Virtuelles Testen von SIPROTEC 5-Schutzgeräten in der Cloud
SIPROTEC DigitalTwin
Der SIPROTEC DigitalTwin ist der virtuelle digitale Zwilling eines realen SIPROTEC 5-Gerätes, einschließlich der Schnittstellen, Funktionen und Algorithmen. Mit dem neuen, innovativen Cloud-basierten „SIPROTEC DigitalTwin“ können Sie die Leistung, Sicherheit und Verfügbarkeit Ihrer SIPROTEC 5-Geräte als Teil des Energieautomatisierungssystems umfassend testen – rund um die Uhr, von überall aus und ohne Hardware. 3 Schritte zum Erfolg: 1 - Hochladen Ihrer Engineeringdaten und Ihrer Testfälle. 2 - Simulieren und Testen Ihres Automatisierungssystems in der Cloud. 3 - Testberichte ihres Systems
European Utility Week 2019
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Funktionen
Gerätebedienung
- Geräteansicht
- Bedienung über SIPROTEC 5 Bedienoberfläche
- Testen aller Schutzfunktionen
- Testen der Automatisierungsfunktionen (CFC)
- Interaktion mehrerer Geräte
Analogwerte
- Einspielen von Strömen und Spannungen
- Setzen gleicher Amplituden für 3 Phasen
- Setzen symmetrischer Phasen
- Automatische Berechnung von I4 und U4
- Definition von binären und analogen Profilen
Binäre Ein- und Ausgänge
- Übersicht über alle verfügbaren Ein- und Ausgänge
- Statusanzeige von Ein-, Ausgängen und Life Kontakt
- Setzen der Eingänge
- Bezeichnung gemäß DIGSI 5 z.B. BA 3.2
- Definition von binären und analogen Profilen
Anwendungsbereiche
- Training der Gerätebedienung
- Prozessdatensimulation
- Test der Schutzfunktionen, der Automatisierungs-Logik und kundenspezifischer Anwendungen
- Test der Funktionalität des SIPROTEC 5-Gerätes innerhalb der Energieautomatisierung
- Online Testen mit dem Bedienprogramm DIGSI 5
- Integration in Stationsautomatisierungssysteme SICAM PAS, SICAM PQS, SICAM SCC
- IEC 61850 GOOSE Kommunikation zwischen Geräten z. B. für Verriegelungen
- Schutzdatenkommunikation
- Fehleranalyse, z.B. Wiedergabe von Störschrieben
Vorteile
Testen des Energieautomatisierungssystems in Minuten, ohne Hardware, ohne Zusatzaufwand und das ortsunabhängig rund um die Uhr.
- Simulation und Validierung von Produkteigenschaften
- Schnellere Zuschaltung neuer Systeme dank kürzerer Projektlaufzeiten
- Reduzierte OPEX mit kürzeren Ausfällen sorgen für höhere Verfügbarkeit dank besserer Vorprüfung (einschl. Patches)
- Effiziente, skalierbare, praxisorientierte Schulungen
- Schnelle und realistische Fehleranalyse durch einfache Reproduzierbarkeit des Verhaltens von Produkten und Systemen.
