Verlängerte Werkzeuglebensdauer und weniger Werkzeugbruch mit adaptiver Vorschubkontrolle und Vorschubüberwachung

• Optimierte Vorschubregelung in Echtzeit
• Werkzeugschutz bei Materialeintritt
• Schutz gegen Werkzeugbruch
• Werkzeugbruch- und Verschleißerkennung
• Prozessüberwachung
• Prozessaufzeichnung und –visualisierung
• Performance Statistik

Die Funktionen gelten sowohl für Siemens, als auch für Drittanbieter von CNC-Steuerungen.

• Automobilindustrie
• Luft- und Raumfahrtindustrie
• Energieerzeugung
• Formenbau
• In der allgemeinen Zerspanung
• In der Herstellung von Schneidwerkzeugen
• Verzahnungsfräsen und Verzahnungsschleifen

Die Vorschubgeschwindigkeitsoptimierung von ACM arbeitet mit anspruchsvollen Algorithmen, die die programmierte Vorschubgeschwindigkeit der Maschine optimieren. Der Abtragprozess wird beschleunigt, wenn optimale Schnittbedingungen herrschen und verlangsamt ihn, wenn Geometrie, Materialhärte oder Werkzeugbedingungen es erfordern. Der Optimierungsprozess der Vorschubgeschwindigkeit reduziert die Zykluszeit bei minimalem Verschleiß der Maschine und der Schneidwerkzeuge und sorgt für maximale Qualität des bearbeiteten Teils.

Die Funktion zur Optimierung der Werkzeugüberwachung kontrolliert und schützt Werkzeuge, Spindeln, Teile und die Maschine selbst. Das ACM-System gibt Warnungen zum Werkzeugstatus aus, um sicherzustellen, dass Werkzeuge nur dann ausgetauscht werden, wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind. Das ACM-System überwacht sowohl die oberen als auch die unteren Lastgrenzen, sodass es gleichzeitig Überlastungen des Werkzeugs, Werkzeugbrüche, fehlende Werkzeuge oder Teile, Leerlaufsituationen und fehlerhafte Wiederholungen desselben Teils erkennt. Das System warnt während des Betriebs vor diesen gefährlichen Bedingungen und ermöglicht so die Korrektur der Situation, bevor Schäden entstehen.