Mit Standardisierung wertvolle Zeit sparen

Mit Bibliotheken im TIA Portal setzen Sie auf einen durchgängigen Engineering-Workflow

Die Parallelisierung von Arbeitsschritten mit Hilfe durchgängiger Digitalisierung verspricht enorme Zeitgewinne bei der Entwicklung neuer Maschinen. Grundlage dafür ist die Standardisierung: So bekommen Sie die steigende Komplexität der Applikationen in den Griff, können schnell auf stetig wechselnde Anforderungen Ihrer Kunden reagieren und gewährleisten durchgehend höchste Qualität im Entwicklungsprozess. Das Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) bietet dafür alle nötigen Voraussetzungen.

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Digital Workflow Erst mit einer einheitlichen Datenbasis, nahtlos miteinander verbundenen Workflows und durchgängigen Schnittstellen ist sichergestellt, dass alle Disziplinen effizient, zeitgleich und sicher an einem Projekt arbeiten können. Mit Hilfe von Bibliotheken im TIA Portal ermöglichen Sie einen digitalen Workflow und können so Aufwand und Zeit reduzieren – bei gleichbleibend hoher oder gar höherer Qualität Ihrer Lösung.

Standardisierung als Basis der Digitalisierung

Was bedeutet Standardisierung im TIA Portal für die Entwicklung von Maschinen? Im Kern geht es um Bibliotheken, die Sie nutzen können, um die Hardware-Daten in unterschiedlichen Planungstools zu nutzen, Teile des Programmcodes automatisch generieren zu lassen, den SPS-Code vor Inbetriebnahme zu testen und über offene Schnittstellen Daten auszutauschen. Der Standardisierungsprozess ist in vier Schritte unterteilt.

Austausch von Hardware-Daten

Die Automation Markup Language (AML) ermöglicht den zeitsparenden Austausch von Hardware-Daten zwischen dem TIA Selection Tool, ECAD für die Elektroplanung und dem TIA Portal für das Engineering.

Automatische Generierung von Programmcode

Mit Hilfe von Tools wie dem Openness Scripter oder dem TIA Portal Openness Configurator können Sie Teile des SPS-Codes und der Visualisierung automatisch erzeugen lassen und sparen so wertvolle Engineering-Zeit.

Funktionstests auf Basis von Simulation

Mit TIA Portal und S7-PLCSIM Advanced können Sie SPS-Programm und Visualisierung simulieren, testen und Fehler beseitigen. Die Automatisierungslogik und Verhaltensmodelle der Maschine können mit SIMIT, NX MCD und S7-PLCMSIM Advanced simuliert und optimiert werden.

Einfache Linienintegration dank offener Schnittstellen

Die Unterstützung von Industriestandards wie OPC UA, OMAC PackML oder Weihenstephan erleichtert die Integration neuer Maschinen in bestehende Linien erheblich.

Ihre Vorteile Von der Standardisierung profitieren nicht nur Maschinenbauer. Auch ihre Kunden, die Anlagenbetreiber, können eine ganze Reihe von Vorteilen für sich nutzen. Neue Maschinen kommen schneller zum Einsatz, entsprechen genauer den Vorgaben sowie Erwartungen und sind weniger fehleranfällig.

Schneller zur fehlerfreien Anlage

Höhere Transparenz

Software wird für den Anwender (Service, Instandhaltung)

transparenter und somit leichter einsetzbar, klare Dokumentation des Moduls mit festgelegtem Verhalten

Weniger Fehler

Deutliche Reduzierung der Fehlerquellen durch die Verwendung

bereits bewährter Programmteile in Form von Modulen

Sinkender Wartungsaufwand

Minimierung des Aufwands für Service und Instandhaltung

Einfachere Linienintegration

Definierte Schnittstellen zu anderen Maschinen und Anlagen vereinfacht die Integration von Maschinen in Produktionslinien

Mit Effizienzgewinnen wettbewerbsfähiger werden

Mehr Flexibilität

Vereinfachte Verwaltung von Maschinenvarianten für mehr Flexibilität und Reduzierung der Entwicklungskosten

Höhere Engineering-Effizienz

Durch Wiederverwendbarkeit von SPS-Code und höhere Qualität steigt die Effizienz beim Engineering

Reduziertes Risiko

Mit einem digitalen Zwilling der Maschine wird eine virtuelle Inbetriebnahme möglich

Ausbau von Wettbewerbsvorteilen

Wettbewerbsfähigkeit erhalten

oder zu einem Vorsprung ausbauen

Auf einen Blick Die Standardisierung erfolgt anhand eines festen Ablaufs, um die ideale anwenderspezifische Lösung zu finden. Schließlich existieren viele unterschiedliche Anforderungen der Maschinenbauer und ihrer Kunden. Auf Basis einer Analyse der Ist-Situation können die Module definiert werden, die als wiederverwendbare Einheiten genutzt werden sollen. In einem interaktiven Prozess werden die Möglichkeiten zur Modularisierung, Flexibilität und Wartbarkeit bestimmt und kundenspezifisch optimiert.

Mit Hilfe der Bibliotheken im TIA Portal entsteht ein kontinuierlicher Workflow. Ist der Standard einmal entwickelt kann dieser für jegliche Kundenapplikation verwendet werden. Dies bedeutet eine geringere Entwicklungsdauer und dadurch auch geringere Kosten. Durch eine Modularisierung in wiederverwendbare Einheiten entsteht ein höherer Grad an Flexibilität und Wartbarkeit.

Weitere Informationen Sie wollen mehr über Standardisierung mit dem TIA Portal erfahren? Hier finden Sie viele interessante Informationen, Videos und Trainingsangebote.

Leitfaden Standardisierung

Der Standardisierungsleitfaden zeigt Ihnen, wie Sie Ihre Maschinen und Anlagen modularisieren können.

Weitere Informationen

Themenseiten: Standardisierung als Basis der Digitalisierung

Hier finden Sie zahlreiche tiefergehende Informationen und Links zum Themengebiet Standardisierung.

Weitere Informationen

Automation Planning

Die nahtlose Übertragung von Planungs- und Engineering-Daten über ein Automation Markup Language File (AML) erhöht die Qualität und eliminiert redundante Planungsschritte und Fehler.

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Durch Standards in Rekordzeit von der Maschine zur Linie

Um die Vorteile des digitalen Workflows im Entwicklungsprozess von Maschinen und Anlagen nutzen zu können, ist eine konsequente Standardisierung nötig. Erfahren Sie mehr!

Von der Maschine zur Linie – Linienintegration im TIA Portal

In vier Schritten steigern Sie durch die Integration von standardisierten Datenschnittstellen und Statusmodellen nicht nur die Qualität Ihrer Automatisierungslösung, sondern auch die Flexibilität.

Referenzen Dank der Bibliotheken im TIA Portal setzen Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen schon heute erfolgreich auf Standardisierung. Hier finden Sie ein Beispiel.

Tenaris

BayCity, USA

Öl und Gas

Das vollständig automatisierte Unternehmen

Einheitliche Lösung im gesamten Werk als Grundlage für Digitalisierung und stärkere Standardisierung
3D-Modell der Anlage für die Simulation reduziert Fehler und Inbetriebnahme-Aufwand
Digitales Aushängeschild für die unternehmensinterne Integration von Automatisierung, Antriebssystemen und Energietechnik unter Effizienz- und Sicherheitsaspekten

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