Digital Enterprise

Digitalisierung verändert die Industrie

Flexiblere Produktion, erhöhte Produktivität sowie die Entwicklung neuer Geschäftsmodelle – alles dies ist bereits möglich dank des Einsatzes digitaler Technologien. Aber die Industrie von morgen bietet noch mehr Potenzial: Mit Zukunftstechnologien können Unternehmen der diskreten Industrie und der Prozessindustrie weitere Chancen ergreifen und noch besser auf die spezifischen Anforderungen ihrer Kunden reagieren.

Das Digital-Enterprise-Portfolio setzt genau hier an. Es ermöglicht Industrieunternehmen aller Größen, die verfügbaren und neu aufkommenden Technologien für die Automatisierung und Digitalisierung zu integrieren. So können sie für sich das volle Potenzial von Industrie 4.0 ausschöpfen und sind gewappnet für die nächste Stufe der digitalen Transformation.

Infografik Um Kunden beim Heben aller Potenziale von Industrie 4.0 zu helfen, bietet Siemens bereits ein Lösungsportfolio an, das alle Eckpfeiler des digitalen Unternehmens umfasst. Mit den skalierbaren Lösungen können Unternehmen der diskreten Industrie und der Prozessindustrie in Industrie 4.0 investieren, um vollständig und umfassend entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu digitalisieren.

Prozessindustrie Der digitale Zwilling kann für die Prozessindustrie von großem Nutzen sein, um die besonders langanhaltenden Prozesse zu optimieren und Flexibilität sowie Effizienz zu steigern. Er ist ein integriertes Datenmodell, das den gesamten Lebenszyklus der Anlage abdeckt – und auch für Brownfield-Anlagen erstellt werden kann.

Für Anlagen ist es essenziell, über Jahrzehnte stabil und ohne Unterbrechungen zu laufen sowie zugleich maximal energieeffizient zu sein. Die Produktqualität darf während der gesamten Betriebszeit der Anlage keinesfalls schwanken. Die Prozesse und Anlagen vor dem Betrieb in der echten Welt zu simulieren, zu testen und zu optimieren kann dabei helfen, das zu gewährleisten.

Die mühelose Sammlung und Auswertung von Daten ermöglicht es, die Prozesse laufend zu überwachen und zu verbessern. Rückmeldungen aus dem Produktionsprozess und von Endkunden können für weitere Verbesserungen verwendet werden. Unnötige Wartungsarbeiten und Stillstandszeiten lassen sich dank vorausschauender Wartung vermeiden.

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Diskrete Industrie Die Digital Enterprise Suite bietet der diskreten Industrie durchgängige Soft- und Hardwarelösungen, mit denen die gesamte Wertschöpfungskette nahtlos integriert und digitalisiert werden kann, einschließlich der Zulieferer. Das Ergebnis ist ein digitaler Zwilling, der Produkt, Prozess und Fertigung auf Basis eines Datenmodells abbildet.

Es ist außerdem essenziell, auf individuelle Wünsche von Kunden flexibel und effizient zu reagieren. Produkte müssen so schnell und einfach wie möglich zu einem möglichst niedrigen Preis auf den Markt kommen. Der Fokus auf die Automatisierung allein reicht nicht länger aus.

Damit sowohl produzierende Unternehmen als auch Maschinenbauer vollständig von der Digitalisierung profitieren können, muss die umfassende und gemeinsame Datenbasis alles von Produktdesign und Produktionsplanung, Engineering, Produktion bis zu Services umfassen. Zudem muss sie auch Zulieferer und Kunden integrieren.

Die entlang der gesamten Wertschöpfungskette gesammelte Erfahrung fließt dann zurück in die Design- und Entwicklungsprozesse und erzeugt so einen Nutzenkreislauf.

Digital Enterprise für die diskrete Industrie >

Wettbewerbsvorteil Digital Enterprise

Schneller, flexibler, effizienter und gewappnet für die nächste Stufe der digitalen Transformation: Wie Industrieunternehmen als Digital Enterprise die Herausforderungen von heute und morgen meistern.

Die Integration von Zukunftstechnologien in das Digital-Enterprise-Portfolio ermöglicht die intelligente Nutzung von Daten. Dies ebnet den Weg für die nächste Stufe der digitalen Transformation in der Industrie: die Konvergenz von Information Technology und Operation Technology.

MindSphere, das cloudbasierte, offene Internet of Thing (IoT)-Betriebssystem

MindSphere ermöglicht Industriebranchen weltweit ihre Maschinen und physikalische Infrastruktur mit der digitalen Welt zu verbinden.

Es vereinfacht in einzigartiger Weise die Herausforderungen vieler Industriebranchen bei der Konnektivität, unterstützt gleichzeitig verschiedene Protokolle und ermöglicht somit jedem Unternehmen die digital Transformation. Die Datennutzung mit MindSphere von einer virtuell beliebigen Anzahl angebundener intelligenter Geräte, Systeme und verbundener Quellen ermöglicht Analysen von Echtzeit-Betriebsdaten. Erkenntnisse aus diesen Analysen führen zur Optimierung von Prozessen und Ressourcen, zu Produktivitätssteigerungen, zur Reduktion von Betriebs- und Wartungskosten oder zur Entwicklung neuer Geschäftsmodelle.

Zudem bietet MindSphere drei einzigartige Lösungspakete, die Unternehmen durch die verschiedenen Ebenen der Einführung von IoT führen.

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Services

Starten Sie Ihre digitale Transformation mit Services für die Digital Enterprise. Unsere Experten verfügen über große Digitalisierungs- und Industrieexpertise, um Kunden auf ihrem Weg zum digitalen Unternehmen zu beraten und zu unterstützen. Dies ermöglicht eine zukunftssichere Entwicklung und Optimierung von Produkten und Produktion – schnell, effizient und ganzheitlich.

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Digital Twin

Der digitale Zwilling hat längst Einzug in die Industrie gehalten und revolutioniert dort die Abläufe entlang der gesamten Wertschöpfungs-kette. Als virtuelles Abbild des Produkts, der Produktion oder der Performance ermöglicht er eine nahtlose Verknüpfung der einzelnen Prozessschritte. Das steigert durchgängig die Effizienz, minimiert die Fehlerquote, verkürzt die Entwicklungszyklen und eröffnet außerdem neue Geschäftsmöglichkeiten – sorgt also für eine nachhaltig gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit.

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Industrielle Sicherheit

Kontinuierlich überwachte und integrierte Sicherheit durch Industrial Security ist eine wichtige Grundlage für die industrielle Automatisierung.

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Digital Connectivity for Industry

Digital Connectivity for Industry – die entscheidende Variable für alle, die die Möglichkeiten der Digitalisierung vollständig ausschöpfen wollen. Fast unsichtbar stellt sie die notwendigen Verbindungen zwischen allen Objekten, Systemen und Applikationen bereit. So wird aus einer Anlage eine intelligente Anlage, aus Dingen das industrielle Internet der Dinge und aus Ideen Wirklichkeit - Digital Connectivity als Grundlage neuer digitaler Geschäftsmodelle.

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Finanzierung

Die digitale Transformation bietet der Industrie zahlreiche neue Möglichkeiten. Die richtige Finanzierung ebnet dabei den Weg zu mehr Flexibilität und Effizienz, höherer Qualität sowie zu Lösungen, um schnell auf die sich verändernden und immer individuelleren Kundenanforderungen reagieren zu können.

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Jedes Unternehmen hat spezifische Anforderungen. Mit unserem fundierten und umfassenden Branchen-Knowhow bieten wir unseren Kunden deshalb die passenden Produkte, Lösungen und Services für den effektiven und effizienten Einsatz in ihrem Geschäft. Überzeugen Sie sich mit einem Klick:

Die Digital Enterprise im Einsatz – Referenz Rosendahl Nextrom

Rosendahl Nextrom

Im globalen Wettbewerb sucht das Maschinenbauunternehmen Rosendahl Nextrom ständig nach neuen Lösungen, um mit Innovationen die eigene Marktposition zu verbessern. Durch die Verknüpfung von Simulationen mit der Automatisierung, insbesondere mit dem TIA Portal, konnte das Unternehmen bereits deutliche Effizienzgewinne erzielen und neue Produktgenerationen schneller herstellen.

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Referenzen Die Lösungen von Siemens für digitale Unternehmen ermöglichen unseren Kunden, schon jetzt in zukunftssichere Lösungen für die schrittweise Umsetzung von Industrie 4.0 zu investieren. Die Zukunft der Industrie hat schon heute begonnen.

Produktion am laufenden Band

Digitalisierung und Prozess-Know-how in einem dynamischen Marktumfeld
Intelligente, integrierte Prozessautomatisierungs-Lösungen im Zusammenspiel mit integrierten, effizienten Antriebssystemen
Erhöhte Geschwindigkeit, hervorragende Anlagenverfügbarkeit und reduzierter Energieverbrauch

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Guangzhou MINO Automotive Equipment Co.

Der chinesische Systemintegrator Guangzhou MINO Automotive Equipment Co. wurde zu einem vollständig digitalen Unternehmen, um neue Marktanforderungen erfüllen zu können.
Möglich wurde das durch den Einsatz von digitalen Zwillingen, Simulationen, virtueller Inbetriebnahme und Automatisierungslösungen von Siemens.
Das Unternehmen wandelt sich vom herkömmlichen Linienintegrator zum Anbieter intelligenter Herstellungslösungen und -services. Dadurch konnte MINO die Engineering-Zeiten um 30 Prozent reduzieren und zudem die Inbetriebnahmezeiten von über zwei Monaten auf unter einen Monat verkürzen.

Ein eigenes Arzneimittel für jeden Patienten

Automatisierter Herstellungsprozess für personalisierte Arzneimittel
Flexible Produktionsplanung durch SIMATIC IT Preactor AS
Papierlose Dokumentation mit SIMATIC IT eBR

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Flexible Massenproduktion

Fortschrittliche Technologie von Siemens für den Maschinenbauer Optima Consumer GmbH
Intelligente Software ermöglicht die Produktion kleiner Stückzahlen mit erhöhter Produktivität
Höchste Flexibilität in der Produktion trotz hohem Automatisierungsgrad

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Digitale Kontrolle

Siemens unterstützt den Energiekonzern Petrobras durch eine nahtlose Integration sämtlicher Konstruktionsprozesse
Die digitale Überwachung in der Ölraffinierung setzt neue Qualitäts- und Sicherheitsstandards
Auf einer objektorientierten Datenbank basierende, allgemeingültige Normen ermöglichen die optimale Verzahnung sämtlicher Prozesse

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Digital Enterprise – Thinking industry further!

Die Zukunft der Industrie vorausdenken

Woraus ein digitales Unternehmen besteht