosten- und Energieeinsparungen durch neue, energieeffizientere Motoren- und Anlagentechnologien
Gleichbleibende Qualität der Platten durch perfekt abgestimmte Automatisierungslösungen
Höchste Präzision und Verfügbarkeit durch ein hochperformantes Bussystem (Profinet IRT)
Einfaches und zeitsparendes Engineering durch das TIA Portal

Technische Kenndaten:

Presslinie bis zu 77 m Länge
Verstellbare Pressdicke
Bis zu 1.500 m³ Holz/Tag

Modelllösung für Spanplattendurchlaufpressen

Benötigte Komponenten

Kurztaktpressen

Gerät nie aus dem Takt

Kurztaktpressen werden an der Höhe ihres Outputs gemessen. Gleichzeitig müssen sie eine konstant hohe Qualität liefern. Mit unserem Portfolio lassen sich Lösungen realisieren, die eine Reduzierung der Press- und Chargierzeit ermöglichen – und zu mehr Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit beitragen.

Ihr Vorteil:

Volle Planungssicherheit durch eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit weit über dem Standard
Hohe Verfügbarkeit durch systemgetestete und aufeinander abgestimmte Antriebslösungen
Kurze Time-to-Market durch Serieninbetriebnahmen im TIA Portal

Technische Kenndaten:

Typische Heizplattengröße 13 m x 2,5 m
Pressdruck von 1.000 N/cm²
Leistung von bis zu 260 Zyklen pro Stunde

Modelllösung für eine Kurztaktpresse

Benötigte Komponenten

Breitbandschleifmaschinen

Volle Bandbreite

Effizienz und Wirtschaftlichkeit haben bei Breitbandschleifmaschinen oberste Priorität – Anforderungen, die sich mit unserem skalierbaren Portfolio optimal erfüllen lassen. In jedem Fall setzen Sie mit unseren Systemen auf hohe Verfügbarkeit und Produktivität.

Ihr Vorteil:

Einfache Realisierung von innovativen Bedienkonzepten durch das TIA Portal
Kurze Taktzeiten durch ein hochdynamisches Antriebssystem
Investitions- und Zukunftssicherheit dank Sicherstellung der langjährigen Produktverfügbarkeit und umfassenden Support
Hohe Wirtschaftlichkeit Ihrer Maschinen durch Skalierbarkeit des Produktportfolios

Technische Kenndaten:

Typische Vorschubgeschwindigkeiten 2,5 - 13 m/min
Schleifaggregat typisch 22 kW

Modelllösung für Breitbandschleifmaschinen

Benötigte Komponenten

Anwendungsbeispiele aus der Branche

Bandschleifenautomaten KSF-3-1350-CKF (Hans Weber Maschinenfabrik GmbH)

Plattenaufteilsägen

Die Multitalente der Holzbearbeitung

Plattenaufteilsägen kommen sowohl in der Industrie als auch im Handwerk zum Einsatz – entsprechend unterschiedlich sind die jeweiligen Maschinenkonzepte. Ganz gleich, wie Ihre spezifischen Anforderungen aussehen: Mit unserem Portfolio sind Sie in jedem Fall bestens gerüstet, um höchste Ansprüche zu erfüllen.

Ihr Vorteil:

Modularer und flexibler Maschinenbau durch Offenheit im TIA Portal, Optionenhandling und skalierbare Hardware
Preissensitive Lösungen durch skalierbare Systeme
Hohe Produktivität durch kurze Beschleunigungs-/Bremszeiten der Spindel aufgrund innovativer Softwarefunktionen

Technische Kenndaten:

Sägewagen/Plattenschieber typisch 60 m/min (bis zu 120 m/min)
Sägemotor typisch 7,5 kW
Schnittlängen von ca. 2 - 6 Meter

Modelllösung für eine Plattenaufteilsäge

Benötigte Komponenten

Dübellochbohrmaschinen

Alles im perfekten Zusammenspiel

Dübellochbohrmaschinen stellen hohe Anforderungen an Automatisierungslösungen. Mit dem perfekten Zusammenspiel von Steuerung, Umrichter, Motor und Software ermöglichen unsere innovativen Lösungen für Bohrautomaten ein sicheres Handling jedes Formats.

Ihr Vorteil:

Hohe Kompaktheit durch innovative Motoren- und Antriebstechnologie sowie Reduzierung der Schalttechnik
Schnelle Positionierwechsel durch hohe Taktzyklen von Steuerung und hochdynamischen Antrieben
Äußerst hohe Sicherheit durch erweiterte Safety-Funktionalitäten, z.B. sichere Position oder Override der sicheren Geschwindigkeit via PROFIsafe

Technische Kenndaten:

Typische Bearbeitungshöhen bis zu 1,5 m
Frässpindel von 5,5 - 9 kW
Fräsdrehzahl von 24.000 Umdrehungen pro Minute
Typische Maschinenlänge von 6 - 10 m

Modelllösung für eine Dübellochbohrmaschine

Wir entwickeln mit Ihnen Ihre optimale Automatisierungslösung für Bohrautomaten. In dieser Modelllösung setzen wir auf das CNC-System SINUMERIK 808D, SINAMICS V70-Umrichter und unser Portfolio an SIMOTICS S-Servomotoren.

Das Zusammenwirken dieser Komponenten ermöglicht eine wirtschaftliche Lösung, die den Anforderungen von Bohrautomaten gerecht wird.

Benötigte Komponenten

Kantenanleimmaschinen

Die schönste Kante ist unsichtbar

Was Holz von anderen Materialien unterscheidet, ist auch die attraktive Optik. Damit das Endergebnis höchsten ästhetischen Ansprüchen genügt, müssen Kantenanleimmaschinen perfekt arbeiten. Unsere hochgenauen Motion Control- und Antriebssysteme setzen die Basis für herausragende Bearbeitungsqualität – bis hin zur Nullfuge.

Ihr Vorteil:

Hoher Durchsatz durch hochgenaues, schnelles (1µs) und präzises Schalten der Nocken
Einfache Realisierung von innovativen Bedienkonzepten durch das TIA Portal
Präzise Verstellung der Formate aufgrund von Servotechnik und Motion Control

Technische Kerndaten:

Vorschubgeschwindigkeiten von 10 - 60 m/min
Typische Maschinenlänge von 6 - 10 m

Modelllösung für Kantenanleimmaschinen

Benötigte Komponenten

Profiliermaschinen

Top-Qualität – ob Fließband oder Einzelstück

Profilierwerke stehen vor der Herausforderung, auch kleinste Losgrößen gewinnbringend zu produzieren. Deshalb sorgen unsere Lösungen für Profiliermaschinen für ein Höchstmaß an Flexibilität – vom Engineering über die Bedienerfreundlichkeit der Maschinensteuerung bis hin zum präzisen Profilieren.

Ihr Vorteil:

Flexibler Maschinenbau durch ein offenes Engineering, skalierbare Hardware und Optionenhandling
Kundenfreundliche Unterstützung bei der Bedienung und Programmierung
Kurze Taktzeiten durch hochdynamisches Antriebssystem
Hohe Kompaktheit durch innovative Motoren- und Antriebstechnologie sowie Reduzierung der Schalttechnik

Technische Kerndaten:

Vorschubgeschwindigkeiten von 6 - 800 m/min
Gesamtleistung von 18 - 200 kW

Modelllösung für eine Profiliermaschine

Von der Maschinensteuerung bis hin zum Profilieren müssen alle Produkte untereinander perfekt aufeinander abgestimmt sein. Unsere Modelllösung löst exakt diese Anforderungen. Durch die Vernetzung der Produkte mit PROFInet kann eine maschinendynamische Kommunikation realisiert werden.

So können kleine Taktzeiten bei hoher Bedienerfreundlichkeit realisiert werden. Ebenso lässt sich eine bestmögliche Maschinenverfügbarkeit und -steifigkeit sowie eine kurze Rüstzeit realisieren.

Benötigte Komponenten

CNC-Bearbeitungszentren

Die Königsdisziplin der Holzbearbeitung und -verarbeitung

Ganz gleich, ob 3-Achs- oder 5-Achs-Bearbeitungszentrum: Mit unseren Antriebs- und Automatisierungslösungen setzen Sie auf zukunftsweisende Technologie. Unsere skalierbare Hard- und Software sorgt im perfekten Zusammenspiel für erstklassige Ergebnisqualität – bei stationären wie komplexen Bearbeitungen.

Ihr Vorteil:

Maximale Flexibilität durch modularen Systembaukasten
Hoher Durchsatz bei Wiederholteilen durch leistungsstarke CNC-Steuerung mit bis zu 3-facher Überlastfähigkeit
Kurze Beschleunigungs-/Bremszeiten der Spindel, unabhängig vom Werkzeug, aufgrund innovativer Softwarefunktionen
Extreme Sicherheit durch erweiterte Safety-Funktionalität wie z.B. sichere Position oder Override der sicheren Geschwindigkeit via PROFIsafe

Technische Kerndaten:

Typische Spindeldrehzahlen von 24.000 Umdrehungen/Minute
Typische Frässpindelleistung von 7,5 kW (bis zu 30 kW im Bereich Fenster)

Modelllösung für ein CNC-Bearbeitungszentrum

Hier sieht man beispielhaft eine High-End-Automatisierungslösung für 5-Achs-Bearbeitungszentren, die extreme Anforderungen an das Gesamtsystem stellt. Sie muss eine schnellstmögliche Regelung bei höchster Bearbeitungsqualität in einem offenen System gewährleisten.

Machbar ist das durch die richtige Kombination von Steuerung, Umrichter und Servomotor. Mit unserer Lösung gelingt es, Maschinenverfügbarkeit, kurze Rüstzeiten, Maschinensteifigkeit, hohe Verfügbarkeit und beste maschinendynamische Eigenschaften optimal zu realisieren. Das gilt genauso für 3-Achs-Bearbeitungszentren.

Benötigte Komponenten

Anwendungsbeispiele aus der Branche

Portfolio Um Effizienz in Ihrer Produktionskette zu gewährleisten, brauchen Sie eine Automatisierung mit System. Das heißt: Alle Komponenten müssen perfekt zusammenspielen. Das geht am besten mit einem durchgängigen Portfolio eines Anbieters. Wir liefern Ihnen langzeitverfügbare, systemgetestete Produkte für alle Aufgabenstellungen.

SIMATIC

Der Name SIMATIC steht bei Siemens für viele erstklassige Produkte, die auch in der Holzindustrie von Bedeutung sind. Zum Beispiel dezentrale IO-Systeme wie die Produktfamilie SIMATIC ET200, die sich an jede Gegebenheit vor Ort anpassen lassen. Sie funktionieren für Lösungen im Schaltschrank oder ohne oder direkt an der Maschine. Ebenso steht SIMATIC in Verbindung mit dem Wort Industrie-PC für Leistung, Verfügbarkeit, Robustheit und Flexibilität – wie bei den Rack-Computern von SIMATIC IPC.

SIMOTION

Die SIMOTION Hardware-Plattformen ist gemacht für Automatisierungslösungen mit Motion Control-Aufgaben. Durch die kompakte Bauweise der Komponenten und den modularen Grundaufbau bietet SIMOTION so viel Flexibilität, dass es auf jedes Maschinenkonzept in der Holzbranche adaptierbar ist. Gerade wenn Sie kompakte Maschinen besitzen, in denen viele Achsen angesteuert werden müssen, kommt die Reaktionsschnelligkeit des Motion Control-Systems deutlich zum Tragen.

Motion Control System SIMOTION

CNC SINUMERIK

CNC-Technik sorgt für den Schwung in Ihrer Holzbearbeitungsmaschine. Mit SINUMERIK haben Sie ein Steuerungsprodukt, das zukunftsweisende Technologie mit revolutionären Bedienkonzepten vereint. Dabei spielt es keine Rolle, in welcher Performance-Klasse Sie sich aufhalten. Für jedes Maschinenkonzept finden Sie bei CNC SINUMERIK eine passende Konfiguration.

SINUMERIK CNC-Steuerungen

SINAMICS Frequenzumrichter

Ob für einfache bis mittlere Anforderungen oder für komplexe Einsatzgebiete: SINAMICS umfasst mit seinen Frequenzumrichtern einen gewaltigen Leistungsbereich – von 0,12 kW bis 6.600 kW. So lassen sich auch in der Holzindustrie alle denkbaren Anwendungen lösen.

SINAMICS im Überblick

SIMOTICS Elektromotoren

Bei der Produktanfertigung müssen Holzbearbeitungsmaschinen hochdynamische und exakte Bewegungsabläufe bewältigen. Der Motor macht hier im Betrieb den Unterschied. Das Portfolio an SIMOTICS Elektromotoren bietet ein konkurrenzloses Angebot, denn es fußt auf über 150 Jahren Erfahrung.

SIMOTICS Elektromotoren in der Übersicht

PROFINET

Um Automatisierungen für Unternehmen einfach und nachhaltig zu machen, setzt Siemens bei all seinen Produkten auf die gleichen Standard-Schnittstellen. Mit PROFINET unterstützt Siemens den derzeit führenden Ethernet-Standard in der Industrie. Mit seiner Offenheit und Performance bringt er Ihre industrielle Kommunikation auf ein neues Level an Produktivität.

PROFINET

Safety Integrated

Mit industrieller Sicherheitstechnik schützen Sie Mensch, Maschine und Umwelt zuverlässig im alltäglichen Betrieb. Setzen Sie dabei auf die Produkte und Services, die Siemens im Rahmen seines Konzeptes "Safety Integrated" für die Prozess- und Fertigungsautomatisierung bereithält. Für den speziellen Umgang mit dem natürlichen Rohstoff Holz entwickelt Siemens mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung.

Safety Integrated

Security Integrated

Sicherheit ist auf dem Weg zur Industrie 4.0 ein Kernelement. Das gilt besonders in Bezug auf Ihre Automatisierung. Zuverlässiger Schutz kann nur gewährleistet werden, wenn er auf allen Ebenen funktioniert: bei der physischen Sicherheit Ihrer Anlage, beim Schutz der Automatisierungsnetze und durch systemeigene Schutzmechanismen. Siemens hat hierfür die umfassende Antwort parat: Security Integrated.

Security Integrated im Überblick

Alle Holzapplikationen und Produktlösungen auf einem Blick

Download Broschüre

Mehr Informationen Wenn Sie nach konkreten Lösungen suchen, können Sie sich inspirieren lassen von verschiedenen Themenbroschüren und Erfahrungsberichten. Sie zeigen: Siemens kann bereits auf eine langjährige Erfahrung und viele Erfolge in der Holzindustrie zurückblicken.

Support Services

Im Rahmen des Online und Technical Support bietet Siemens Industry ein breites Leistungsspektrum: Online Support, Technical Support, Application Support und Managed System Services.

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Ersatzteil-Services

Die Ersatzteil-Services von Siemens Industry sind weltweit verfügbar und sorgen für eine reibungslose und schnelle Ersatzteillieferung – und damit für optimale Anlagenverfügbarkeit

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SITRAIN - Digital Industry Academy

Weiter- und Fortbildung für alle Siemens Industrie Produkte – direkt vom Hersteller, individuell, mit neuesten Methoden.

Mehr erfahren

Referenzen Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzen und erleben sie ausgezeichnete Beispiele dafür, wie Siemens-Lösungen für Fortschritt und nachhaltiges Wirtschaften in der Holzindustrie sorgen.

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Michael Weinig AG

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